Elegir hojas para una sierra circular para madera.

Hoy, en el arsenal de artesanos caseros y trabajadores profesionales en especialidades de construcción y reparación, hay una gran cantidad de herramientas diferentes para trabajar con madera. Esta lista contiene una sierra circular, una herramienta con la que puede realizar muchas tareas diferentes. Sin embargo, la cuestión fundamental antes de iniciar la operación es la elección de la cuchilla de corte para el dispositivo.

Con solo una compra de una poderosa sierra circular, el problema del uso de la herramienta para fines domésticos y profesionales no termina, ya que el dispositivo necesitará buenos consumibles para completar las tareas. Esto se aplica a los discos que ayudarán a realizar cortes o aserrados de madera y materiales que contienen madera de alta calidad. Un círculo para operar una sierra circular no será suficiente, ya que cada tipo de elemento de corte tiene una función específica. La madera se considera una materia prima bastante popular que se utiliza en muchos trabajos de reparación, industriales y de construcción, por lo que las hojas de sierra circular para madera se pueden utilizar para diferentes tipos de madera.

Las hojas de sierra circular difieren en su rendimiento, características de recursos, así como en el número permitido de triturados. Además, los discos pueden tener diferentes diámetros interior y exterior, así como un número y configuración de dientes diferente. El mantenimiento de los discos, por regla general, se lleva a cabo en talleres especializados; en condiciones normales, estas manipulaciones serán ineficaces. Vale la pena señalar que cualquier hoja de sierra, incluso la más duradera, puede dañarse si la herramienta se utiliza para otros fines, por lo tanto, durante la operación, el trabajo debe realizarse solo con el tipo de materia prima recomendado, además, aborde a fondo el problema de la intensidad de uso.

Durante la selección de piezas, se deben tener en cuenta una serie de parámetros fundamentales de los productos.

En este caso, primero debe familiarizarse con las instrucciones de la herramienta. Los fabricantes de sierras indican esta información en las características que tiene un dispositivo en particular. En cuanto al diámetro exterior, su elección se basa en las dimensiones de la carcasa protectora en la sierra circular, por lo tanto, una rueda de corte con un diámetro exterior grande no se puede colocar en un dispositivo con dimensiones más pequeñas en el mecanismo. Los tamaños de disco más comunes se encuentran en el rango de 120 a 250 mm. Este criterio no es responsable de la intensidad del corte, pero es de gran importancia para la profundidad del corte.

Y el diámetro interior influye en el eje de potencia de la herramienta. Puede ser de los siguientes tamaños: 16 mm, 20 mm, 22 mm, 30 mm, 32 mm. El tamaño de la hoja debe coincidir con el tamaño del eje de la sierra. En los modelos modernos de equipos para fijar círculos, hay orificios especiales que le permiten fijar la pieza con pasadores.

Demasiados dientes ejercerán presión adicional sobre el motor y también pueden reducir la velocidad de corte. Si utiliza consumibles con menos dientes en la superficie, será más fácil quitar las virutas del material de trabajo, pero la limpieza del corte será imperfecta. Según este parámetro, los discos pueden ser de los siguientes tipos:

• discos con incisivos, cuyo número estará en el rango de 80 a 90 piezas;
• productos con valores promedio, donde el número de dientes estará en el rango de 40 a 80 piezas;
• discos de corte con un número mínimo de cortadores de 1 a 40 piezas.

La mayoría de las hojas para sierras circulares para madera están fabricadas con una inclinación positiva, lo que aumenta la calidad del corte longitudinal. Con un ángulo de inclinación negativo, el radio del diente se dirigirá hacia la parte posterior del disco. Sin embargo, los tipos de cortes longitudinales se realizan con mayor frecuencia con productos con una desviación positiva del diente del radio, ya que dicha configuración proporciona un agarre más confiable de la materia prima. La clasificación de pendientes se basa en el siguiente principio:

• un ángulo de 5 a 15 grados se considera la posición estándar de los incisivos;
• la pendiente positiva está entre 15 y 20 grados;
• negativo - de 0 a 5 grados.

Con base en estos valores, será más fácil encontrar el consumible para el trabajo.

El grosor del corte en sí depende directamente de este parámetro. Sin embargo, los productos que son demasiado espesos pueden provocar un sobrecalentamiento. El tamaño más común es de 3,2 mm.

En este número, hay una clara gradación de círculos según el tipo de propósito. Por lo tanto, los dientes planos se utilizan para crear un corte longitudinal en madera blanda o dura. El elemento está marcado por el fabricante con la abreviatura FT. El segundo tipo de cortadores se llama intercambiable, implica la disposición de los componentes en forma alterna, donde los dientes a su vez están inclinados en direcciones opuestas. Con dicho disco, se realizan cortes transversales y longitudinales de madera y materias primas que contienen madera. En este caso, el disco de corte está marcado con ATB.

Los discos de tipo combinado contienen cortadores que repiten la configuración de los dos tipos anteriores. Una herramienta de tipo manual o eléctrica con disco Combi puede considerarse un tipo universal multifuncional con el que se pueden realizar casi todos los tipos de corte de madera. Los cortadores trapezoidales son dientes planos y se abrevian como TCG.

Para determinar los parámetros de los productos propuestos, el fabricante aplica ciertos valores a sus productos, que determinan el diámetro exterior del círculo, el grosor de la soldadura y el círculo. Entre los discos más populares para madera, se pueden destacar productos con marcas de 190x30 mm o 190x20 mm.

Como regla general, el acero de alta velocidad se usa para hacer círculos para sierras circulares. También se utilizan vanadio, cromo y molibdeno para aumentar su resistencia.

La clasificación de las hojas de sierra para cortar madera implica su división en dos grupos principales.

Los productos pertenecientes a este grupo están recomendados para trabajar con todo tipo de madera, y también se pueden utilizar para cortar materias primas blandas como aleaciones poliméricas. El acero con alto contenido de carbono se utiliza para la producción de ruedas. Entre las características positivas de los productos, vale la pena señalar el costo asequible de los discos, que se afilan rápida y fácilmente, por lo que el consumible en la mayoría de los casos se puede restaurar incluso después de un uso prolongado.Entre las desventajas de los productos, destaca la baja resistencia del material, lo que conduce a un rápido desgaste de los elementos.

Dichos círculos se destacan por su fuerza, por lo que se usan muy a menudo no solo para trabajar con madera, sino también con materias primas más duras. Y también este tipo destaca por su larga vida útil, en comparación con los productos monolíticos. Una ventaja distintiva que determina un alto grado de resistencia al desgaste es la presencia de soldaduras de cobalto y tungsteno en cortadores de diferentes configuraciones. Dichos discos también se vuelven inutilizables, pero el principio del diseño de los elementos no permite restaurar los discos después de la operación. Además, las ruedas de carburo destacan por su elevado coste.

Tal pieza de trabajo pertenece a los tipos de elementos de corte que se utilizan para trabajar con sierras circulares.

Las principales funciones de los cortadores son las siguientes:

• división de materiales;
• procesamiento de protuberancias;
• creando un hilo;
• muestreo de ranuras.

El trabajo del cortador se basa en el funcionamiento simultáneo de una gran cantidad de hojas en los dientes. Durante el fresado, se eliminan capas de diferentes espesores de la materia prima. Se eligen aleaciones de metales duros, cerámicas y otros como material para la fabricación de cortadores. Y también en la variedad de ferreterías puede encontrar cortadores con enchapado de diamantes en los dientes, por lo que la calidad del trabajo realizado y su eficiencia aumentan significativamente.

Para sierras circulares para madera, se utilizan los siguientes tipos de hojas de corte:

• doble cara;
• ranura;
• tripartito;
• ajustable;
• ranurado.

Cada tipo de pieza tiene su propio propósito, que determina su configuración.

Constructores profesionales y aficionados al bricolaje durante la selección de un disco para una herramienta circular, se recomienda tener en cuenta los siguientes matices:

• es necesario determinar qué parámetros son inherentes a la herramienta en sí; en este caso, debe configurar la potencia de la sierra, el número máximo permitido de revoluciones, así como el tamaño de aterrizaje en el eje del dispositivo y el diámetro interior del círculo para trabajar con la herramienta;
• si se compran discos con una inclinación negativa de los incisivos, vale la pena considerar de antemano que dichos elementos supondrán que el dispositivo funcionará al máximo de sus capacidades;
• el diámetro exterior de la hoja de sierra no puede ser mayor que el diámetro interior, ya que dicho producto no puede fijarse en el mecanismo;
• en el curso de la selección de un disco, también debe tener en cuenta la cantidad de trabajo propuesto, así como el tipo de material que se procesa; según el tipo de trabajo, puede detenerse en un disco de carburo o monolítico más caro, que se puede afilar según sea necesario;
• sobre qué modo de operación se asume para la herramienta, puede elegir la configuración correcta y el número de cortadores en el elemento; se considera que la opción más común es un disco con un número promedio de dientes, que tendrá un afilado trapezoidal con una desviación positiva del radio;
• la buena calidad del disco estará indicada por signos externos como la presencia de marcado láser, el producto debe estar limpio y pulido; es importante que el elemento pase por el procedimiento de equilibrio antes de su implementación;
• los productos de alta calidad tendrán varias ranuras, que son necesarias para la resistencia del producto a los cambios de temperatura;
• Se debe dar preferencia a las hojas de sierra de fabricantes reconocidos que siguen su reputación y venden solo productos probados y de alta calidad.

Para obtener información sobre cómo seleccionar un disco por árbol, vea el video a continuación.