¿Cómo hacer una prensa hidráulica con tus propias manos?
Una prensa hidráulica es un mecanismo útil en la vida cotidiana, junto con una varilla, tubería y máquina dobladora, un tornillo de banco y un gato.... En el caso más simple, comprime los desechos orgánicos en briquetas que se pueden usar para calentar una estufa, por ejemplo, en una casa de campo.
Desarrollo de dibujo
El elemento principal de la prensa es el marco, cuyo dibujo se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con la carga planificada en este dispositivo.... La cama se realiza en forma de estructura rectangular, en la que hay un gato con un componente de presión que comprime las piezas de trabajo o partes ya torneadas para darles los parámetros especificados. La ejecución de la cama (armazón) difiere en función de las tareas a las que se enfrenta el trabajador, cuya actividad se limita al uso de la prensa y otros mecanismos incluidos en la línea de producción donde trabaja.
El principal requisito para la cama es una alta resistencia a la deformación. Se somete a una mayor tensión sin perder su forma.
La expansión se dirige en diferentes direcciones: el gato, que funciona como el mecanismo operativo principal, descansa hacia arriba y hacia abajo. La acción de rotura que tiene debe ser la mitad o tres veces menor que el factor de seguridad de esta estructura. Es necesario un margen de seguridad; sin él, toda la instalación fallará rápidamente.
La parte inferior del marco se fabrica de acuerdo con la mayor estabilidad de toda la cama. El ancho del tramo desde el interior se realiza teniendo en cuenta las dimensiones de las piezas y piezas de trabajo que se someten a las etapas de procesamiento en esta máquina. No el último lugar lo ocupan las dimensiones generales de los componentes de toda la unidad.
Al calcular la altura del tramo interior de la cama, sume la altura del gato y la altura relativa de elevación de su pasador, el grosor de la pieza de trabajo prensada y la plataforma principal. La producción de una prensa puede estar representada por varias etapas.
- El gato se coloca en la base inferior, la parte es mucho más alta.
- La presión de la varilla del gato a la pieza de trabajo es ejercida por la parte dinámica que aprieta activamente.
La parte de trabajo (móvil) de la prensa se mueve a lo largo de guías de acero, lo que evita su movimiento horizontal hacia un lado. Para devolver la parte de trabajo al estado descargado, se utilizan resortes, cuyos extremos inferiores están enganchados en la base y los extremos superiores, sobre el plano móvil. Al hacer su propio gato, debe calcular con precisión la rigidez de los resortes: su valor demasiado pequeño no devolverá el sitio en el tiempo requerido, por lo que el proceso tecnológico (de producción) permanecerá inactivo durante segundos y minutos adicionales. Un resorte excesivamente rígido requerirá grandes costos de energía para llevar la prensa a un estado de máxima compresión de la pieza o pieza de trabajo. Los resortes deben responder con rapidez y precisión sin demora.
El segundo método, según el cual se ensambla una máquina de prensado, hecha por un maestro con sus propias manos, consta de varias etapas importantes.
- La pieza de trabajo se coloca en la base desde abajo.
- El gato se coloca sobre una plataforma dinámica. Se le adjuntan resortes que lo conectan a la parte superior de la cama.
Ambos métodos implican un compartimento de entrada, para el cual parece estar sujeta la varilla del gato, sin moverse debido a las guías. El corte de la tubería a lo largo del diámetro interior casi coincide con el diámetro de la varilla del gato; se garantiza que ingrese a esta tubería con una fuerza significativa, lo que no le permite deslizarse fuera de ella.
Es imposible ajustar la altura del área de trabajo; debido a esto, aunque el diagrama de la unidad se simplifica en el ensamblaje, el alcance de su aplicación se reduce significativamente.
Una prensa de fabricación propia adquirirá funcionalidad y conveniencia adicionales cuando el maestro implemente en su diseño el ajuste de la carrera libre del pasador. Esto permitirá mecanizar piezas más altas y gruesas. La secuencia de acciones se reduce a las siguientes etapas.
- En la parte inferior de la cama, dentro del perímetro de su marco, se coloca un plano adicional, que se mueve a lo largo de las guías a lo largo de un tornillo de accionamiento con un componente de dirección. Esto le permitirá exponer significativamente el espacio libre para presionar los espacios en blanco.
- Cuando la primera opción no encaja, puede hacer un tope desmontable en la unidad, que, de hecho, es una plataforma dinámica desmontable.... Puede arreglar tal énfasis utilizando sujetadores atornillados. El marco se corta a través de orificios para ellos; el ancho de la muesca entre dos pernos adyacentes no se puede cambiar. La distancia entre los orificios no es mayor que la longitud de la carrera libre del pasador del gato.
- Una opción es posible cuando se cortan espaciadores reemplazables con un grosor desigual de una tubería profesional o una barra de acero.
Algunos o todos estos métodos se utilizan a veces en combinación entre sí. Al desarrollar un dibujo por su cuenta, tenga en cuenta las dimensiones de todos los componentes en detalle, incluido el alquiler profesional, utilizado como consumible para el marco.
Una máquina hidráulica tiene una ventaja sobre una puramente mecánica: sin reductor, ningún engranaje retiene la fuerza del impacto con las mínimas pérdidas, lo que ocurre solo cuando se usa hidráulica. Esto ha sido probado por la industria automotriz: el frenado hidráulico es mucho más eficiente, el sistema hidráulico es menos propenso al desgaste que un sistema puramente mecánico, al tiempo que mantiene una alta eficiencia.
Herramientas y materiales
Cuando se auto-fabrica una prensa, se utilizan los siguientes consumibles, así como herramientas:
- inversor de soldadura y electrodos;
- amoladora y un juego de discos de corte;
- Jacobo;
- un par de resortes;
- canal - "ocho";
- tubos profesionales no menos de 4 * 4 cm;
- esquina no menos de 50 * 50 * 5 mm;
- chapa de acero (pieza) de 8 mm de espesor;
- fleje de acero de 10 mm;
- un corte de tubería de un diámetro adecuado para la varilla del gato.
De las herramientas, también necesitará un taladro y brocas para metal (taladros de acero de alta velocidad o con recubrimiento de diamante).
Fabricación
Antes de comenzar la producción, revise el gato para detectar posibles averías. Por lo tanto, el bombeo de aire al aceite debe eliminarse por completo. No debe haber atascos durante el funcionamiento del vástago, imposibilidad de ajustar la válvula, fugas de aceite, etc. Asegúrese de que el dispositivo esté en posición vertical y estable; no debe caer de lado sobre una superficie nivelada.
Una vez preparado el dibujo, verificando los valores indicados en él, marque y corte el acero en espacios en blanco. La base para la máquina de prensado está hecha de la siguiente manera.
- Suelde un tubo profesional cuadrado en un rectángulo. Puede utilizar tanto soldadura en un ángulo de 45 grados (cortes oblicuos), como estrictamente rectangular (los tubos horizontales o verticales permanecen abiertos en los extremos).
- Suelde una placa de acero en el rectángulo resultante.
- Suelde los lados y la parte superior de la cama juntos, controlando la uniformidad y la cuadratura de las juntas... La más mínima desviación de un ángulo recto al menos en uno o varios vértices conducirá a un notable debilitamiento del margen de seguridad de la prensa.
- Suelde la estructura resultante a la base.
El marco está ensamblado. El componente móvil, para el que se utiliza un canal o tubería profesional, se fabrica de la siguiente manera.
- En el centro de la plataforma, suelde un trozo de tubería que contenga la varilla del gato.
- Haz guías con tiras de acero. Su largo es igual al ancho de la cama.
- Mueva la plataforma móvil hacia el interior del marco.
- Fije las tiras a los lados de la plataforma móvil con pernos.
- Haz una parada desmontable. Para ello, corte agujeros en las guías opuestas a los bastidores del marco. La estructura se fijará a la altura que necesites.
- Instale los resortes y el gato.
Este último no está soldado a la máquina. Se puede quitar para realizar tareas completamente diferentes, como la reparación de automóviles.
No utilice aluminio y otros metales no ferrosos como material de partida; no son lo suficientemente duros y duraderos.
Intentar utilizar una aleación de titanio hará que el producto que está utilizando resulte demasiado caro en total. El titanio es un orden de magnitud más caro que el acero, aunque combina en parte la ligereza del aluminio y la resistencia de algunos grados de acero. Básicamente, el titanio es más un truco de marketing: el acero para herramientas de alta calidad lo supera significativamente en los parámetros de rendimiento.
¿Cómo puedes utilizarlo?
El campo de aplicación más simple para una prensa casera hecha a mano y hecha en casa es la fabricación de briquetas de combustible para materiales combustibles.... No requiere una compresión demasiado alta: los materiales, desde el aserrín hasta la turba, el heno, el papel (papel de desecho) y el cartón poroso, se ablandan tanto que no son difíciles de ablandar. El "combustible" briquetado, como la leña, elimina la necesidad de recoger todo con una escoba y una pala y ponerlo en la estufa: simplemente colocas todo este material como leña común.
La fabricación de briquetas de materiales sintéticos combustibles, desde botes de plástico y otros utensilios hasta, por ejemplo, los restos de material para techos, restos de madera que quedan después de los trabajos de construcción, requerirá un poco más de esfuerzo. La prensa puede manejar fácilmente dicho material y le servirá de manera confiable toda su vida.
La masa de apisonamiento no combustible le permite aislar térmicamente hornos, calentadores y cámaras de refrigeración del exceso de intercambio de calor, para aumentar la eficiencia de todas estas unidades. Para hacer esto, se preprensa y luego se impregna con compuestos no combustibles a alta temperatura. La prensa también se encargará fácilmente de esta tarea.
Después de completar pruebas más sencillas, puede pasar a una tarea más difícil. Los gatos desarrollan un esfuerzo de unas 10-20 toneladas. Si ha comprado un gato de camión volquete profesional, puede intentar presionar la arcilla en un "panqueque" o "ladrillo" con su prensa. El hecho es que la arcilla se puede combinar en un bloque sin una sola gota de agua, pero esto requerirá una presión de 200 atmósferas. Es fácil calcular que una briqueta con un área de 10 * 10 cm, cuando se usa un gato de veinte toneladas, experimentará solo una presión de 200 kg / cm2.
De acuerdo con las leyes de la física, si reduce su área a la mitad, por cada centímetro cuadrado obtendrá una presión de 400 atmósferas. Esta prensa es capaz de soportar tales cargas: el único requisito es la resolución de potencia del gato, diseñado para las mismas 20 toneladas, no resistirá 25 ... 30 toneladas de impacto.
En cuanto a las partes de acero del dispositivo, todas se toman con un margen: el grosor de la pared de la tubería profesional es de al menos 4 mm, la tira de acero es de 8 mm.
La etapa más crítica es la estampación de metales no ferrosos y algunos aceros, incluido el acero inoxidable.... Pero comienzan a probar metales no ferrosos y aceros con prensado. Si la máquina ha hecho frente con éxito a la tarea, proceda al estampado.
Si se usó acero inoxidable para la prensa, entonces se puede usar, por ejemplo, para exprimir semillas de girasol o semillas de otros tipos, por ejemplo, lino, del cual se puede obtener aceite comestible de la variedad deseada. Usar acero oxidado, por ejemplo, para extraer jugos de frutas frescas puede ser peligroso: el hierro reacciona con los ácidos.
A continuación, vea una clase magistral sobre cómo hacer una prensa hidráulica casera.
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