¿Qué puedes hacer desde un molinillo con tus propias manos?

Amoladora angular - amoladora - funciona a expensas de un motor eléctrico colector que transmite la fuerza mecánica de rotación al eje de trabajo por medio de un engranaje. El objetivo principal de esta herramienta eléctrica es cortar y triturar varios materiales. Al mismo tiempo, se puede utilizar para otros fines cambiando y mejorando las características del diseño. Por lo tanto, la funcionalidad del molinillo se amplía y es posible realizar tipos de trabajo previamente inaccesibles.

La modificación de las amoladoras angulares no implica cambios en el diseño de la amoladora en sí. En la mayoría de los casos, la alteración es el montaje del marco con bisagras, que se instala en la amoladora. El conjunto de herramientas y materiales utilizados para ensamblar dicha estructura está determinado por su propósito y el grado de complejidad del proceso de diseño. Las partes principales del accesorio de la amoladora son una variedad de pernos, tuercas, abrazaderas y otros sujetadores. La base es un marco de soporte hecho de metal duradero: un tubo cuadrado de hierro, esquinas, varillas y otros elementos.

Se utilizan herramientas adicionales para convertir amoladoras angulares en un dispositivo para otros fines. Entre ellos están:

• taladro o destornillador eléctrico;
• maquina de soldar;
• llaves inglesas
• otro molinillo;
• vicio.

Grinder es una lijadora de banda. Esta herramienta es producida por los fabricantes en una auto-modificación. La alteración de la amoladora ayudará a acceder a las funciones de la amoladora sin tener que comprar una herramienta adicional. Hay muchas modificaciones del molinillo casero. La principal diferencia entre ellos es el grado de complejidad del montaje. A continuación se muestra una descripción de cómo convertir un molinillo en un molinillo de una de las formas más fáciles.

Necesitará los siguientes materiales para el montaje:

• 70 cm de cinta metálica 20x3 mm;
• tres pernos con una rosca correspondiente a la rosca de los orificios de fijación de la caja de engranajes de la amoladora;
• varias arandelas y tuercas del mismo tamaño;
• tres cojinetes;
• una polea pequeña con un diámetro de agujero igual al diámetro del eje de trabajo de la amoladora angular.

Montaje de la estructura del marco. El marco principal de la amoladora tiene la modificación más simple: consta de una parte horizontal hecha de una tira de metal preparada y una parte de sujeción unida a ella, que tiene la forma de la letra "C". La pieza de sujeción está diseñada para asegurar todo el marco de la amoladora a la caja de engranajes de la amoladora. Para hacer esto, se perforan agujeros en él, que deben coincidir con los agujeros en la caja de cambios. Están diseñados para atornillar el mango de la amoladora. La forma ovalada de los orificios facilitará la fijación del marco a la amoladora angular.

La parte horizontal de la amoladora está soldada al sujetador de tal manera que el borde de la primera está en el medio de la última. Al cocinar, se debe observar la posición correcta del borde del elemento horizontal. Debe tener la mejor resistencia a las cargas laterales que se producen durante el funcionamiento de la amoladora. Instalación de una transmisión por correa. La máquina pulidora funciona según el principio de transmisión por correa de la fuerza de rotación. Una cinta de esmeril actúa como un cinturón.Para realizar la transferencia, es necesario sujetar la polea al eje de la amoladora con una tuerca del tamaño adecuado.

En el extremo del marco de la amoladora, que está enfrente del eje de la amoladora angular, se perfora un orificio con un diámetro de 6 a 10 mm. Un perno está instalado en él. Su dirección debe coincidir con la dirección del eje del engranaje. Se colocan en el perno varios rodamientos con un diámetro de orificio interno que excede el diámetro de la sección del perno en un máximo de 1 mm; esto le dará a los rodamientos la oportunidad de asentarse firmemente y no dar vibraciones durante el funcionamiento de la futura lijadora de banda. Los cojinetes están asegurados al perno con una arandela y una tuerca.

La etapa final en el montaje de la amoladora manual es la preparación de la tela de esmeril. Una banda abrasiva común que se usa en las amoladoras fabricadas en fábrica se corta longitudinalmente. El ancho del corte debe coincidir con el ancho de la polea y los cojinetes en el lado opuesto del marco de la amoladora. Información adicional. Al ensamblar este modelo de amoladora, vale la pena considerar la correspondencia de la longitud de su marco con la longitud de la cinta de esmeril. El accesorio de la amoladora puede ser de un tamaño fijo para una correa de una determinada marca o con la capacidad de ajustar la tensión.

Para introducir las propiedades de ajuste en el diseño del producto, es necesario perforar los orificios existentes en el marco. Estos son los orificios que se usan para sujetar la estructura a la carcasa del engranaje, así como el que se usa para sujetar los cojinetes. En el proceso de ranurado, los orificios deben adquirir una forma ovalada; esto permitirá que el marco se mueva hacia un lado, ajustando así la tensión de la transmisión por correa. Para mejorar las propiedades de fijación de la tensión y evitar que se afloje durante el funcionamiento de la herramienta, es necesario colocar arandelas de perfil nervado debajo de todas las tuercas.

En la siguiente foto se muestra una variación terminada del diseño de un molinillo casero.

LBM de cualquier modelo y tamaño se puede modificar en una sierra para cortar ingletes. Una sierra circular de inglete (péndulo) es una herramienta eléctrica (rara vez de batería), que se usa solo en forma estacionaria para cortar piezas de trabajo de varios materiales en un ángulo agudo y recto. La diferencia entre una sierra de este tipo y otras radica en la alta precisión de corte en un ángulo dado y el mantenimiento de la integridad del borde de corte.

Con sus propias manos, puede hacer una estructura instalable que le permitirá usar la amoladora como una sierra para cortar ingletes. Para ensamblar la modificación más simple, deberá preparar:

• espacios en blanco de madera: una hoja de tablero de fibra, correspondiente al tamaño de la futura superficie de trabajo, varias barras (es posible del mismo tablero de fibra);
• tornillos para madera;
• tornillos y nueses;
• una bisagra de puerta convencional tipo piano.

Herramienta necesaria para hacer una sierra para cortar ingletes:

• sierra de calar o sierra para metales;
• taladro o destornillador;
• dos taladros: 3 mm y 6-8 mm;
• abrazadera de apriete de plástico.

Proceso de construcción. El futuro marco pendular de la sierra ingletadora debe colocarse sobre una superficie firme, nivelada y que no se tambalee. Se puede utilizar una mesa de banco de trabajo o una estructura ensamblada por separado. La altura del plano sobre el que se colocará el producto debe ser suficiente para un trabajo cómodo. La hoja de la sierra de inglete siempre se coloca en el borde de la mesa o banco de trabajo. Este hecho se tiene en cuenta al montar una sierra ingletadora casera.

El tamaño del plano de trabajo de la máquina está determinado por el tamaño, el peso de la amoladora y el propósito de su uso. Para la amoladora angular más pequeña es adecuada una hoja de tablero de fibra de 50x50 cm. Debe fijarse en el banco de trabajo de tal manera que uno de sus bordes sobresalga 15 cm del piso. Se hace un corte rectangular en el medio de la parte sobresaliente. diseñado para bajar el elemento de corte de la amoladora en él. El ancho del recorte varía de 10 a 12 cm, la longitud es de 15 cm.

En un lado habrá un operador de la máquina, en el otro, se fija una pieza de un lazo de piano de 5-6 cm de ancho.El dosel, como todas las demás partes de madera, se fija con tornillos autorroscantes. Para hacer esto, se perfora un orificio de 3 mm en la pieza de trabajo; esto es necesario para que el tornillo autorroscante no destruya el material de madera. Se perfora otro orificio en el mismo orificio, 6 mm de diámetro y 2-3 mm de profundidad, un sudor para la cabeza del tornillo autorroscante, que no debe sobresalir del plano de trabajo.

La amoladora angular está unida a la última barra desde la parte inferior. Para hacer esto, se perfora un orificio con un diámetro igual al diámetro del orificio roscado en la amoladora. Se enrosca un perno del diámetro y la longitud adecuados. Cualquier discrepancia en las dimensiones del marco y la amoladora se compensa con arandelas, ranuras y juntas adicionales. Su caja de cambios debe ajustarse de tal manera que la dirección de movimiento del disco de corte esté dirigida hacia el operador de la máquina.

La parte posterior de la amoladora se atrae a la barra de soporte con una abrazadera de plástico. El botón de inicio debe permanecer accesible para el apagado de emergencia de la herramienta eléctrica. Se atornilla una barra de madera de 5x5 cm al plano del área de trabajo, diseñada para ser utilizada como tope para cortar una pieza de trabajo de madera o metal. Su presencia asegurará un corte suave y sin golpes del material. El diseño en cuestión al revés y con molinillo fijo se puede utilizar como aserradero casero. Dependiendo del propósito previsto, es posible fabricar un marco de portal para una amoladora.

El modelo descrito anteriormente de una sierra ingletadora basada en una amoladora se muestra en la siguiente foto.

El diseño del molinillo le permite modificarlo usted mismo en muchas otras herramientas.

La trituradora de granos está hecha de un tambor redondo (de una trituradora rota o vieja) con un fondo extraíble perforado, un respiradero de plástico (de un recipiente regular con un fondo cortado) y una trituradora, el elemento estructural principal. El eje de la amoladora angular se coloca en el tambor a través del orificio en el centro de su parte superior. En esta posición, su cuerpo está unido al tambor (el método de fijación es individual). Una cuchilla en forma de tornillo se adjunta al eje de la caja de cambios desde el interior del tambor. Se puede fabricar a partir de un disco de corte de sierra circular para madera. El cuchillo se fija con una tuerca de fijación.

También se instala una tolva de plástico para granos en la parte superior del cuerpo del tambor. A través de él, se alimenta el grano que cae sobre una cuchilla giratoria. Este último se tritura y se vierte a través de la perforación inferior. El tamaño de la fracción de molienda depende del tamaño de los orificios en el fondo. La foto de abajo muestra un modelo de trituradora de granos casera y dibujos para su fabricación.

La trituradora de ramas y césped es un dispositivo de jardín que le permite convertir ramas pequeñas y malezas de tallo grueso en una forma de grano fino que se utiliza para diversos fines agrícolas. Al fabricar una herramienta de este tipo, vale la pena usar solo una amoladora grande que funcione a altas velocidades. Para evitar sobrecargas y roturas de amoladoras angulares, se utiliza un sistema de engranajes adicional, que aumenta en gran medida el efecto de pulido. El dispositivo está montado sobre un marco de metal resistente que puede soportar altas vibraciones y cargas de desplazamiento. Tal dispositivo se muestra en la foto a continuación.

Una sierra eléctrica de una amoladora se fabrica con un neumático de una motosierra del tamaño apropiado. Dado que no es posible utilizar un mecanismo de parada de rotación automática en un diseño de fabricación propia, se presta especial atención al diseño de una carcasa protectora. De acuerdo con un principio similar, una sierra alternativa basada en una amoladora se puede diseñar con sus propias manos. La motosierra se muestra en la foto de abajo.

Un torno para madera de una amoladora es una de las formas más difíciles de modificar esta última. Para su fabricación se utilizan una gran cantidad de materiales y diversos componentes. En la foto de abajo se muestra un ejemplo de un diseño.

Esta es una herramienta que está diseñada con un recortador de benjuí, o más bien, un cardán. El principio de su funcionamiento se conserva: solo cambian la unidad de accionamiento y la pieza de corte.

Al modernizar amoladoras angulares con sus propias manos, es muy importante observar las precauciones de seguridad. Cualquier cambio realizado en el diseño del dispositivo constituye una violación de los estándares técnicos aprobados. Dado este hecho, vale la pena protegerse de las consecuencias negativas del uso de una herramienta convertida. Para esto, se utiliza equipo de protección personal: auriculares, una máscara protectora, gafas, guantes. Se observan las reglas básicas de funcionamiento de esta o aquella herramienta eléctrica. La preservación de la vida y la salud durante el trabajo es un factor prioritario.

Para obtener información sobre cómo hacer un marco a partir de un molinillo, vea el siguiente video.