¿Qué son los discos para madera para una amoladora y cómo usarlos correctamente?

La amoladora es una de las herramientas más populares para tratar diversas superficies, ya sea de metal, piedra u hormigón. También se le llama amoladora angular. Por lo general, las amoladoras angulares se utilizan para procesar piezas de trabajo de metal o piedra. Pero en algunos casos, la amoladora también se puede utilizar como herramienta para trabajar la madera.

La mayoría de los propietarios de amoladoras angulares hacen esta pregunta. Sí, la amoladora se puede utilizar para tratar superficies de madera. Pero no siempre. Por su propósito, la amoladora no está diseñada para trabajar la madera. Los accesorios especiales, que se recomiendan para realizar trabajos en el procesamiento de madera, comenzaron a suministrarse al mercado de herramientas de carpintería no hace mucho tiempo.

Las principales operaciones que se pueden realizar con esta herramienta en superficies de madera son los trabajos de amolado y desbaste. Para su implementación, vale la pena utilizar boquillas especiales. Es importante recordar: en ningún caso debe cortar madera en círculo sobre metal o piedra. Esto puede provocar, en el mejor de los casos, la rotura de la herramienta o incluso lesiones. Las hojas de sierra pueden atascarse en la pieza de trabajo y la herramienta puede simplemente salir volando de su mano. Además, las ruedas de corte tienden a sobrecalentarse al cortar madera. En este caso, el círculo puede desmoronarse y golpear la cara.

Las muelas abrasivas recubiertas de diamante están diseñadas para superficies metálicas. Se distinguen por su alta resistencia y durabilidad. Este tipo de accesorio también puede afilar herramientas desafiladas. No se recomienda cortar madera con este círculo. Los discos abrasivos están diseñados para amolar y tienen diferentes tamaños de grano. Un abrasivo es el material que forma la base de un círculo. Muy a menudo, se pueden utilizar electrocorindón o carburo de silicio como tales componentes constituyentes.

Las hojas de sierra están diseñadas para cortar y tienen una gran clasificación. Pueden diseñarse para diferentes materiales. Pero no todos estos tipos se recomiendan para cortar o procesar materiales de madera. Hay opciones de fijación independientes para madera.

La madera debe cortarse con amoladora, utilizando únicamente discos metálicos especialmente diseñados para ello, que tienen dientes en los bordes. Hay algunas opciones de disco que se pueden usar para tallar madera. Por lo general, la madera cortada con una lijadora es poco profunda. Para cortar piezas de trabajo grandes, es mejor usar una sierra circular, que está especialmente diseñada para procesar estos materiales. Pero algunos accesorios de amoladora le permiten cortar o procesar piezas de trabajo pequeñas.

Entre las opciones de corte para círculos sobre madera, cabe destacar dos.

• Círculo circular. Esta boquilla es un círculo con dientes. Por lo general, estos tienen un diámetro máximo de hasta 180 mm. En círculos grandes, hay soldaduras. Hay círculos que son más compactos, que no tienen soldadura. En general, los discos circulares se consideran una opción "peligrosa" para la fijación de una lijadora para cortar madera en bruto.Por lo tanto, es recomendable elegir discos circulares que brinden protección contra atascos en el material. Esto se debe al hecho de que los dientes de esta versión del disco están ligeramente separados.
• Círculos de cadena. Estos modelos son los más adecuados para trabajar con un molinillo con especies leñosas. Se minimiza el riesgo de que la herramienta se atasque en la pieza de trabajo. En la base giratoria de dicha boquilla, se estira una cadena, que se usa en motosierras. En este caso, el ajuste de la cadena en la rueda no es fijo, lo que reduce el riesgo de manipular la herramienta. Es decir, incluso si la cadena se sale del círculo durante el funcionamiento, el círculo en sí no se romperá ni se romperá, como puede suceder con otros modelos.

También cabe destacar los discos con pequeña y gran cantidad de dientes. En este caso, su número dependerá del diámetro del círculo. Los discos pequeños (hasta 150 mm) tienen 3 dientes. Los discos más grandes tienen 4 dientes. Para la carpintería es recomendable utilizar discos de pequeño diámetro, es decir, de 3 dientes. Los especialistas suelen utilizar discos grandes para procesar piezas grandes. Los discos pequeños son adecuados para el trabajo doméstico estándar. En general, estos aditamentos hacen un muy buen trabajo al aserrar madera.

Por separado necesitas hablar sobre discos hechos de un material especial: carburo de tungsteno. Son relativamente nuevos, pero gracias a ellos fue posible cortar madera con una amoladora. Externamente, la boquilla es un círculo dividido en segmentos de corte. Es decir, los dientes mismos están ausentes en dicho círculo. La gran ventaja de este tipo de ruedas es su gran resistencia. El disco corta fácilmente madera de cualquier resistencia, e incluso la presencia de clavos u otros productos metálicos en la pieza de trabajo no interferirá con su trabajo; una rueda de carburo de tungsteno también corta piezas metálicas pequeñas. El costo de una boquilla de este tipo para cortar madera es mucho más alto que el de las opciones anteriores, pero la seguridad y la alta calidad de trabajo con este disco están garantizadas.

La siguiente categoría de modelos de ruedas para la amoladora es desbaste. Estas boquillas están diseñadas para procesar en la superficie de la pieza de trabajo. Por ejemplo, para eliminar la corteza, elimine grandes cantidades de suciedad o nivele la pieza de trabajo. Las operaciones de procesamiento en sí mismas son mucho más seguras que cortar madera. Por lo tanto, las amoladoras angulares para el procesamiento de madera se pueden usar de manera segura, pero no se olvide de los accesorios especiales. Es habitual distinguir varios tipos de boquillas de desbaste. Entre ellos se encuentran los discos de desbaste con púas o arenilla abrasiva. Los cortadores abrasivos vienen en diferentes tamaños. Gracias a ellos, puede moler la pieza de trabajo desde el extremo o eliminar las capas superiores.

Además, las opciones de desbaste para boquillas incluyen discos con alambre trenzado. A veces se les llama "cepillos de cordón". Estos archivos adjuntos pueden ser de dos tipos. El primero parece una taza con un alambre adherido, y el segundo es un disco con un alambre alrededor de los bordes. Con estos dispositivos es conveniente quitar la pintura vieja, el óxido, etc. de la superficie de la pieza de trabajo Además, se utilizan círculos con alambre retorcido para cepillar la superficie de un árbol. Esto se hace para darle a la superficie un aspecto antiguo. Por sí mismas, las boquillas con alambre son un plano de disco, porque realizan esencialmente las mismas funciones.

Entre las boquillas de pelado, hay círculos de pétalos. Dicho disco raspador tiene varias capas de papel de lija u otra cinta abrasiva en su superficie. Es importante tener en cuenta un indicador como el tamaño del grano del papel de lija. Para el desbaste, vale la pena usar ruedas con papel de lija grueso. Vale la pena trabajar con un círculo de este tipo con cuidado, ya que puede dañar fácilmente la superficie. Para un acabado más delicado y suave, use papel de lija de medio a fino.

Además, los fabricantes modernos ofrecen en el mercado discos pegajosos. Este es un modelo bastante nuevo de accesorio utilizado para trabajar la madera. La esencia de este círculo es la presencia de velcro en él, en el que puede fijar una cinta peladora de cualquier tamaño de grano. Esta versión del accesorio es universal, porque el velcro también se puede usar para colocar materiales para procesar metal u otras superficies.

La siguiente categoría de accesorios se utiliza para pulir o lijar superficies de madera.

Para moler, lo mismo Discos de velcro o aditamentos de pétalos de grano fino. Para un procesamiento suave y pulido de la superficie de la madera, use boquillas recubiertas de fieltro. Es decir, tales discos son un círculo giratorio en el que hay lana densamente comprimida. Además, estos modelos pueden ser de pelo fino, de pelo grueso o universales, de pelo semi-grueso.

La base de cualquier trabajo de calidad depende de la herramienta adecuada. Y los discos para el molinillo deben tener una gran importancia, porque esta es la parte principal que procesará la madera. Muchos accidentes al trabajar con una amoladora ocurren precisamente debido a la falla de un disco seleccionado incorrectamente. Una boquilla torcida o atascada en la pieza de trabajo hace que la amoladora sea incontrolable: se le escapa de las manos y puede causar daños fácilmente. O el disco puede romperse en pedazos pequeños que se deshacen a gran velocidad. Las consecuencias de estos casos son las más tristes. Esto suele ocurrir debido a puntas con defectos, astillas o grietas. Por lo tanto, hay varios factores a considerar al elegir la hoja de sierra adecuada.

• Tipo de trabajo. Para empezar, vale la pena decidir el tipo de operaciones para las que debe usar el disco en el molinillo. Las variedades de círculos, según el tipo de trabajo, ya se han presentado anteriormente.
• También se debe tener en cuenta el diámetro del disco. Por lo general, esta cifra comienza en 115 y termina en 230 mm. Pero las boquillas de gran diámetro se utilizan a menudo para trabajar con productos metálicos. Para trabajar con madera, los círculos con un diámetro de 125 mm se consideran una opción universal. Este tamaño es ideal para trabajos domésticos. Los carpinteros profesionales suelen utilizar diámetros de círculo superiores a 150 mm para superficies grandes.

• El diámetro del círculo también depende del tamaño del molinillo en sí. Es recomendable instalar discos de menor diámetro en un molinillo pequeño. El diámetro interior de las ruedas también puede diferir, especialmente si la herramienta es vieja. El estándar de identificación actual es de 22,2 mm.

• Número y ubicación de dientes. Este factor dependerá del tipo de madera con la que tengas que trabajar. Una opción universal es un círculo de tres dientes para una amoladora. Con esta boquilla, es posible cortar madera a lo largo, a lo ancho, y también puede hacer varios cortes y ranuras. El disco con dientes biselados alternativamente protege de la ausencia de virutas en el material. Además, estos discos están diseñados para procesar diferentes tipos de madera. Se recomiendan boquillas de dientes rectos para aplicaciones de madera blanda.

Para procesar aglomerado, puede utilizar discos con dientes trapezoidales.

• Espesor del disco. El grosor medio del disco de una amoladora para el procesamiento de madera es de 2 mm. Aquí es necesario tener en cuenta qué tan ancho debe hacerse el corte en la pieza de trabajo. Por ejemplo, cuando se trabaja con un disco de cadena, el corte será muy ancho, hasta 8 mm, porque el disco en sí es bastante ancho. Por lo tanto, para cortes finos, vale la pena utilizar boquillas de ancho reducido.En consecuencia, el diámetro también juega un papel aquí: cuanto más grande es, mayor es el grosor de la boquilla.
• Inspección visual. Si todo se decide con el tipo de trabajo y se elige el modelo de la boquilla, entonces es necesario examinarlo cuidadosamente. Nadie es inmune a las falsificaciones, por lo que debe elegir un disco sin defectos externos, sin astillas, con todos los dientes presentes, sin grietas.

Entre los principales fabricantes que suministran círculos para el molinillo al mercado nacional, cabe destacar las siguientes marcas.

• "Speedcutter Graff". Este modelo de accesorio tiene tres puntas grandes, diseñadas para trabajar la madera y algunos materiales más duraderos. Está hecho de carburo de tungsteno, por lo que es altamente confiable. Incluso con un funcionamiento prolongado y una fuerte fricción contra la pieza de trabajo, el disco no se calienta y no se deforma.

• "Cedro". Estos discos de un fabricante nacional con múltiples dientes están hechos de acero de alta resistencia. El disco no se muele durante mucho tiempo y se adapta con éxito incluso a especies de madera dura.

• "Vórtice". Este fabricante también ha demostrado su valía desde los mejores lados. Los discos de madera de alta calidad tienen un mayor nivel de resistencia al desgaste y cortes perfectamente uniformes gracias al pulido de alta calidad de la boquilla.

Al elegir un disco para una amoladora, es importante prestar atención a la certificación de calidad EAC. Después de todo, todos los discos se fabrican de acuerdo con el GOST estrictamente establecido. No se recomienda tomar modelos sospechosos que no hayan pasado la certificación o de fabricantes desconocidos.

Incluso los profesionales no están asegurados contra accidentes. ¿Quizás por eso se convirtieron en profesionales, porque siguieron técnicas de trabajo seguro? Este es el componente principal de cualquier trabajo.

• Cuando trabaje con el molinillo, debe usar gafas protectoras o una máscara, y trabajar con ropa protectora.
• Se desaconseja trabajar con un accesorio dañado.
• Debe sujetar el molinillo estrictamente con ambas manos.
• No trabaje en condiciones de alta humedad. Después de todo, el molinillo funciona con la red eléctrica, y la electricidad y el agua son una combinación bastante mala.
• Antes de comenzar a trabajar, verifique el aislamiento del cable en la herramienta.
• Retire los materiales inflamables y los líquidos inflamables del área de trabajo.
• Solo necesita trabajar con la cubierta protectora de la herramienta.
• Es recomendable llevar un respirador, ya que se genera una gran cantidad de polvo durante el procesamiento del material.

Existen requisitos establecidos oficialmente para la protección laboral cuando se trabaja con una amoladora. Antes de comenzar a trabajar, es recomendable leerlos detenidamente. A continuación se muestran los principales criterios de admisión para trabajar con amoladoras angulares.

• Un empleado debe tener al menos 18 años de edad que se haya sometido a exámenes médicos, instrucciones de introducción y capacitación adecuada para trabajar con la herramienta. El conocimiento de primeros auxilios es un criterio importante para un empleado.
• Antes de comenzar a trabajar, es extremadamente importante sujetar de forma segura la pieza de trabajo que se va a mecanizar. No es necesario intentar sujetarlo con una mano y el molinillo con la otra. Puedes usar un tornillo de banco para esto. Es extremadamente importante recordar que el material no debe tener dobleces en el área de corte o procesamiento.
• Es necesario asegurarse de que el cable del dispositivo esté fuera del área de procesamiento para no cortarlo accidentalmente. Siempre que sea posible, párese de manera que las chispas o el polvo no caigan sobre la ropa y la cara.

• Cuando se trabaja con una amoladora, se recomienda utilizar una aspiradora de construcción especial. Este dispositivo elimina el polvo del lugar de trabajo. Algunas amoladoras están equipadas con colectores de polvo especiales. Después del trabajo, la herramienta debe limpiarse de polvo con un paño ligeramente húmedo y luego secarse. La entrada de humedad dentro del dispositivo es inaceptable.
• La amoladora debe guiarse sobre la pieza de trabajo estrictamente en la dirección de rotación del círculo.Además, coloque la amoladora en el piso u otras superficies solo después de que la rotación del disco se haya detenido por completo.
• No empiece a cortar con pintura vieja o una gran capa de suciedad. Primero, debe moler cuidadosamente la superficie y luego comenzar a cortar.
• El trabajo con una amoladora debe realizarse exclusivamente en madera seca. No utilice materia prima. Debe esperar hasta que esté completamente seco.
• No debe comenzar a trabajar con caídas de voltaje en la red.
• Al encender la amoladora, debe esperar unos segundos hasta que la herramienta alcance la velocidad máxima.
• No se recomienda pararse en la dirección del movimiento del molinillo. Si es posible, vale la pena tomar una posición estable ligeramente hacia un lado.

Cuando se trabaja con algunos accesorios, también se deben seguir ciertas pautas.

• Para el tratamiento rugoso y superficial del material, utilice un cepillo de cuerda. Con él, también puede establecer la forma deseada para el producto. Para desbaste o aserrado, se pueden utilizar discos de cadena.
• Para cortes en bisel, se recomienda utilizar discos terminales.
• Con los discos de fieltro, puede lograr la superficie más lisa posible. Se utilizan mejor para el tratamiento de futuros pisos.
• Además, en círculos en un árbol en una amoladora, puede realizar operaciones de fresado.

• Si es necesario quitar la cubierta protectora, esto se hace de manera bastante simple. En general, al cortar cualquier material, no se debe quitar la cubierta. Es la única protección entre la mano y el disco, que gira hasta 11.000 rpm. Pero al lijar o raspar, la cubierta a veces puede estorbar. En algunas amoladoras, la carcasa se fija con varios tornillos que deben desatornillarse. Y algunas amoladoras tienen un pestillo especial que necesita para desabrochar y girar la carcasa a lo largo de la ranura hasta que se retire.
• Al trabajar, debe tener en cuenta un indicador como la profundidad de corte del material. Si tiene que cortar una pieza de trabajo gruesa, es decir, se requiere un corte profundo, no se recomienda la amoladora. Para ello, es mejor utilizar sierras o máquinas especiales. Las amoladoras con punta de madera generalmente están diseñadas para cortes superficiales, ranurado, etc.
• La madera es un material heterogéneo. Necesita trabajar en madera con varios accesorios. Por tanto, se recomienda adquirir varias hojas de corte diferentes para realizar distintas operaciones en función del material.

• No presione el molinillo innecesariamente. La velocidad de rotación del disco es muy alta, por lo que la herramienta hará frente al corte de forma independiente y sin presión innecesaria. El disco puede inclinarse bajo carga pesada.
• De vez en cuando es necesario cambiar los archivos adjuntos. Esto puede deberse a una avería del disco o la necesidad de sustituirlo por otro para realizar un nuevo trabajo. Pero a veces sucede que la tuerca de sujeción de la amoladora se sujeta con mucha fuerza y ​​es casi imposible desenroscarla. Para hacer esto, puede seguir unos sencillos pasos. Tome un objeto contundente y golpee el disco en la dirección de rotación del molinillo.

En algunos tipos de amoladoras hay un botón especial con el que puede quitar el disco sin usar una llave. La excavadora está sujeta y el disco gira manualmente en la dirección de desplazamiento. Luego, simplemente se quita la boquilla y se puede reemplazar el disco. En general, para evitar un apriete innecesario de la tuerca, puede utilizar un pequeño truco: coloque un trozo de papel grueso o cartón entre la tuerca y el disco. En este caso, la tuerca no sujeta el disco con demasiada fuerza y ​​se puede desenroscar sin mucho esfuerzo.

En el siguiente video, encontrará una prueba de rueda de madera para una amoladora.