Características y selección de hojas de sierra circular.
Cuando aparece la palabra "sierra", la mayoría de las personas que realizan trabajos de reparación en la casa de forma independiente tienen la imagen de una sierra para metales. Y esto es cierto, porque tales trabajos una vez comenzaron con ella. Sin embargo, el progreso ha hecho grandes avances, y ahora el mejor asistente en reparaciones es una sierra eléctrica circular. Reduce significativamente los costos laborales y aumenta la velocidad de trabajo. Con esta herramienta, puede cortar varias superficies y materiales.
Pero para su funcionamiento, las boquillas son vitales, sin las cuales el corte es imposible. Estos accesorios se denominan hojas de sierra.
¿Para qué son?
Las hojas de sierra se utilizan para cortar diversos materiales. Te ayudarán a cortar:
- acero;
- metales blandos;
- madera;
- Tablero de fibras, aglomerado;
- el plastico.
También hay cortadores de sierra circular. Con la ayuda de dicho disco, puede cortar ranuras u otros tipos de ranuras del tamaño requerido en cualquier material. Estos accesorios hacen que cualquier reparación sea rápida y fácil. La gama de trabajos en madera realizados con sierras circulares y discos es extensa y demandada. Después de todo, una hoja de sierra puede cortar material de cualquier tamaño y forma.
Gracias al motor eléctrico y la alta potencia, la herramienta con un disco de corte puede realizar el trabajo necesario durante bastante tiempo. Sin embargo, para el uso racional del tiempo y el esfuerzo, es necesario tener en cuenta las peculiaridades del funcionamiento de esta unidad.
El indicador más importante de una aplicación de calidad es la elección correcta de la hoja de sierra. Para hacer esto, necesita conocer las propiedades básicas, los tipos de esta boquilla y las reglas para su uso con varios materiales.
parámetros principales
Consideremos las características más importantes de los discos que le permitirán elegir el accesorio requerido de una gran variedad moderna.
- Empresa de fabricación... Los fabricantes de tales accesorios son a menudo empresas especializadas en la fabricación de herramientas. Por lo tanto, las empresas pueden prestar menos atención a la calidad de los componentes, centrándose en la tecnología. Pero no se puede decir lo mismo de marcas bien promocionadas, como Bosch o Makita, que no solo valoran su reputación, sino que también tienen la oportunidad de utilizar materias primas de mejor calidad y tecnologías de procesamiento modernas. Por tanto, uno de los principales parámetros de las hojas de sierra y las fresas es la marca.
- El siguiente parámetro importante que determina las capacidades del cabezal de sierra es las dimensiones del círculo, o más bien, su diámetro exterior y de aterrizaje... Al evaluar este criterio, es necesario preocuparse por los cálculos de antemano y aclarar la profundidad de corte requerida, que se convertirá en la medida del diámetro exterior. Pero al elegir, también es necesario recordar el tamaño de la herramienta y su carcasa protectora. Estas dimensiones pueden hacer que sea imposible instalar un disco de gran diámetro, ya que quitar la protección es inseguro y no siempre es posible.
La llanta debe ser idéntica al tamaño del eje. Esto es necesario para el correcto funcionamiento del equipo y la ausencia de sobrecalentamiento del motor de la sierra circular.
Esto es posible si el diámetro interior del disco es mayor que la circunferencia del eje. De hecho, después de colocar el disco, creará un desequilibrio en la herramienta y, como resultado, un alto nivel de vibración. Dependiendo del modelo de herramienta, el diámetro puede oscilar entre 16 y 32 mm.
- Papel importante el número de dientes juega un papel en la calidad y claridad del corte, ya que determina el número de filos de corte. Cuantos más, más clara se cortaba la línea. Estas boquillas están disponibles con un número de dientes grande (aproximadamente 90 piezas), mediano (40-80 piezas) y pequeño (hasta 40 piezas).
Los discos medianos se pueden llamar legítimamente universales. Pueden cortar casi cualquier material tanto en horizontal como en vertical. Tanto los tipos de materiales duros como los blandos se prestan al corte.
- Al considerar las hojas de sierra, otros criterios como forma y ángulo de inclinación del diente... El primero es responsable de la capacidad de cortar un material en particular y el segundo, del tipo de corte. Por lo tanto, es más fácil realizar cortes longitudinales con un disco con una inclinación positiva de 15 a 20 grados, y es mejor cortar materiales densos con una boquilla con una inclinación negativa de 0 a -5 grados. También hay un tipo de inclinación estándar que se considera universal.
- En cuanto a los dientes del disco, pueden ser universales, planos, reemplazables, tienen la apariencia de un trapecio o una pendiente aumentada. Es bueno usar un disco con un cortador plano para hacer cortes laterales en tipos de madera dura, con uno reemplazable para cortar tipos de madera más blanda y tableros de fibra. Los dientes trapezoidales cortan materiales blandos como el plástico de forma limpia.
Los dientes con una pendiente creciente se utilizan para productos que pueden partirse fácilmente durante el funcionamiento. Los universales se utilizan en casi todos los casos. Son ideales para uso doméstico ocasional no especializado.
- Y el último un criterio importante es el grosor del producto... Depende de qué tan ancho sea el corte. Cuanto más ancho es, más material se pierde en el proceso. Cuanto más delgado es el disco, más susceptible es a deformarse y sobrecalentarse.
Todas las características técnicas anteriores de la hoja de sierra están indicadas en él. Normalmente, el marcado se lleva a cabo en forma de imágenes apropiadas e intuitivamente comprensibles para el usuario con los datos numéricos necesarios.
Puntos de vista
Las hojas de sierra se dividen en dos tipos: carburo y monolíticas. Esta división describe una diferencia que es inmediatamente evidente. El hecho es que en algunos discos la parte de corte está soldada a los dientes, y algunos son simplemente un solo producto (monolito).
Monolítico
Una característica distintiva de los discos monolíticos es la gran cantidad de dientes. Trabajando con una hoja de este tipo, es mucho más fácil obtener un corte limpio. Pero vale la pena señalar la poca capacidad de estas ruedas de corte para seguir afilando y la necesidad de un divorcio periódico de los dientes.
Afilar el metal no es difícil, pero la gran cantidad de cuchillas ralentiza el proceso.
Carburo
Los dientes de carburo se consideran más fiables porque son más fuertes y no requieren un afilado y parcheo constantes. Estos discos de puntuación cuentan con la más amplia gama de opciones y te ayudan a ahorrar tiempo gracias a su fiabilidad. Sin embargo, un inconveniente importante es la gran cantidad de falsificaciones de baja calidad, incluso de marcas famosas. En un producto de este tipo, los extremos soldados se desprenden rápidamente. Después de 5 minutos de trabajar en las secciones transversales, solo se pueden ver algunas hojas restantes en el disco.
Pero la falsificación también se puede combatir con éxito si presta más atención a la ortografía correcta de la marca, así como a la alta calidad y durabilidad de la pintura con la que se realiza el marcado.
Si las especificaciones técnicas están impresas en pegatinas o la tinta comienza a correrse cuando se toca, no debe tomar un producto de este tipo, es falso. Además, las ruedas de marca con dientes de carburo son bastante caras, lo que no se puede decir de los productos artesanales (clandestinos).
¿Como escoger?
Para tomar la decisión correcta, a la hora de comprar un disco, debe tener en cuenta:
- especificaciones de sierra circular;
- todas las marcas;
- la apariencia de los dientes;
- tipo de disco;
- tipo de material para serrar.
Para no equivocarse al elegir una hoja de sierra, es necesario tener en cuenta no solo la correspondencia del tamaño de la hoja y la protección de la herramienta. La potencia de esta unidad también es importante, así como la tendencia a sobrecalentarse. La velocidad de trabajo y el número de paradas para enfriar la sierra dependen de estos parámetros.
El marcado de disco brindará la información más completa sobre sus propiedades y capacidades.
Si los datos están incompletos, esto debería ser alarmante. Y en combinación con el precio rebajado, en general, para obligarte a contactar con otra tienda.
Otro criterio que puede indicar directamente la calidad del producto es el número de dientes. Cuantos más, mayor será la calidad del corte. Los discos con dientes escasos pueden realizar la mayor parte del trabajo de desbaste, pero a una velocidad mucho mayor. Por lo tanto, debe evaluar correctamente el resultado deseado.
Al tomar una decisión independiente sin la ayuda de un asistente de ventas, es importante no confundir los productos con sierras pendulares y sierras circulares. Dichos círculos solo se pueden distinguir por el tipo de inclinación de los dientes. Los discos con inclinación neutra y negativa no agarran bien el material, se obstruyen rápidamente y no hacen el corte necesario. En este caso, la fuerza del motor puede provocar un sobrecalentamiento. Para una sierra circular, las hojas con un ángulo de inclinación positivo agresivo son más adecuadas, a menos que el producto de aserrado indique lo contrario.
Considere los casos especiales de uso de hojas de sierra.
- El accesorio de dientes rectos se selecciona para trabajos en madera en bruto.
- Para sierras para hormigón y DSP (tablero de partículas de cemento), utilice una boquilla con dientes planos y chaflanes, ya que toleran fácilmente la caída en las ranuras del hormigón o clavos.
- Para trabajar en laminado y aglomerado, un disco con una serie de dientes triangulares cóncavos es perfecto. Te ayudará a realizar el corte sin marcar previamente.
- Para metales blandos como el aluminio, un círculo con dientes trapezoidales y planos alternados funcionará mejor.
- Cuando se trabaja en madera contrachapada y MDF, es mejor utilizar el accesorio universal.
- En cuanto a la decoración pesada, se debe utilizar una rueda de diamante para el corte manual de materiales como la piedra.
¿Cómo reemplazo un disco?
Al reparar, por regla general, se utilizan varios tipos de materiales, que requieren no solo cortar, sino también fresar. Y los diferentes productos necesitan diferentes accesorios.
Este momento lleva a la necesidad de reemplazar la rueda por un cortador.
- Para realizar esta operación, primero debe asegurarse de que el dispositivo esté desconectado de la red. Este punto es fundamental para evitar lesiones graves. Al reemplazar un círculo, incluso un artesano experimentado puede presionar accidentalmente el botón de inicio, y las consecuencias para la salud serán nefastas. Por lo tanto, al trabajar con unidades eléctricas de corte, es necesario observar estrictamente todas las reglas de trabajo seguro.
- A continuación, debes preparar un hexágono. Desatornilla casi todos los tornillos de las sierras circulares, tanto extranjeras como nacionales. Con esta llave, debe desenroscar el perno de sujeción de la carcasa protectora de plástico, girar la protección y volver a apretarla, pero no puede apretarla con fuerza.
- A continuación, debe insertar el hexágono en el perno de montaje del eje en un lado y, en el otro, presionar el botón de bloqueo del mismo eje. Luego, se debe desatornillar el perno, quitar la arandela-tope y el disco detrás de él. Se debe cambiar a una fresa y todos los pasos se deben volver a realizar, solo en orden inverso. Primero, se coloca una arandela en la boquilla, luego se atornilla manualmente el perno en el centro y se sujeta la estructura con un hexágono mientras se presiona el bloqueo del eje.
Después de fijar el cortador, debe verificar la confiabilidad de la fijación mediante un pequeño escalonamiento longitudinal de la boquilla. Si todo está arreglado de forma segura, puede continuar trabajando.
Por lo tanto, al elegir un accesorio para una sierra circular, es necesario partir de la calidad y propiedades del material a cortar, así como de las características técnicas de la sierra y de la propia hoja de sierra.Para sierras circulares de baja potencia, en su mayoría manuales, no debe elegir hojas con demasiados dientes. Esto puede provocar un sobrecalentamiento del motor y costosas reparaciones.
Vea el siguiente video para más detalles.
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