Todo sobre bordillos de acera

Las áreas urbanas ajardinadas, los parques modernos, las granjas suburbanas privadas siempre nos deleitan con su aspecto acabado. Este efecto se logra en gran parte debido a los detalles del acabado, por ejemplo, los bordillos de las aceras.

El bordillo de la acera es un elemento importante de la decoración del espacio. Sus variaciones y usos son variados. Pero antes de prestar atención a los matices del uso y producción de este tipo de marcos, no será superfluo decidirse por la terminología.

¿"Acera" o "acera"? Ambos nombres son correctos para identificar la piedra lateral. La diferencia es cómo lo apilas. En realidad, los dos conceptos se consideran sinónimos. Por supuesto, la palabra "acera" tiene un significado general.

El bloque de acera, además del lado estético, tiene una serie de funciones prácticas. Por ejemplo, los bordillos dirigen el flujo de agua hacia las escorrentías de aguas pluviales mientras mantienen la integridad de la carretera. El bordillo es un elemento indispensable para el pavimento de losas, lo protege perfectamente de la destrucción, evitando la erosión de la superficie pavimentada. Detengámonos en las características del bordillo de la acera.

Las piedras laterales de una mezcla de cemento se hacen de dos maneras. La primera opción está completamente automatizada. Como regla general, el resultado de dicha producción tiene muchas ventajas, por lo que se usa con más frecuencia. Debido a la distribución uniforme y la compactación adicional de la mezcla durante la producción, el bloque de acera es proporcional, más suave y más robusto. Dado que se utiliza una pequeña cantidad de agua en la fabricación, se minimiza el número de poros en la estructura del producto. Estos bloques de acera son confiables y estéticamente agradables, son duraderos y resistentes a las heladas.

La segunda opción consiste en la fabricación manual de bordillos de acera. El trabajo manual también implica el uso de formas prefabricadas para llenarlas con una mezcla, seguida de compactación por vibración. Sin embargo, la calidad de los productos a menudo no es tan buena y los bloques resultantes no difieren en durabilidad. En tales bloques, a menudo permanece una gran cantidad de poros grandes, lo que afecta la resistencia. El porcentaje de bloques defectuosos también es elevado. La geometría distorsionada reduce las propiedades estéticas del borde.

Las piedras laterales son muy diversas tanto en tipos como en el método de aplicación. Los siguientes grupos se distinguen según su finalidad.

• La carretera - una piedra de hormigón de gran resistencia y peso impresionante (95-100 kg), que se utiliza para las carreteras limítrofes. Como regla general, el bordillo de la carretera tiene un tamaño típico de 1000x300x150 mm.

• Acera - para crear marcos para aceras, parques infantiles, edificios privados, parterres y áreas verdes similares. El bordillo de acera existe en una variedad de formas, composición, tamaños, tonos de color.

• Decorativo - Sirve para enmarcar componentes decorativos del diseño del paisaje. En el caso de un bordillo decorativo, las características funcionales pasan a un segundo plano. La prioridad es la forma y el color.

Dependiendo de la tecnología de producción, existen tablas de acera vibroprimidas o vibrocast (vibrocast). La producción de bordillos vibroprensados ​​está exclusivamente automatizada. Se lleva a cabo utilizando equipos especiales. El estampado de bases semisecas confiere a los productos una forma estéticamente proporcional.

Los productos elaborados a partir de mezclas de hormigón duro semiseco contienen un pequeño porcentaje de agua, cuyo exceso se evapora debido a la interacción con el cemento. Como resultado, la cantidad mínima de humedad contribuye a la formación de un número mínimo de poros en el borde terminado, su resistencia a temperaturas extremas.

La capa de revestimiento es resistente al desgaste y tiene un bajo coeficiente de absorción de agua. Su superficie de piedra triturada de grano fino destaca por su uniformidad. El prensado automatizado da como resultado la resistencia del producto y una buena resistencia a la abrasión. Los productos en sí también son más livianos, lo que significa que son convenientes para el transporte y la instalación.

La unidad de fundición vibratoria se produce mediante mano de obra. Esta producción es menos costosa e implica un mínimo de utillaje (principalmente, estamos hablando de la elección de moldes para la fabricación de toda la variedad). Las desventajas de los bordillos vibrocasting son importantes. La tecnología de fabricación también utiliza vibración, pero sin compactación. En el caso de bloques de vibrocasting, una gran cantidad de agua durante la fabricación conduce a un número significativo de poros.

Los bordillos vibrantes a menudo pecan con geometría curva de formas. Son más pesados ​​y absorben mucha humedad. Esto afecta la vida útil y la resistencia al desgaste. En las primeras heladas severas, existe el riesgo de que se destruyan las aceras.

Actualmente, en la construcción, la base para la producción de adoquines debido a su relativa baratura es principalmente el hormigón pesado. La piedra triturada y la arena se utilizan como componentes acompañantes. El pavimento de bordillo vibroprimido y vibrocast es de cemento. En el caso de un bloque de vibrocasting, no está fuera de lugar tener en cuenta el hecho de utilizar un marco de hierro reforzado en la producción.

El marco reforzado tiende a desplazarse hacia el borde al rellenar formularios. Como resultado de la operación a corto plazo de un producto de este tipo bajo la influencia del desgaste, el refuerzo no solo se detecta visualmente debajo de los bordillos astillados, lo que no afecta de la mejor manera la percepción estética del bordillo, sino la destrucción del bordillo. todo el producto también se acelera debido a la rápida corrosión del metal.

Además de los bordillos de acera hechos de cemento, la piedra lateral de granito ocupa cada vez con más confianza su nicho. Su producción es más cara que su contraparte de hormigón, pero tiene su justificación económica debido a una serie de indicadores. Tal bloque es mucho más duradero y resistente a las heladas. Su período de uso es largo. Un bordillo de granito generalmente no requiere reemplazo incluso después de 10 a 15 años de operación.

Los beneficios estéticos de los bordillos de granito son obvios. Esta frontera aporta monumentalidad a la implementación del proyecto de paisaje. Los bordillos de granito también son muy diversos en forma y superficie.

Por separado, cabe mencionar el borde de plástico, que presenta variaciones tanto en textura como en tonalidades. Son resistentes a la humedad, fáciles de instalar y bastante económicos. Su principal desventaja es la fragilidad ante cualquier estrés mecánico.

La variedad de colores es otra forma de diferenciar su borde. Por el momento tiene una gran demanda. Por ejemplo, muchos quieren transformar el patio de su casa de campo o los senderos del jardín de una manera espectacular, haciendo ciertos requisitos para el color de la teja y el borde. En el caso de los bloques de acera vibrados, el costo de pintura es alto. Por eso su color es predominantemente gris.

Los bloques de cemento vibrocomprimido están disponibles actualmente en una amplia variedad de colores. En términos de color, además de las opciones de gris, marrón, rojo, azul oscuro, etc., son las más extendidas Los bloques de granito también se diferencian tanto en la variedad de texturas como en una gran cantidad de tonos de color.

Actualmente en el mercado existen muchas opciones de bordillo de acera con diferentes dimensiones. La altura, el ancho y el largo pueden variar, lo que facilita la búsqueda de la opción adecuada para fines específicos. La longitud estándar del bloque es de 50 centímetros o 1 metro.

Los indicadores de peso promedio del bordillo de la acera fluctúan dentro de los 15 kg. Pero dependiendo de la tecnología de producción, la densidad de la estructura y el material, el peso del mismo volumen puede variar mucho. En este sentido, para calcular la masa de un cierto número de bloques que se espera comprar y transportar, será útil consultar con el fabricante cuánto pesa el producto (1 pieza).

El marcado de bloques de acera tiene su propia estandarización estatal. Un ejemplo de marcado de acuerdo con GOST - BR100.20.18. Las letras en él denotan el tipo de borde (BR - recto ordinario; BU - recto con ensanchamiento; BL - recto con una bandeja; BV - entrada; BC - curvilíneo). Además, se indican el largo, alto y ancho (100X20X18 cm). El cuarto número también puede estar presente e indicar el radio de curvatura (en el caso de bordes curvos). Además, el bloque de acera tiene un cierto grado de resistencia, determinado por un número con una letra mayúscula "M" (M400, M600).

La elección del bordillo viene determinada por las tareas y el presupuesto en cada caso. Si estamos hablando de la disposición del área personal de bienes raíces de élite, es mejor considerar el uso de bordillos de granito y vibroprimido. En el caso de soluciones económicas, por ejemplo, con el uso económico de un bordillo en el país, son adecuados tanto los bordillos vibroprimidos como los vibrocasting o plásticos.

Mucho depende del proyecto y el área de aplicación, los requisitos del bordillo en términos de resistencia, forma, etc. No existe una respuesta única para todos. Pero el hecho es incondicional de que debe prestar atención no solo a la elección de un producto, sino también a la instalación competente para lograr el resultado deseado.

Cualquiera puede aprender a instalar tanto losas de pavimento como un bloque de acera, prestando atención a la tecnología de colocación. Es posible instalar el bordillo correctamente, siempre que se sigan las siguientes instrucciones paso a paso.

1. Preparación inicial de la zanja en función de las dimensiones generales de los bloques de acera utilizados. Para el bordillo, la profundidad corresponderá a la altura del bloque; para el bordillo, solo un tercio.
2. Realización de apisonamiento de la zona de la zanja.
3. Marcado de la zona de instalación propuesta mediante estacas e hilo. Este último debe estar debidamente tensado (sin combarse), horizontalmente, utilizando un nivel.
4. Fortalecimiento de la acera mediante el uso de relleno de arena seca y concreto del fondo de la zanja para la instalación de bloques sólidos.
5. Ajuste / control final de la altura de la rosca fija en función del borde superior asumido del bordillo.
6. Preparación de lechada de cemento.
7. Colocación directa del bordillo de piedra de acuerdo con el nivel especificado (el bloque debe colocarse en el lugar designado y, con un mazo, hacer la alineación necesaria).
8. Costuras de masilla. Debe colocar el borde antes de comenzar a trabajar con los mosaicos.

En el siguiente video se presenta una descripción visual de la instalación de un bordillo de acera en su sitio.