Todo sobre la broca

El método de perforación tiene demanda en varios sectores industriales. Para la extracción de petróleo y gas se utilizan instalaciones especiales. Uno de los elementos de dicho equipo es una broca. El artículo discutirá las características y tipos de esta herramienta, sus fabricantes populares y los criterios de selección.

Una broca es una herramienta especializada para perforar pozos. El equipo crea un efecto de aplastamiento o corte al formar un orificio del diámetro deseado. El diseño tiene una estructura compleja. El elemento principal del cuerpo es un rotor con un accesorio especial, que asegura el funcionamiento del mecanismo. Los cinceles se producen en máquinas industriales; se utiliza acero de alta calidad como materia prima.

La carcasa contiene cojinetes. Se trata de pequeños elementos para triturar en forma de cono con dientes. Para la fabricación de dientes estriados, se utilizan máquinas herramienta y el rodamiento se funde en un horno. El cojinete se encuentra en la pata de la broca.

La velocidad de la herramienta depende de la profundidad del agujero y la plasticidad del suelo. Cuanto más profunda sea la profundidad, menor será la velocidad.... Esto se debe al aumento de la presión de compresión en todos los lados. Esto requiere una mayor destrucción de la roca y un contacto prolongado de los dientes con el suelo. Por lo tanto, la velocidad disminuye al aumentar la profundidad.

Se utiliza una broca para perforar un pozo de agua, petróleo o gas. La herramienta es indispensable para recopilar información sobre el estado del suelo. El cincel se usa para perforar el suelo, por ejemplo, si es necesario hacer un pozo.

Algunos tipos de herramientas se tratan con un compuesto especial o utilizan un método de refuerzo. Esto reduce el impacto de las rocas en el equipo y aumenta la posibilidad de crear paredes uniformes y lisas.

Las principales características del equipo:

• creación de un pasaje profundo;
• destrucción del suelo;
• alineación de las paredes del pozo;
• Alto Voltaje;
• trabajo eficiente al crear grandes túneles;
• confiabilidad y eficiencia.

Las brocas se pueden clasificar según varios criterios.

Hay varios tipos de equipos según el propósito.

• Para perforaciones sólidas... La herramienta se utiliza para trabajar en un solo plano.

• Para la perforación de núcleos el equipo se utiliza para la destrucción de periféricos.

• Herramienta especializada... Equipo especial nivela las paredes de un túnel o pozo ya creado, destruye los tapones de piedra de cemento.

• Para taladrar con cable el equipo está diseñado para deformar gradualmente el suelo al impactar herramientas pesadas. A su vez, las brocas pueden ser: planas, en I, cruzadas, redondeadas. Todos los tipos de herramientas están diseñadas para trabajar con diferentes grados de dureza del suelo. El diámetro del cuello del equipo es de 112, 140, 165, 188, 220 mm.

• Para taladrado rotativo las herramientas funcionan en la rotación del mecanismo de perforación. La deformación del suelo se produce debido a que el rotor gira alrededor de su eje, ubicado en la columna. El mecanismo se utiliza al perforar pozos de agua.

Las máquinas continuas y de extracción de muestras también son adecuadas para profundizar el rostro.

Dependiendo del tipo de pieza de trabajo, los bits se dividen en varios tipos.

La herramienta se utiliza para perforar rocas de dureza media. Sin embargo, hay un suelo con alternancia de rocas blandas y duras. Por lo tanto, el mecanismo es óptimo para trabajar con suelos de dureza media.

La abrasión del suelo conduce a su destrucción. Un cincel de diamante consta de cortadores que tienen un efecto cortante y cortante en la roca. La efectividad del trabajo depende del tamaño de los diamantes que se utilicen. Según la ubicación de los diamantes, la herramienta se divide en dos subespecies: de una sola capa y de varias capas. Hay una división de herramientas según la ubicación del mecanismo: cinceles radiales, espirales y escalonados.

El equipo tiene características impresionantes, pero se considera un mecanismo bastante exigente. Si un trozo de tierra demasiado dura entra en contacto con el elemento durante el funcionamiento, el equipo dejará de funcionar. El elemento de diamante se romperá o caerá.

El diseño tiene rodamientos de cortador de rodillos. Se trata de elementos en forma de cono o cilindro, gracias a su trabajo se crea un efecto de impacto o cizallamiento. El último método de perforación es más eficiente. Se produce el deslizamiento de los cojinetes y se puede llevar a cabo una destrucción adicional del suelo. Las brocas de cono de rodillo se clasifican de acuerdo con la naturaleza de la destrucción de la roca: las brocas de un solo cono se utilizan para perforaciones profundas, de dos conos, para investigación geológica, de tres conos, para crear pozos de petróleo y gas, de cuatro conos, para trabajos más difíciles. condiciones.

Este equipo tiene una estructura simple. Un cincel de hoja es un cuerpo con varias hojas. Usado por para perforar suelos blandos. El mecanismo se distingue por un funcionamiento eficiente a altas velocidades. La herramienta se divide en subespecies: cincel puntiagudo de una hoja, dos hojas, tres hojas, tres hojas de corte abrasivo, seis hojas. Todos los tipos, excepto el de una cuchilla, se utilizan para perforar suelos sueltos. Los últimos tres tipos se utilizan para crear pozos de petróleo y gas, ya que se caracterizan por un gran diámetro.

El cincel de fresado se distingue por su estructura primitiva, resistencia, estabilidad, puede soportar cargas dinámicas. El equipo tiene la forma de un cuerpo monolítico con mecanismos de trituración que aseguran la eficiencia de la perforación. La herramienta es adecuada para trabajar con rocas duras, no teme a los elementos metálicos. Se utiliza para perforar cemento o corcho de hormigón. El equipo es indispensable para la perforación de pozos para suministro de petróleo, gas y agua. A pesar de su eficacia y alto rendimiento, existen varias desventajas. La broca no se utiliza para perforar rocas sueltas. Y también se excluye el paso rápido. El instrumento se caracteriza por un lavado primitivo, que también es una desventaja menor.

Para garantizar que el mecanismo no se desgaste, se calcula un método de trabajo racional para cada tipo de herramienta. La fórmula incluye las RPM del mecanismo de fondo de pozo, la carga y la presión en las bombas. Para un correcto trabajo, la carga debe ser al menos el 75% del peso de la columna. De lo contrario, se producirá una sobrecarga y un desgaste prematuro. La carga insuficiente conduce a una disminución de la penetración.

Un pequeño número de empresas se dedica a la producción de equipos de perforación. Esto está asociado con importantes costos de fabricación, así como con una baja capacidad en el mercado de plataformas de perforación.

Algunos de los fabricantes de brocas más populares son marcas nacionales. OJSC "VolgaBurmash" y CN "BurinTech"... Las plantas suministran a la industria herramientas de cono de rodillo y cortadores de diamante. Los productos están destinados a la producción de petróleo y gas, por lo que deben cumplir con todos los requisitos tecnológicos. El equipo se produce utilizando altas tecnologías.

Los productos se distinguen por su fiabilidad y larga vida útil. El cuerpo consta de partes reforzadas. Algunos modelos de cono de rodillo están equipados con un sello especial para proteger el cojinete de empuje.

La herramienta cuenta con herramientas de fresado y corte de carburo, se utiliza para perforar pozos, expandir el diámetro del fondo del pozo y otros tipos de trabajo.

Otra compañía "Destino" se dedica a la producción de trozos de su propia producción. Los modelos se producen con la marca TarginTarbit. El equipo de perforación y los cabezales son adecuados para trabajos a profundidades de 43 a 490 m La empresa también remanufactura equipos desgastados y brocas de PDC deformadas.

Para la construcción de sistemas de suministro de agua y la industria minera, las fábricas se consideran los principales fabricantes de bits. OJSC UralBurmash y CJSC Gormash. La herramienta utilizada para trabajos geológicos y de construcción no está sujeta a grandes esfuerzos. Por lo tanto, las empresas producen herramientas estándar de bajo costo para la perforación de pozos de agua de 30 a 300 m. Para la industria minera, las marcas producen equipos de paletas y conos de rodillos. En la fabricación se utilizan altas tecnologías y materiales de alta calidad.

LLC "Planta de Tecnologías de Perforación" - una empresa que también fabrica bits. El surtido de la marca se compone de mecanismos para prospección, minería, industria hidrogeológica, así como para la instalación de cimentaciones y pilotes de apoyo. La empresa produce brocas de cono y cuchillas para perforar suelos sueltos y blandos. Existen modelos clásicos para suelos duros y suelos de baja abrasión.

El equipo de pádel para suelo pegajoso tiene una estructura original, que proporciona rendimiento a alta velocidad y aumenta la resistencia al desgaste.

Los mecanismos de perforación son fabricados por Marca de la herramienta de perforación. La planta fabrica brocas para pequeños equipos de perforación: herramientas y equipos de barrena con descarga lateral y central. Para la industria geológica, se ha establecido la producción de mecanismos de cuchillas para perforar suelos abrasivos.

La marca es un fabricante de herramientas PDC. Los cortadores de diamante tienen propiedades policristalinas y están ubicados en un número mínimo de hojas. Esto hace posible trabajar a alta velocidad. Los elementos resistentes al desgaste no temen los efectos del suelo de ninguna dureza.

Hay tres criterios principales para elegir una broca.

Para aplicaciones de perforación en terreno blando y trabajos livianos, es mejor elegir brocas de cono de rodillo o de cuchilla. El equipo se distingue por su fiabilidad y funcionamiento eficiente a altas velocidades. Ambos tipos de herramientas se utilizan para la prospección geológica de muestras de suelo y para la perforación en suelos semiduros.

Las condiciones de perforación más difíciles implican el uso de brocas de diamante o de fresado. Son adecuados para la instalación de cimentaciones y la perforación de pozos para diversos fines.

El equipo confiable puede soportar cargas pesadas y no está sujeto a deformación por impacto. En la fabricación de mecanismos se utiliza acero al carbono. Este material viene en diferentes calidades. Al elegir, se presta especial atención a la calidad de los cortadores. Su borde no debe tener astillas, rayones, el material no debe desmoronarse.

Algunos fabricantes utilizan un compuesto especial que se utiliza para recubrir las piezas principales del motor y los elementos de corte. El recubrimiento aumenta la vida útil y evita el impacto negativo del suelo.

Hay varios tipos de enjuague en las brocas: central y lateral. Ambos sistemas tienen sus pros y sus contras. El tipo de descarga central proporciona enfriamiento y limpieza del arma, pero al entrar en contacto con el cojinete, el chorro pierde presión. Las ventajas del lavado lateral son la alta presión del chorro, que aumenta la velocidad de perforación. Sin embargo, la acción del líquido recae sobre una parte de la periferia, cuando se forma aire con líquido y lodos en la zona de operación del cojinete.

La broca es una herramienta indispensable para diversas industrias. El equipo se divide en tipos y subespecies. Cada herramienta tiene su propio propósito y características. La selección de bits se basa en varios aspectos. El material proporcionado responderá muchas preguntas y lo ayudará a elegir la herramienta adecuada para un tipo particular de perforación.

En el siguiente video, descubrirá qué broca se utiliza para perforar pozos de petróleo.