Todo sobre la fabricación de equipos de perforación con tus propias manos.

La perforación de un pozo para obtener agua es una de las formas más populares de suministrar agua a las casas privadas, así como a los lugares donde no hay un suministro centralizado. Pero el proceso suele ser caro y la contratación de “artesanos” dudosos no es la mejor alternativa. Será más fácil hacer una pequeña plataforma de perforación con sus propias manos. No será tan caro y podrá controlar completamente el proceso de principio a fin. Tratemos de averiguar qué es una plataforma de perforación de agua, cómo hacerla usted mismo y qué se necesitará para esto.

Comencemos con el hecho de que para perforar pozos de agua, que desea hacer usted mismo, tendrá que ser paciente y estar dispuesto a no hacer el trabajo más fácil. El caso es que este proceso es tal que se requiere precisión. Además, el resultado del trabajo puede ser impredecible, porque se requiere hacer un pozo bastante largo y estrecho en el suelo para llegar al acuífero. Luego, sumerja la tubería de revestimiento allí para protegerla del colapso. En el proceso de realización del trabajo, tendrá que sacar un volumen bastante grande de tierra a la superficie, que puede ser diferente: desde piedras como el granito hasta arena húmeda.

Cabe agregar que varios aspectos de este proceso también dependerán de la profundidad del acuífero. A veces solo necesita perforar de 10 a 15 metros y, a veces, varios cientos de metros. Naturalmente, esto afecta seriamente no solo el tiempo de todo el proceso, sino también la selección de una plataforma de perforación casera, así como el proceso de su fabricación.

Si hablamos de proyectos de plataformas de perforación, existen 3 categorías principales de tales dispositivos que permiten perforar el suelo para buscar agua:

• cuerda de choque;

• tornillo rotativo;

• instalaciones rotativas con tecnología de hidroperforación.

Según el tipo de unidad, estos dispositivos pueden ser diferentes. En las unidades manuales, la característica principal será que la fuerza muscular se utiliza como la fuerza que pone la unidad en movimiento. Los dispositivos mecánicos generalmente tienen un motor, de gasolina o eléctrico.

El principio de funcionamiento de los modelos de percusión de cuerda consiste en enterrar una carga pesada en el suelo: un cincel, que es poco profundo por dentro. La broca se eleva a una cierta altura, después de lo cual cae bruscamente. Debido a esto, penetra profundamente en el suelo hasta una cierta profundidad, y parte del exceso de tierra permanece dentro del área poco profunda de la barrena. Cuando está completamente lleno de tierra, se extrae y todo el proceso se repite de nuevo. El proceso es bastante largo, pero una instalación tan pequeña es simple y asequible.

En ningún caso, uno mismo no puede fabricar todos los elementos constitutivos de una mini estación doméstica de este tipo. - algunos deberán comprarse en una tienda, algo hecho por encargo y algo que se pueda buscar en el mercado secundario. Pero si logra crear su propio ejercicio, los costos definitivamente valdrán la pena. Por cierto, también necesitará algún tipo de herramienta: un taladro percutor, una máquina de soldar, una amoladora.Pero más sobre eso a continuación.

Por lo tanto, para crear una plataforma de perforación con sus propias manos, deberá tener al menos un poco de experiencia con dispositivos como:

• Búlgaro;
• maquina de soldar;
• taladro eléctrico.

Además, deberá tener a mano:

• llave ajustable;
• cruz de plomería;
• una herramienta para formar una rosca externa de tipo pulgada;
• un tubo galvanizado de media pulgada y una escobilla de goma del mismo tamaño;
• muere
• sierra para metales.

Intentemos descubrir cómo hacer un dispositivo para perforar varios tipos.

La consideración de esta opción debe comenzar con el hecho de que el marco de dicho modelo se puede hacer en forma de trípode, aunque la mayoría de las veces se trata de guías verticales que están unidas al soporte e interconectadas por una estructura horizontal en la parte superior. El marco debe sujetar firmemente la cuerda de trabajo y las varillas de longitud variable a medida que se extraen del orificio.

Secuencia de fabricación.

1. A una pieza de tubo de metal, cuya longitud es de aproximadamente 150 centímetros, se deben soldar 2 vueltas de una tira de metal para hacer algo similar a una rosca de tipo tornillo.
2. Los cuchillos se instalan a lo largo de los bordes de la barrena. Y lo hacen de modo que los filos de corte formen un ángulo con la horizontal.
3. Los cuchillos deben estar afilados.
4. Una T equipada con una rosca interna se atornilla o se suelda a la parte superior del taladro.
5. Ahora es necesario preparar secciones de tubería de metal del mismo diámetro que la tubería roscada. Serán varillas, que permitirán aumentar la longitud de la sarta de perforación, si es necesario.
6. En partes de la tubería, se forma una rosca para conectarlas, o se perfora un orificio para fijarlo con un dedo tipo bloqueo.

Un bloque está montado en la parte superior del marco, que está conectado al cabrestante, que es responsable de levantar la sarta de tubería y la herramienta de perforación. Se requiere una torre de este tipo cuando se perfora a una profundidad de más de 8 metros.

Dado el aumento de la longitud de la barra de perforación, el peso de la estructura aumenta, por lo que se requiere un motor eléctrico con un cabrestante para levantarla. Por cierto, el motor eléctrico será indispensable para la perforación húmeda. Para esto, un dispositivo con una potencia de 2.2 kW es suficiente y produce 65-70 revoluciones.

Un elemento importante de este diseño es el pivote. Esta es la parte que permite que el momento de conducción se transmita desde el motor a la barra de perforación. Además, gracias a él, el fluido de perforación se introduce en la mina. Por lo general, las varillas se fijan en la zona móvil de este elemento. Para verter la solución, el eslabón giratorio está equipado con un tubo especial sellado.

Teniendo en cuenta que este elemento siempre está en movimiento, existen 2 requisitos para su creación:

• el uso de acero de resistencia extremadamente alta;
• distancia mínima entre las partes móviles y estáticas del dispositivo.

El taladro de cuerda de percusión es el dispositivo más simple para perforar. Tiene 3 elementos principales:

• un bloque y una puerta encargada de enrollar la cuerda;
• cama plegable;
• cincel macizo suspendido de un cordón desde la parte superior de la cama.

El marco se puede ensamblar a partir de canales, ángulos y tubos de acero viejos. Debe tener una altura tal que se pueda mover fácilmente cuando se desmonte. Es cierto que debe recordarse que cuanto mayor sea la altura de caída de la carga, más se hundirá en el suelo. Las partes individuales de la cama se pueden atornillar juntas en la conexión superior. Su parte inferior se puede atar con esquinas o tubos para mayor estabilidad.

La carga, que llamaremos "cincel" o, como también se le llama vidrio o ladrón, se puede crear a partir de un trozo de tubería con paredes gruesas, cuyo diámetro es de 10-12 centímetros.

En la parte del extremo inferior del cincel de vidrio, se deben hacer muescas o sus bordes deben pulirse para que penetre en el suelo lo más fácilmente posible. La elevación de la carga se puede realizar mediante un portón manual o un motor eléctrico, a través de una caja de cambios. Pero será mejor si la instalación tiene ambas opciones. Esto le permitirá no depender de la electricidad.

Un taladro rotatorio será algo así como una caminata sobre un tornillo. Dicha instalación también debe tener un marco a lo largo del cual se moverá el motor, al que se conecta el taladro mediante un pivote. A través de este último, se suministra agua a la columna.

El orden de creación será el siguiente:

• hacer un eslabón giratorio y varillas. Sería mejor comprarlos si no eres un tornero profesional;
• compramos un motorreductor (un modelo con una potencia de 2,2 kW y 65-70 rpm será suficiente aquí);
• compramos un cabrestante manual o un análogo de tipo eléctrico (capacidad de elevación no menos de 1000 kg).

Después de eso, puede soldar el marco y formar un taladro. Dicho trabajo consistirá en partes verticales y horizontales, así como un carro en el que se colocará el motor.

La base se crea a partir de una tubería con paredes gruesas. Deben tener un tamaño mínimo de 3,5 a 4 milímetros. Es mejor tomar uno perfilado, aunque servirá uno redondo. Al soldar un marco para un equipo de perforación pequeño, la precisión no es muy importante.

En general, debe decirse que la plataforma de perforación se puede crear sin ningún problema con sus propias manos. Será especialmente fácil hacer un modelo manual a partir de un taladro motorizado o de un taladro, pero los dispositivos más complejos pueden requerir habilidades de giro, así como una variedad de equipos.

Además, debe comprender claramente lo que está haciendo y por qué. Pero si dicha plataforma de perforación se fabrica de forma independiente, permitirá ahorrar muy seriamente en la compra de equipos de perforación fabricados en la fábrica.

Para obtener más información sobre cómo puede hacer una plataforma de perforación de bricolaje, vea el siguiente video.