Tipos y tamaños de orificios para pernos

Hay todo tipo y tamaño de orificios para pernos. Muchos de ellos están consagrados en GOST, pero es imperativo conocer una serie de sutilezas sin hacer referencia a ellas. Es útil estudiar los diámetros de los agujeros para los tornillos M6 y M8, M10 y M12, M20 y M24.

Los estándares principales están consagrados en GOST 11284, adoptado en 1975. El documento está dedicado a varios tipos de orificios para cualquier tipo de sujetadores. La norma prescribe tres filas de diámetros para los pasajes de los sujetadores. En cada fila posterior, la sección transversal del canal debe ser mayor que en la anterior, siempre que el tamaño del hardware en sí sea idéntico, por supuesto.

La mayoría de estas cabezas están hechas en forma de hexágono. Pero a veces hay opciones:

• con pisos llave en mano;

• con la ubicación del hexágono en el interior;

• con ranuras de forma triangular.

Los orificios para tornillos de alta resistencia deben estar avellanados. No está permitido empujar los canales a través de todo el diámetro del sujetador. Esta limitación se aplica en los siguientes casos:

• construcción de puentes;

• trabajar con acero, diseñado para temperaturas de -40 a -65 grados;

• trabajar con acero grado C40 o C52.

Un parámetro tecnológico muy importante en un gran número de casos es la rugosidad de los productos. La elección de sus valores apropiados, como muestra la práctica, desconcierta incluso a aquellos que comienzan a estudiar el curso de ciencias de la ingeniería. Pero sin sumergirse en esta "jungla", vale la pena señalar lo principal: con un tamaño de rugosidad de 20 a 80 micrones, ya será perfectamente visible visualmente. Esta circunstancia permite distinguir bien entre diferentes niveles de desnivel de los agujeros. En general, la rugosidad se describe de acuerdo con GOST 2789, adoptado en 1973.

Allí se establecen varias propiedades clave:

• Alto;

• paso a paso

• escalonamiento a gran altitud (también se acostumbra distinguir 14 categorías de rugosidad).

Los orificios pasantes para pernos pueden tener una sección transversal para varillas de 0,1 a 16 cm. Los pasajes para la fijación de pernos, remaches y tornillos tienen exactamente las mismas dimensiones. Sin embargo, las dimensiones de los pasajes "ciegos" pueden ser exactamente las mismas. Importante: al colocar agujeros pasantes, se deben tomar medidas especiales para que el taladro no golpee el banco de trabajo u otro soporte. Para este propósito:

• use bancos de trabajo especiales con huecos;

• coloque una junta de madera o combinada (madera-metal);

• reducir la tasa de perforación al final;

• poner una barra de acero con un agujero.

Por forma, las cabezas de los tornillos se dividen en:

• oval;

• maleficio;

• cuadrado;

• configuración redonda.

Los orificios para los sujetadores M6 son los siguientes (en centímetros):

• para la primera fila - 0,64;

• para la segunda fila - 0,66;

• en la tercera línea aún más - 0,7.

Pero en la práctica, también hay sujetadores más pequeños: M5. En este caso, la distribución secuencial de las secciones es la siguiente:

• 5,3;

• 5,5;

• 5,8 mm.

Al mismo tiempo, hay muchos agujeros para tornillos más grandes. Entonces, debajo del M8 tienes que hacer canales:

• primeros 8,4 mm;

• luego 9 mm;

• y finalmente, en la tercera fila ya es de 10 mm.

La siguiente dimensión en diámetro es M10. Para este tipo de hardware, se aplican las siguientes normas dimensionales:

• en la primera línea - 1.05;

• en la segunda línea - 1.1;

• en la tercera línea - 1,2 cm.

Por supuesto, también hay dispositivos de fijación mucho más largos. Se trata, en primer lugar, de la categoría M30. Para los orificios para tales pernos, se establecen los siguientes estándares (por fila):

• 3,1;

• 3,3;

• 3,5 cm.

El tipo de perno más grande permitido por la norma de 1975 es el M85. Para usarlo en la primera fila, se requieren canales de al menos 87 mm. En el segundo y tercer nivel, se requieren 91 y 96 mm, respectivamente. Es cierto que en un entorno doméstico, este tamaño rara vez se requiere.

Muy a menudo en el sector industrial, también se utilizan pernos del tipo M45. Para usarlos, debe preparar un agujero:

• en la primera fila - 4.6;

• en el segundo - 4.8;

• en el 3er - 5,2 cm.

Pero, nuevamente, esto es demasiado grande para un accesorio doméstico común en la mayoría de los casos. Allí, sin embargo, se demanda el perno M12. Y con él la situación es mucho más interesante. En el grupo de tamaño inicial, el valor se establece de manera muy rígida: 13 mm. Pero en los dos siguientes hay una opción: 1,35 / 1,4 y 1,45 / 1,5 cm, respectivamente.

Lo mismo se aplica a M14 (15, 15,5 / 16, 16,5 / 17) y M16 (17, 17,5 / 18, 18,5 / 19 mm). El siguiente producto de la lista, M18, tiene las dimensiones de los pasajes adecuados en metal (en orden):

• 1,9;

• 2;

• 2,1 cm.

Pero, por supuesto, los sujetadores de la categoría M20 también merecen atención, o más bien, los orificios para su colocación. Todo aquí parece ser relativamente simple: 21, 22 y 24 mm, dependiendo de la fila específica. Para la siguiente posición, M22, las dimensiones típicas de los pasajes de fijación son 2,3, 2,4 y 2,6 cm. Finalmente, para otra opción popular, los tornillos de la categoría M24, los mismos indicadores serán básicamente:

• 2,5;

• 2,6;

• 2,8 cm.

La variación en el tamaño de los agujeros es, al menos en algunos casos, muy fácil de explicar. Esto se debe al hecho de que los pernos en sí difieren en la clase de precisión. Si cumplen con los requisitos de la categoría A, entonces es posible formar el canal sin un espacio. Sin embargo, el problema es que es bastante difícil. Y por lo tanto, en estructuras de edificios reales, se utilizan predominantemente compuestos de categoría B.

Para herrajes de fricción con una sección transversal de 12 mm, las dimensiones nominales del canal técnico son de 13 a 15 mm. Para cortante y fricción-cortante, se establecen las mismas restricciones. Pero con un diámetro mayor de la varilla, comienzan las diferencias entre estos dos grupos (para sujetadores de 20 mm: 21-24 y 21-23 mm, respectivamente).

A continuación, debe agregar otro grosor de las arandelas y tuercas utilizadas. Además, se introduce un factor de corrección del 30% en la sección transversal del hardware. Cuando se realiza este cálculo, es necesario seleccionar el tamaño más cercano entre la variedad de sujetadores. (Según sea necesario, el cálculo se redondea hacia arriba para que el perno sobresalga de la tuerca al menos una vuelta de rosca). Lo anterior es suficiente para estimar los parámetros básicos de los pozos.

Pero hay algunas sutilezas más que definitivamente debes recordar. Algunas conexiones atornilladas son cortantes. Si el grosor de la parte exterior es superior a 0,8 cm, la rosca debe quedar fuera del paquete que se va a unir. En otros casos, debe estar al menos al 50%, pero no menos de 0,5 cm fuera de los productos a unir. Si la longitud del sujetador no cumple con esta condición, debe elegir uno más largo o acortar el orificio, solo asegurándose de que el sujetador no pierda confiabilidad.

En el siguiente video, le sugerimos que se familiarice visualmente con los tipos y tamaños de los orificios de los pernos.