Taladros: ¿que hay y como se pueden fabricar?

Un taladro eléctrico es una herramienta versátil. Además de su uso previsto (taladrar agujeros), se puede utilizar para muchos tipos de trabajo. Después de todo, el portabrocas le permite sujetar no solo taladros, sino también cortadores, elementos de esmerilado e incluso espacios en blanco de madera para tornear. Por lo tanto, a partir de esta herramienta, puede hacer varios tipos de máquinas caseras completas para procesar y fabricar diversos materiales y piezas.

Trabajar con un taladro mientras se sujeta la herramienta solo con las manos limita significativamente sus capacidades. El peso de la herramienta y la vibración no permiten que el taladro se fije rígidamente en la posición deseada. Pero si piensa y diseña una cama especial, donde estará unida de manera estable, entonces un taladro de mano ordinario se convertirá en un equipo profesional, casi industrial.

Puede fabricar de forma independiente los siguientes tipos de máquinas a partir de un taladro:

• perforación;
• torneado;
• molienda;
• molienda.

Además, después de reemplazar el elemento de trabajo o de corte, las máquinas se vuelven intercambiables. Proporcionar una función dos en uno, como taladrado y fresado, torno y rectificado. Todo depende de las condiciones de instalación y las necesidades del propietario.

La potencia de las máquinas y sus capacidades dependerá del tipo de taladro (la potencia de su motor eléctrico), el método de sujeción, ya que es en este caso que actúa como parte principal de trabajo del equipo.

A pesar del ensamblaje de fabricación propia, cada máquina permite la producción de una amplia gama de piezas de diversa complejidad y configuración. Con la instalación correcta de la unidad, prácticamente no será inferior a las contrapartes profesionales de fábrica en términos de precisión y velocidad de operación.

Si utiliza un taladro de alta potencia, diseñado para un funcionamiento sin problemas a largo plazo, entonces en una máquina de este tipo es posible establecer la producción en serie o el procesamiento de varios elementos.

Cada tipo de máquina permite un trabajo diferente y tiene sus propias características.

Se necesita una máquina perforadora para formar agujeros en varias superficies, tanto elementos planos como multifacéticos hechos de madera, metal, plástico, vidrio. El diámetro del agujero y el material de la pieza están determinados por el tipo de elemento de corte utilizado: el taladro.

El principio de funcionamiento de la unidad se basa en el hecho de que el mecanismo que proporciona el par de torsión del elemento de corte (en nuestro caso, el taladro) está ubicado directamente perpendicular a la superficie a tratar en una cama especial: un husillo fijado a el estante. Cuando se baja el husillo, el taladro entra en la superficie y hace un agujero en ella.

La principal ventaja de trabajar en una máquina sobre el procesamiento manual es el agujero es más preciso... Un taladro fijo puede enfocarse con precisión y dirigirse a la ubicación deseada.

El procesamiento de piezas en un torno se produce debido a las rápidas revoluciones de la pieza de trabajo alrededor de su eje, que son proporcionadas por un husillo que gira desde un motor eléctrico, en este caso se trata de un portabrocas. El elemento de corte se alimenta manualmente desde el lateral, perpendicular a la pieza de trabajo giratoria, o penetra hacia adentro, dependiendo del tipo de trabajo que se esté realizando.

El torno se utiliza para el mecanizado interno y externo de piezas de metal, madera o plástico:

• enhebrado
• trabajos de corte de tornillos;
• recorte y procesamiento de puntas;
• avellanado
• despliegue;
• aburrido.

La pieza de trabajo se sujeta en la máquina entre el elemento que proporciona el par (portabrocas) y el manguito guía de sujeción. El manguito de sujeción se coloca sobre guías especiales y se fija en la posición deseada con una tuerca. La longitud de las guías determinará el tamaño de la pieza de trabajo que se puede instalar en la unidad..

El taladro se fija en el marco "firmemente".

Se utiliza una fresadora para procesar espacios en blanco de metal y madera con una fresa, una herramienta con cortadores especiales, dientes. Durante el funcionamiento, el cortador, girando alrededor de su eje, elimina una parte de la capa exterior de la pieza de trabajo, dándole la forma requerida.

El pulido y otros trabajos se realizan con la ayuda de un cortador:

• corte;
• afilado;
• frente a;
• avellanado
• escanear;
• enhebrado
• fabricación de ruedas dentadas.

Con la ayuda de una rectificadora, se limpian varias superficies, suavizándolas. Además, el rectificado ayuda a cambiar la forma de la pieza de trabajo, para darle el aspecto estructural deseado, por ejemplo, en la versión de carpintería del equipo.

Como regla general, el papel de lija se usa como elemento de pulido.... Se fija una boquilla especial en el portabrocas, que tiene una superficie rugosa: un bloque de molienda.

Hay boquillas que permiten el reemplazo del material de pulido: se fija una hoja de papel de lija en su superficie de trabajo plana con la ayuda de un "Velcro" especial ubicado en la parte posterior.

El proceso de rectificado se lleva a cabo procesando la pieza de trabajo con una boquilla con un revestimiento de rectificado que gira en el portabrocas. Gracias a la pulverización abrasiva sobre papel de lija, elimina parte de su superficie de la pieza de trabajo.

Durante la fabricación de la máquina, el taladro se sujeta y se fija en la cama en una posición, y la pieza de trabajo se alimenta manualmente.

El elemento generador de par y, por lo tanto, la parte de trabajo principal en cada tipo de máquina es un taladro. El tipo de procesamiento dependerá en gran medida de la boquilla instalada en su mandril. Por lo tanto, necesitarán materiales idénticos para ensamblarlos.

Para montar un torno, amoladora:

• base rectangular de metal o madera, cama;
• manguito de sujeción;
• un cabezal de presión, que se adjuntará al portabrocas;
• guías para el manguito de sujeción;
• asiento para la fijación del taladro.

Materiales para ensamblar una taladradora, fresadora:

• cama cuadrada;
• un soporte de metal sobre el que se moverá el husillo con un taladro fijo;
• resorte correspondiente al diámetro de la rejilla;
• mesa de trabajo;
• pasador para fijar la mesa.

De las herramientas que necesitará:

• destornillador;
• alicates;
• sierra para metales o madera;
• sujetadores: pernos, tornillos, tuercas;
• maquina de soldar.

Teniendo en cuenta que por el tipo de procesamiento, las máquinas domésticas serán intercambiables y la boquilla instalada en el taladro jugará un papel decisivo, consideraremos dos opciones principales para las unidades caseras: horizontal y vertical.

El procedimiento de montaje de una máquina vertical es el siguiente.

• Cortar una base cuadrada de 50 x 50 cm de una pieza de metal o madera, de 10 a 20 mm de espesor.
• Exactamente en el centro, a una distancia de 1-2 cm del borde, taladre un agujero para montar el bastidor. El diámetro de la rejilla debe ser de al menos 5 cm.
• Instale el soporte, céntrelo con un nivel y suelde con un electrodo de soldadura. Si se fabrica una máquina de madera y la rejilla es de madera, fíjela rígidamente con tornillos autorroscantes.
• Fijar el taladro con abrazaderas metálicas sobre el elemento móvil, que se colocará en la rejilla formando un husillo de bajada / subida.

• Coloque el resorte en la rejilla. Su longitud debe ser de al menos 2/3 de la rejilla.
• Después de colocar el taladro en el soporte, marque el lugar donde caerá el taladro al bajar el husillo.
• Según este lugar, corte dos huecos pasantes en la cama en forma transversal.
• Se instala una mesa en el hueco en un pasador roscado, en el que se unirá la pieza de trabajo. Se atornilla una tuerca en el pasador desde el lado inferior, fijará la mesa en la posición deseada. Desde el exterior, también puede sujetar la mesa al pasador con una tuerca, hundiéndola en la superficie de la mesa para que no interfiera con el apilado de las piezas de trabajo.
• Es importante que después de bloquear con la tuerca, la longitud de la parte exterior del pasador quede al ras con la parte superior del escenario.

El algoritmo de ensamblaje para una máquina horizontal se ve así.

• Cama rectangular cortada: las dimensiones se determinan individualmente.
• En un borde, fijar el asiento del taladro con un hueco en la parte superior correspondiente al tamaño de la herramienta.
• Fije el taladro con una abrazadera.
• Corte una ranura para el pasador a lo largo de la cama e instale dos esquinas de metal a lo largo de los bordes, a lo largo de las cuales se moverá la manga de presión.
• El ancho del manguito de sujeción debe coincidir exactamente con la distancia entre los ángulos de guía (guías). Desde abajo, se atornilla un pasador roscado, que se moverá en el hueco.
• Una vez que haya acercado el manguito al portabrocas, determine el lugar donde se instalará un cabezal especial para fijar las piezas de trabajo.
• Coloque un cabezal con un pasador cónico de metal ubicado en el centro al buje.
• El manguito se fija en la posición deseada (para sujetar la pieza de trabajo) con una tuerca atornillada al pasador desde abajo.

En ambas versiones, es necesario proporcionar patas ajustables especiales para la cama.

Si la cama descansa plana sobre un banco de trabajo o mesa, será imposible ajustar y fijar el manguito de sujeción en una máquina horizontal o una mesa para piezas de trabajo en una vertical.

Se recomienda fabricar tales máquinas solo a partir de elementos metálicos: una cama, una manga de sujeción, un soporte. La estructura de madera es más fácil de montar, pero tiene una vida útil más corta. Puede fallar incluso por daños mecánicos insignificantes: golpes accidentales.

Además, el poste de madera soporta menos presión, lo que dificulta la perforación de un agujero en material duro en una máquina de este tipo.

Debe pensar de antemano en el hecho de que es posible que deba procesar materiales particularmente duraderos, por lo que es mejor tener un taladro con función de impacto.

Es importante comprender que la potencia de un taladro manual y su velocidad es mucho menor que la de los motores eléctricos en las máquinas industriales. Por lo tanto, no sobrecargue la herramienta para no quemar su motor.

Para obtener información sobre cómo hacer una máquina con un taladro con sus propias manos, vea el siguiente video.