Características de los pernos de anclaje con tuercas y sus tamaños.

La construcción es un área muy importante en nuestra vida con la que todos se encuentran. Debido a la necesidad de construcciones de alta calidad y otros proyectos arquitectónicos, esta área está adquiriendo cada vez más nuevas adaptaciones. Uno de ellos es un perno de anclaje, que es una modificación de un perno convencional. En este artículo, nos centraremos en sus subespecies: pernos de anclaje con tuerca, características, consejos sobre la selección y fijación de estructuras.

Los pernos de anclaje son un dispositivo bastante nuevo utilizado por los constructores modernos. Su objetivo principal y final es asegurar artículos pesados ​​y grandes. El perno en sí debe ser fuerte y su método de fijación debe ser confiable.

Este producto tiene una apariencia bastante simple y un principio de funcionamiento simple. La base del perno es una varilla de metal con la rosca correcta aplicada. Todos los tipos y subespecies de tornillos tienen tal parte. Un rasgo característico de los pernos de anclaje es la presencia de una forma cónica en la parte inferior de la varilla. Y también se pone una especie de "camisa" en el hilo, que cumple una función muy interesante e importante. Se pone una tuerca encima del hilo.

Entonces, descubramos cómo funciona un perno de anclaje con una tuerca. La "camisa", es decir, la manga cilíndrica, tiene ranuras a lo largo de la varilla roscada principal. Después de insertar un perno en un orificio especialmente cortado, se coloca una tuerca. A medida que se aprieta la tuerca, es decir, se aprieta, la varilla comienza a deslizarse hacia arriba y su parte cónica, que se encuentra debajo, comienza a expandir el manguito. Así, después de un tiempo, la parte en forma de cono entrará casi por completo dentro del manguito y lo expandirá en una cantidad igual al diámetro de la base del cono. El buje extendido mantendrá las piezas juntas de esta manera.

En general, el perno de anclaje con una tuerca es una de las variedades de pernos de anclaje de construcción. Pero este detalle también tiene una subdivisión en grupos. Para comprender dónde se usa cada uno de los tipos, es necesario considerar sus características.

Entonces, en este momento hay dos tipos de pernos de anclaje: convencionales y de doble expansión.

Los pernos de anclaje con tuerca, que tienen un solo manguito, se consideran comunes. De otra forma, se denominan anclajes de manguito. En general, esta opción es la más común, por lo que comenzó a considerarse común. En algunos casos, estos dispositivos también se utilizan en la construcción privada. Cabe señalar que el principio de funcionamiento de los pernos de anclaje convencionales es muy similar al otro tipo: cuña.

Tal perno tiene dos características interrelacionadas. El primero de ellos es la presencia de un solo manguito de sujeción, lo que conduce al uso del perno solo cuando las cargas no son cercanas a las extremas. La segunda característica es que debido a un casquillo, el perno se aprieta más fácilmente que la subespecie de la competencia.

Es importante aclarar que los pernos están hechos de diferentes materiales, por lo tanto, a la hora de elegir este tipo de pernos de anclaje, se debe tener en cuenta de qué están hechos.

Muy similar a un perno de ancla convencional con una tuerca, hay otra subespecie de tales pernos: pernos de doble expansión. En general, el principio de su trabajo es el mismo. Sin embargo, existe una diferencia importante de la que se derivan todas las demás características. La diferencia es que hay dos manguitos de fijación en lugar de uno.

Esto da como resultado un acoplamiento más rígido y confiable de las dos partes. Se recomienda el uso de tales pernos precisamente cuando necesita conectar dos partes grandes y pesadas. Esta es una ventaja definitiva de esta especie. Sin embargo, también hay desventajas, y una de ellas es apretar más el perno. Y, de hecho, es mucho más difícil introducir dos conos en los casquillos en lugar de uno.

La elección de los pernos de anclaje, como muchos otros productos, debe guiarse por varios indicadores prescritos en GOST. Es allí donde se describen los parámetros del producto: tamaño, peso, nivel de carga máxima permitida, etc.

Si considera cuidadosamente las disposiciones de GOST, puede ver que el perno de anclaje más pequeño es un perno con dimensiones de 5x18 mm. Sin embargo, a pesar de esto, puede soportar cargas bastante pesadas si está hecho de material de calidad.

Las dimensiones de los anclajes también son muy importantes. Al elegir, debe guiarse por el grosor y la longitud registrados en el GOST.

Estos son algunos de los tamaños que se utilizan en la producción de pernos de anclaje con tuercas:

10x100, 12x100, 8x100, 10x97, 12x150, 20x300, 10x150, 10x77, 8x85, 12x60, 12x129, 10x250, 10x50, 10x60, 6x40, 10x200, 20x150, 6x60, 8x40, 12x200, 16x150, 10x101x20, 16x200, 16x150, 10x101x20, 16x200 16x50, 12x300, 10x80 mm.

Y también las dimensiones, indicando el diámetro de la rosca: M8x65, M8, M10, M8x35.

Hay varios conceptos que se utilizan en las tablas gost.

• MPF Es la fuerza mínima de extracción, que se mide en kilonewtons. Puede estar en los valores 8, 10, 13, 18, 22, 27, 46.

• TotAM - el espesor del material a atornillar. Este indicador varía mucho en diferentes rangos, desde el más delgado de 5-6 mm hasta un grosor de 300 mm.

• L - la longitud del perno, a saber: la varilla y las tuercas. La longitud también tiene diferentes significados. Los anclajes pequeños están disponibles en longitudes de 18 a 100 mm. Los pernos de tamaño mediano van de 100 a 200 mm, y los anclajes más grandes alcanzan los 360 mm de longitud.

• H - profundidad.

• TLotH - la longitud del orificio en el que se insertará el ancla.

A juzgar por esta tabla, podemos decir que la longitud mínima de los anclajes en este momento es de 18 mm. Esta cifra alcanza su máximo en torno a los 400 mm. El diámetro del manguito no puede ser inferior a 6,5 ​​mm. Al mismo tiempo, se puede rastrear una relación interesante: cuanto mayor es la longitud del perno de anclaje, mayor es su diámetro.

En el mundo moderno, cuando las tiendas están repletas de diversos productos, es muy importante saber qué es exactamente lo que necesita para no comprar algo innecesario e inútil. Los siguientes consejos lo ayudarán a comprender la gama de pernos de anclaje para una compra más inteligente.

Entonces, lo primero que hay que mirar es la longitud del ancla. Hay muchos modelos diferentes en longitud. La longitud debe elegirse en relación con el grosor del material a unir y el material base al que se unirá cualquier pieza. Cuanto más estos indicadores, más tiempo se debe comprar el ancla. Sin embargo, debe tener cuidado con este indicador. Elegir demasiado corto resultará en una fuerza de apriete insuficiente.

Vale la pena prestar atención a otro aspecto igualmente importante: el cumplimiento del GOST adoptado en la Federación de Rusia. Esto es muy importante, a pesar de las declaraciones de algunos proveedores no muy buenos de que sus productos, aunque no cumplen con GOST, siguen siendo de alta calidad y confiables. De hecho, nadie puede saber exactamente cómo son las cosas en realidad, pero el cumplimiento de los estándares generalmente aceptados ayuda a tener confianza en su compra.

El material de los anclajes no es determinante, sin embargo es mejor utilizar modelos de mayor calidad en fijaciones importantes. Entonces, en aquellos lugares donde existe riesgo de corrosión, vale la pena comprar anclajes especiales de acero inoxidable.

Y, por supuesto, la carga máxima que puede soportar el cerrojo. Este es uno de los factores decisivos. Pero aquí no todo es tan sencillo. Muchos expertos aconsejan instalar esos anclajes, que tienen la carga máxima "con un margen". Es decir, si en el pasaporte del producto hay exactamente el valor que necesita, ese perno no funcionará. Es mejor tomar un producto que pueda soportar cargas 4 veces más.

Después de comprar el perno de anclaje con tuerca, puede comenzar a usarlo. Para comprender cómo se lleva a cabo este proceso, puede considerar un caso específico: sujetar un ancla a una pared.

Para instalar correctamente el perno en la pared, debe seguir instrucciones simples. En primer lugar, es necesario seleccionar y designar el lugar donde se ubicará el fondeo. Después de eso, debe usar herramientas especiales en forma de taladro o taladro y perforar un agujero. El diámetro y la longitud del agujero deben calcularse en función de los parámetros del anclaje y la pieza adjunta.

La siguiente etapa de instalación consiste en limpiar el orificio. Para hacer esto, puede usar una pistola de aire comprimido especial o una aspiradora doméstica normal.

Después de eso, solo queda insertar y apretar el perno de anclaje, sin olvidar la parte adjunta.

Los pernos de anclaje con tuerca son muy comunes en la industria de la construcción y se utilizan no solo en la construcción de casas privadas, sino también en edificios de gran altura. Tienen sus propias variedades, cada una de las cuales tiene propiedades especiales.