¿Cuánto tiempo se seca el epoxi y cómo acelerar el proceso?

Desde su invención, la resina epoxi ha transformado de muchas maneras la idea de la artesanía de la humanidad: al tener una forma adecuada a mano, se hizo posible producir varias decoraciones e incluso artículos útiles en casa. Hoy en día, los compuestos epoxi se utilizan tanto en la industria seria como en los artesanos domésticos, sin embargo, es muy importante comprender correctamente la mecánica de solidificación de la masa.

La pregunta en el título de este artículo es tan popular por la sencilla razón de que no encontrará una respuesta clara en ninguna instrucción sobre cuánto tiempo tarda el epoxi en secarse., - simplemente porque el tiempo depende de muchas variables. Para los principiantes, es imperativo aclarar que, en principio, comienza a endurecerse por completo solo después de que se le agrega un endurecedor especial, lo que significa que la intensidad del proceso depende en gran medida de sus propiedades.

Los endurecedores vienen en muchas variedades, pero casi siempre se usa uno de dos: polietilen poliamina (PEPA) o trietilen tetraamina (TETA). No en vano tienen nombres diferentes, se diferencian en la composición química y, por lo tanto, en sus propiedades.

PEPA es un llamado endurecedor en frío, que "funciona" completamente sin calentamiento adicional. (a temperatura ambiente, que suele ser de 20 a 25 grados). Tardará aproximadamente un día en esperar la solidificación. Y la nave resultante resistirá el calentamiento hasta 350-400 grados sin ningún problema, y ​​solo a temperaturas de 450 grados o más comenzará a colapsar.

El proceso de curado químico puede acelerarse calentando la composición con la adición de PEPA, pero esto generalmente no se recomienda, porque las resistencias a la tracción, flexión y tracción se pueden reducir hasta una vez y media.

TETA funciona de una manera ligeramente diferente: es el llamado endurecedor en caliente. Teóricamente, el endurecimiento se producirá a temperatura ambiente, pero en general, la tecnología implica calentar la mezcla en algún lugar hasta 50 grados; de esta manera, el proceso será más rápido.

En principio, no vale la pena calentar el producto por encima de este valor, y cuando se expulsan objetos a granel de más de 100 "cubos", esto está estrictamente prohibido, porque TETA tiene la capacidad de autocalentarse y puede hervir, entonces se forman burbujas de aire en el grosor del producto, y los contornos claramente se violarán. Si todo se hace de acuerdo con las instrucciones, entonces la embarcación epoxi con TETA será más resistente a las altas temperaturas que su principal competidor y tendrá una mayor resistencia a la deformación.

Las diferencias anteriores en la selección son las siguientes: TETA es una opción indiscutible si se necesita un producto de máxima resistencia y resistencia a las altas temperaturas, y un aumento del punto de fluidez en 10 grados dará una aceleración del proceso tres veces mayor, pero con riesgo de ebullición e incluso humo. Si no se necesitan propiedades sobresalientes en términos de durabilidad del producto y no es tan importante cuánto tiempo se endurece la pieza de trabajo, tiene sentido elegir PEPA.

La forma de la embarcación también afecta directamente la velocidad del proceso. Mencionamos anteriormente que el endurecedor TETA es propenso a autocalentarse, pero de hecho esta propiedad también es característica de PEPA, solo que en una escala mucho menor. La sutileza radica en el hecho de que tal calentamiento requiere el máximo contacto de la masa consigo misma.

A grandes rasgos, 100 gramos de la mezcla en forma de bola perfectamente regular, incluso a temperatura ambiente y utilizando TETA, se endurece en unas 5-6 horas sin interferencia exterior, calentándose solo, pero si untas el mismo volumen de masa con un capa delgada de más de 10 por 10 cm cuadrados, el autocalentamiento no será realmente y tomará un día o más esperar a que se endurezca por completo.

Por supuesto, la proporción también juega un papel: cuanto más endurecedor haya en la masa, más intensivo será el proceso. Al mismo tiempo, aquellos componentes en los que no has pensado en absoluto pueden participar en el espesamiento, y esto, por ejemplo, grasa y polvo en las paredes del molde para verter. Estos componentes pueden estropear la forma deseada del producto, por lo que el desengrasado se realiza con alcohol o acetona, pero también es necesario darles tiempo para que se evaporen, ya que son plastificantes de la masa y pueden ralentizar el proceso.

Si estamos hablando de una decoración u otra artesanía, entonces dentro de la masa epoxi transparente puede haber rellenos extraños, que también afectan la rapidez con la que la masa comienza a espesarse. Se ha observado que la mayoría de los rellenos, incluso arena y fibra de vidrio químicamente neutrales, aceleran el proceso de curado y, en el caso de limaduras de hierro y polvo de aluminio, este fenómeno es especialmente pronunciado.

Aunque ya hemos explicado por qué es imposible realizar cálculos precisos, para un trabajo adecuado con epoxi, debe tener al menos una idea aproximada de cuánto tiempo se dedicará a la polimerización. Dado que mucho depende tanto de las proporciones de endurecedores y plastificantes en la masa, como de la forma del futuro producto, los expertos aconsejan hacer varias "recetas" experimentales con diferentes proporciones para comprender claramente qué relación de varios componentes dará el deseado. resultado. Haga que los prototipos de la masa sean pequeños: la polimerización no tiene un "reverso" y no funcionará para obtener los componentes originales de la figura congelada, por lo que todas las piezas de trabajo estropeadas se dañarán por completo.

Comprender qué tan rápido se endurece el epoxi es necesario al menos para una planificación clara de sus propias acciones, de modo que el material no tenga tiempo de endurecerse antes de que el maestro le dé la forma deseada. En promedio, 100 gramos de resina epoxi con la adición de PEPA se endurecen en un molde durante al menos media hora y una hora como máximo a temperatura ambiente de 20-25 grados.

Reduzca esta temperatura a +15 - y el valor mínimo del tiempo de solidificación aumentará bruscamente a 80 minutos. Pero todo esto está en moldes de silicona compactos, pero si esparce los mismos 100 gramos de masa a la temperatura ambiente mencionada anteriormente sobre una superficie de metro cuadrado, entonces esté preparado para que el resultado esperado tome forma solo mañana.

Un curioso truco de vida sigue el patrón descrito anteriormente, que ayuda a preservar el estado fluido de la masa de trabajo por más tiempo. Si necesita mucho material para el trabajo y estrictamente las mismas propiedades, y simplemente no tiene tiempo para procesarlo todo, divida la masa preparada en varias porciones pequeñas.

Cuando trabaje con el material, preste atención a cómo se solidifica.Sea cual sea la temperatura de inicio, sea cual sea el tipo de endurecedor, las etapas de curado son siempre las mismas, su secuencia es estable, las proporciones de la velocidad de las etapas también se conservan. Realmente, la resina más rápida de todas pasa de ser un líquido que fluye en toda regla a un gel viscoso; en un nuevo estado, todavía puede llenar formas, pero la consistencia ya se asemeja a la espesa miel de mayo y el fino relieve del recipiente para verter no se transmitirá. Por lo tanto, cuando trabaje en manualidades con los patrones en relieve más pequeños, no persiga la velocidad de solidificación; es mejor tener una garantía del cien por cien de que la masa repetirá completamente todas las características del molde de silicona.

Si esto no es tan importante, recuerde que más tarde la resina pasará de ser un gel viscoso a una masa pastosa que se adhiere fuertemente a sus manos; aún se puede moldear de alguna manera, pero esto es más un pegamento que un material completo modelado. Si la masa comienza a perder gradualmente incluso la pegajosidad, significa que está cerca de endurecerse. - pero solo en términos de etapas, y no en términos de tiempo, porque cada etapa posterior toma muchas más horas que la anterior.

Si está haciendo una embarcación de gran tamaño con relleno de fibra de vidrio, es mejor no esperar el resultado antes de un día, al menos a temperatura ambiente. Incluso cuando está congelada, dicha nave será en muchos casos relativamente frágil. Para hacer el material más fuerte y más duro, incluso puede usar PEPA "fría", pero al mismo tiempo calentarlo hasta 60 o incluso 100 grados. Al no tener una alta tendencia a autocalentarse, este endurecedor no hervirá, pero se endurecerá más rápido y de manera más confiable, dentro de 1 a 12 horas, dependiendo del tamaño de la embarcación.

A veces, el molde es pequeño y bastante simple en términos de relieve, entonces no se necesita un tiempo de solidificación prolongado para el trabajo; esto es más malo que bueno. Muchos artesanos que trabajan a escala "industrial" simplemente no saben dónde colocar formas con artesanías solidificadas o no quieren jugar con una figurita durante semanas, en las que cada capa debe verterse por separado. Afortunadamente, Los profesionales saben lo que hay que hacer para que el epoxi se seque más rápido y abriremos un poco el velo del secreto.

De hecho, todo se basa en un aumento de temperatura: si, en el caso de la misma PEPA, es insignificante aumentar el grado, solo hasta 25-30 Celsius, entonces nos aseguraremos de que la masa se congele más rápidamente y haya sin pérdida significativa de rendimiento. Puede colocar un pequeño calentador al lado de los espacios en blanco, pero no tiene sentido reducir la humedad y secar el aire en exceso; no evaporamos el agua, pero comenzamos el proceso de polimerización.

Tenga en cuenta que la pieza de trabajo debe estar caliente durante mucho tiempo; no tiene sentido calentarla durante un par de grados durante una hora, porque la aceleración del proceso no será tan significativa como para que esto sea suficiente para un efecto visible. También puede encontrar una recomendación para mantener una temperatura elevada para las manualidades durante un día, incluso después de que todo el trabajo esté terminado y la polimerización parezca haber terminado.

Tenga en cuenta que exceder la cantidad recomendada de endurecedor (en una cantidad significativa) puede producir el efecto contrario: la masa no solo no comienza a endurecerse más rápido, sino que también puede "atascarse" en la etapa pegajosa y no endurecerse por completo. Una vez decidido el calentamiento adicional de la pieza de trabajo, no se olvide de la tendencia de los endurecedores al autocalentamiento y tenga en cuenta este indicador.

Para obtener información sobre cómo acelerar el proceso de curado de la resina epoxi, vea el siguiente video.