Todo sobre el encapsulado de epoxi transparente

La resina epoxi es un material muy utilizado en diversos campos. Se utiliza para verter encimeras, crear revestimientos para pisos y hermosas superficies brillantes. El material en cuestión se endurece después de mezclarlo con una sustancia especial: un endurecedor. Después de eso, recibe nuevas propiedades: mayor fuerza y ​​resistencia a la humedad. La resina epoxi transparente para macetas se procesa mejor. En este artículo, cubriremos todo sobre epoxi transparente para macetas.

La resina epoxi o como muchos la llaman "epoxi" se refiere a oligómeros. Contienen grupos epoxi que, cuando se exponen a endurecedores, crean polímeros reticulados. La mayoría de las resinas se venden en las tiendas como productos de dos componentes. Un paquete suele contener una resina con propiedades viscosas y viscosas, y el otro contiene el endurecedor antes mencionado, que es una sustancia a base de aminas o ácidos carboxílicos. Normalmente, las resinas de esta categoría se crean mediante un proceso como la policondensación de epiclorhidrina con bisfenol A, que se denominan epoxi-dianos.

En este caso, ambos componentes son incoloros, lo que permite utilizarlos para moldear y crear un revestimiento de suelo o pared. Si el producto es realmente de alta calidad, entonces no se volverá amarillo ni turbio incluso varios años después de su uso.

Para obtener una composición con ciertas propiedades, se deben usar aditivos especiales en el proceso de su creación. Estamos hablando de 2 categorías de sustancias.

• Endurecedores y plastificantes. Si hablamos de este grupo, entonces se agrega un endurecedor a la resina para hacer una reacción de polimerización. Para ello se suelen utilizar sustancias como aminas terciarias, fenoles o sus alternativas. La cantidad de endurecedor dependerá de las características del componente base y del resultado deseado. Y la adición de plastificantes se realiza para que durante el uso el producto terminado no se agriete y tenga una buena flexibilidad. El uso de este componente también permite evitar el agrietamiento de la composición resultante durante el proceso de secado del producto, que tiene un gran volumen. Por lo general, se utiliza como plastificante una sustancia a base de ftalato de dibutilo.

• Disolventes y cargas. Los solventes se agregan en los casos en que desea que la composición sea menos viscosa. Pero la cantidad de solvente debe ser mínima, porque a medida que se agrega, la resistencia del recubrimiento creado disminuye. Y si desea darle a la composición cualquier tono o color, se agregan varios rellenos. Los tipos de sustancias más utilizados son:
  • microesfera, que aumenta la viscosidad;
  • polvo de aluminio, que le da el característico color gris plateado;
  • dióxido de titanio, que aumenta significativamente la resistencia del material a la radiación ultravioleta y le da al recubrimiento un color blanco;
  • aerosil, que le permite prevenir la aparición de manchas en superficies que se ubican verticalmente;
  • polvo de grafito, que permite obtener el color requerido y unifica la estructura del material casi al ideal;
  • polvo de talco, que hace que la superficie sea extremadamente duradera y bastante uniforme.

Los compuestos que utilizan una resina epoxi transparente de dos componentes se utilizan a menudo en diversas áreas de la vida, por ejemplo, para crear llaveros, joyas, varios tipos de colgantes y elementos decorativos. Además, se utiliza para crear productos publicitarios, encimeras, pisos autonivelantes, souvenirs, sanitarios y productos que se utilizan en el baño. Los revestimientos de suelo autonivelantes con patrones inusuales son muy populares. Esta herramienta se utiliza para decoupage volumétrico, mosaicos y otros.

Una solución bastante interesante sería agregar fósforos al epoxi. Estos son componentes que brillan en la oscuridad. A menudo, la iluminación LED se instala dentro de las mesas creadas con resina epoxi, que produce un brillo hermoso y agradable.

Además, el epoxi transparente se utiliza en áreas como:

• sellado de equipos eléctricos;
• impermeabilización en diversas áreas industriales;
• revestimiento de paredes, piezas de máquinas, imprimación de suelos, paredes y superficies de tipo poroso;
• refuerzo del aislamiento térmico de locales;
• refuerzo de yeso;
• protección de productos expuestos a líquidos y productos químicos agresivos;
• impregnación de fibra de vidrio, esteras de vidrio y fibra de vidrio.

Una aplicación bastante interesante del material en cuestión será la creación de joyas al estilo Handmade.

Antes de comprar epoxi, debe familiarizarse con los productos de las marcas más populares, que ya han demostrado su eficacia.

• QTP-1130. Este grado de epoxi es versátil y funciona mejor para verter encimeras. Será una excelente opción para personas que tengan poca experiencia en este tema. QTP-1130 también se utiliza para el relleno de decoupage, lo que implica fotografías e imágenes. La mezcla es transparente y no se vuelve amarillenta después del endurecimiento. Tiene una baja viscosidad, debido a que los huecos se llenan bien, la superficie después del vertido parece autonivelante. El espesor de capa más grande que se puede hacer con el QTP-1130 es de 3 milímetros. Y también la marca es perfecta para usar en mesas de café y escritorios no muy grandes.

• ED-20. La ventaja aquí será que su producción se lleva a cabo de acuerdo con el GOST nacional. La desventaja de la marca es que algunas de sus características están algo desactualizadas y ligeramente no cumplen con los requisitos modernos. Este tipo de epoxi es muy viscoso, lo que hace que se formen burbujas de aire cuando se agrega endurecedor. Después de un tiempo, la transparencia de ED-20 disminuye, el recubrimiento comienza a volverse amarillo. Algunas modificaciones se caracterizan por una mayor resistencia y se utilizan para verter el revestimiento del piso. Una ventaja importante es el bajo costo de esta resina.

• Vaso de cristal. Los productos de esta marca se fabrican en Yaroslavl. Tiene buena fluidez y es una excelente solución para rellenar grandes áreas.Por lo general, se suministra un endurecedor en el kit, después de la mezcla con el que se debe infundir la resina antes de su uso, lo que mejora la viscosidad del material. Por lo general, esta resina es utilizada por artesanos experimentados. También tiene una gran demanda en el segmento de la fabricación de joyas.

• Una marca de epoxi de alta calidad que se produce en Alemania es MG-EPOX-STRONG. Disfruta de un gran respeto entre los artesanos profesionales. MG-EPOX-STRONG se caracteriza por su alta resistencia y transparencia. E incluso después de un tiempo, el revestimiento hecho con él no se vuelve amarillo. Una de las características de esta marca es que suele endurecerse por completo en 72 horas.

• Epoxi CR 100. Los productos de la marca son universales y lo más seguros posible para la salud. Tiene excelentes características técnicas y se distingue por su resistencia antiestática, química y mecánica. Muchos artesanos profesionales consideran que esta marca es la mejor del mercado.

Varios artesanos trabajan a la perfección con esta categoría de resinas en el hogar para la reparación de diversos productos y objetos, además de utilizar adhesivos basados ​​en ella. Pero será bastante difícil para una persona sin experiencia aplicar dicho material al principio, porque debe entenderse que muy pocas personas podrán hacer una superficie perfectamente plana y lisa con sus propias manos la primera vez. No será superfluo practicar.

Deberá estudiar cuidadosamente las instrucciones, lo que permitirá garantizar la máxima calidad, en la que el recubrimiento no tendrá varios defectos: burbujas, astillas, protuberancias. Si se decidió practicar, entonces no debe hacer esto en habitaciones con un área grande. El motivo es que se requerirá una preparación especial de la base, una composición bien hecha y una aplicación muy uniforme de capas. Los maestros que se ocupan de los campos de relleno aplican el método de extender cada capa antes del inicio de la polimerización. El maestro simplemente camina sobre espinas, lo que permite proteger el nuevo revestimiento del piso. Otra dificultad es la necesidad de utilizar un rodillo especial para recubrimientos poliméricos con dientes, algo que recuerda a un peine que se utiliza para masajes. Este rodillo permite eliminar todas las burbujas de aire del revestimiento. Está claro que dicho trabajo solo puede ser realizado por una persona con experiencia.

Pero si necesitas hacer alguna pequeña decoración, entonces todo te resultará más sencillo. Para hacer esto, necesitará tener lo siguiente a mano:

• vajilla desechable;
• palo de madera;
• resina directamente con un endurecedor;
• tintes
• forma sin o con separador.

Para 100 gramos de sustancia, se requieren 40 mililitros de endurecedor, pero la proporción puede variar. Esto dependerá de las recomendaciones del fabricante. La resina debe calentarse un poco y no sacarse del paquete. Para hacer esto, debe colocarlo en agua, cuya temperatura es de +60 grados Celsius y mantenerlo durante unos 10 minutos. Después de eso, se saca y se coloca en un plato desechable seco u otro recipiente que se pueda desechar después de su uso. La masa se debe amasar durante 180 segundos. Para que el resultado sea el máximo posible de lo requerido, conviene recordar los siguientes aspectos:

• la humedad en la habitación debe ser como máximo del 55 por ciento;
• la temperatura debe ser de +25 a +30 grados Celsius;
• la habitación debe estar lo más limpia posible.

Las superficies donde se realizará el trabajo deben colocarse horizontalmente en nivel, de lo contrario el producto puede quedar irregular.No olvide que el molde permanecerá en un solo lugar hasta que el producto terminado esté completamente polimerizado. Debe ubicarse donde sea conveniente. Después de verter cada nueva capa, el producto debe ocultarse del polvo.

Si hablamos directamente sobre el proceso de realización del trabajo, entonces debe llevarse a cabo de acuerdo con el siguiente algoritmo:

1. en la resina que ha sido premezclada, agregue la proporción requerida de endurecedor;
2. no con demasiada fuerza, la solución debe agitarse durante aproximadamente un cuarto de hora;
3. Si hay burbujas de aire presentes en la composición, deben eliminarse, lo que se puede hacer sumergiendo la sustancia en un espacio de vacío o calentándola con un quemador, pero a una temperatura de no más de +60 grados, de lo contrario el la composición se deteriorará;
4. si hay burbujas que se han adherido a la superficie, deben perforarse cuidadosamente con un palillo de dientes y verter un poco de alcohol sobre la masa;
5. Queda por dejar secar la capa.

Dentro de una hora, quedará claro qué tan bueno fue el relleno. Si la composición se exfolia, esto significará que la densidad de los componentes resultó ser desigual debido a proporciones seleccionadas incorrectamente. También puede provocar manchas y rayas en la superficie. La solidificación completa de la composición puede durar hasta 2 días, dependiendo del espesor de la capa aplicada y del grado de epoxi utilizado.

Si tocas una masa que no se ha endurecido, definitivamente habrá un matrimonio. Pero puedes acelerar el curado de la resina. Para hacer esto, después de la solidificación inicial, que ocurre después de un par de horas a una temperatura de +25 grados, transfiera el molde a la secadora y seque a una temperatura de +70 grados. En este caso, todo estará listo en 7-8 horas.

Tenga en cuenta que es mejor no utilizar más de 200 gramos de resina la primera vez. Es sobre esta cantidad que conviene aclarar el orden de trabajo, el tiempo de endurecimiento y otros puntos. La siguiente capa no debe verterse antes de 18 horas después de que se haya vertido la capa anterior. Luego, la superficie de la capa anterior debe lijarse con papel de lija de grano fino, después de lo cual se puede llevar a cabo la aplicación posterior de la composición. Pero puede usar activamente un producto de múltiples capas no antes de 5 días después de la preparación.

No será superfluo hablar de algunas medidas de seguridad al trabajar con resina epoxi. La regla principal es que, en forma no curada, la composición es peligrosa para la salud humana, lo que significa que en ningún caso es posible trabajar con ella sin protección.

Las precauciones inmediatas serán las siguientes:

• no use utensilios de comida cuando trabaje con el material en cuestión;
• la molienda del producto terminado se lleva a cabo exclusivamente en un respirador y gafas;
• debe recordar sobre la vida útil y la temperatura no más de +40 grados;
• si la composición está en la piel de una persona, se requiere inmediatamente lavarla con agua y jabón o alcohol desnaturalizado;
• El trabajo solo debe realizarse en una habitación bien ventilada.

Una descripción general de la resina epoxi transparente Poly Glass en el siguiente video.