Hacer un soporte para un molinillo con tus propias manos.

Las amoladoras angulares (amoladoras angulares) son herramientas manuales insustituibles. Con su ayuda, puede aserrar, moler y cortar casi cualquier material, desde madera hasta piedra. Pero a menudo hay tareas que requieren el uso de un parque de máquinas.

Por ejemplo, al cortar tuberías, un perfil o un perfil de metal, es bastante común cortar una cuerda larga en segmentos de cierta longitud. En este caso, es importante que los extremos de los segmentos sean estrictamente perpendiculares a la línea central.

Al cortar baldosas cerámicas o ladrillos, es aún más difícil mantener la perpendicularidad del corte sujetando el molinillo con la mano. Al cortar material delgado y viscoso, la más mínima desviación de la herramienta de la línea de corte puede provocar atascos y rotura de la herramienta.

En tales situaciones, es bastante natural no querer comprar una máquina separada; esto, por regla general, no es económicamente viable.

La primera pregunta a la que se enfrenta un artesano hogareño al diseñar una rejilla para un molinillo es de qué hacerla. La respuesta a esta pregunta es elemental: haremos lo que tenemos. Si tiene tuberías de agua a mano, serán útiles para hacer bisagras y guías. Si hay una esquina de metal, ensamblaremos un marco a partir de ella.

La parte principal y más compleja de la sierra pendular es el conjunto de bisagras. Lleva las mayores cargas, mientras que el brazo del péndulo no debería poder desviarse libremente hacia la izquierda o hacia la derecha. Considere el diseño de este nodo con el mayor cuidado. Los rodamientos de rodillos son ideales. Elija un par de tamaños adecuados y ya "alrededor de ellos" construya el resto de la estructura.

Es mejor montar el brazo pendular sobre rodamientos de bolas o de rodillos. Esto proporcionará la mejor precisión y rigidez. Pero si no hay productos terminados adecuados, es muy posible espiar opciones para diseños caseros de esta unidad.

Si no hay cojinetes prefabricados, combine pares de tubos metálicos y pasadores de acero de diámetros adecuados. Esto permitirá hacer rodamientos caseros no de alta calidad. Para una máquina de "madera contrachapada" como suspensión del brazo del péndulo, se utilizarán buenas bisagras de dosel para sujetar puertas y portones.

Para una fijación confiable y firme del molinillo en el soporte, es mejor pegar el material con un material suave y duradero. Por ejemplo, polipiel. Y es más conveniente presionar la amoladora angular contra el soporte con bridas metálicas flexibles con un conjunto de tornillos. Estos son ampliamente utilizados en servicios de plomería y automóviles.

La cama se hace mejor con una hoja gruesa de metal. Los compromisos son posibles, hasta el contrachapado grueso fijado a un marco de madera. Es bueno proporcionar en el escritorio la posibilidad de fijar las esquinas del pilar en algunos ángulos estándar con respecto al eje de corte. Esto nos da una "sierra de inglete".

No olvide que ahora no podrá controlar el encendido de la amoladora en la máquina de la forma habitual. Podemos reemplazar la mano del operador en las teclas de control con las mismas bridas para tuberías.Pero se debe guardar el puesto de control del teclado (que arreglaremos en la cama), el enchufe para conectar una amoladora de ángulo fijo al circuito y un cable con un enchufe de longitud suficiente para conectar toda la máquina a la red.

Si tenemos espacios en blanco metálicos a nuestra disposición, lo mejor es conectarlos mediante soldadura. Si no tiene esa oportunidad, es mejor ponerse en contacto con los maestros familiares de este negocio. Las conexiones atornilladas se aflojan con el tiempo y anulan todas las ventajas de un marco de metal.

Por supuesto, el molinillo en sí será útil en la fabricación de la máquina. Al cortar con sus espacios en blanco de ayuda para la rejilla, puede sentir como Munchausen saliendo del pantano por la coleta.

Honestamente, los bastidores para bricolaje disponibles en muchos diseños deberían servir como motivo de reflexión. Vale la pena observar más de cerca el diseño, las dimensiones típicas de los elementos estándar y los principios generales de diseño. Entonces aplícalos en nuestro caso particular.

El hecho es que las dimensiones de la estructura y los nodos individuales dependerán por completo de lo que tenga a su alcance. Para una amoladora angular grande (por ejemplo, UShM-230), puede ser necesario hacer un soporte más grande que lo indicado en el dibujo. Esto implicará la necesidad de reemplazar los rodamientos, etc.

Los principios generales son suficientemente claros. La máquina más simple y usada es la transformación de una amoladora manual en una sierra pendular estacionaria. Este diseño consta de una cama, un soporte y un brazo pendular unidos de manera pivotante al soporte.

Considere las opciones de fabricación según los materiales disponibles.

Muy rígido en sí mismo, este perfil permite un marco rígido y resistente. Más importante aún, el brazo pendular hecho de este material apenas se doblará durante el funcionamiento.

Pero el marco de la cama es solo la mitad de la batalla. En la parte superior del marco es necesario imponer una "mesa", una placa en la que se colocará el material procesado debajo de la amoladora.

Si el marco está hecho de metal, la chapa es el mejor material para el banco de trabajo. Sin embargo, una hoja gruesa de madera contrachapada o aglomerado también es bastante adecuada. Simplemente no olvide que directamente debajo del disco de la amoladora en el tablero de la mesa, se debe proporcionar una ranura bastante ancha, que asegure el paso del disco a través del material que se está cortando.

El montante es un conjunto de sierra de péndulo muy ocupado. El uso de un perfil de metal creará una estructura fuerte y rígida.

Cuando se utiliza metal como elemento básico de la máquina, se debe dar preferencia a las juntas soldadas. Por supuesto, los productos de perfiles metálicos también se pueden atornillar.

Si hay tuberías de agua, un par de amortiguadores de automóvil y una esquina o perfil de metal en existencias, puede hacer una maravillosa máquina de corte transversal (también conocida como "cut-off") con un avance de carro horizontal transversal.

Aún se requiere la unidad de péndulo para llevar la herramienta al plano de corte. Pero el carro, móvil a lo largo del brazo pendular, le permite ampliar significativamente la gama de tamaños de material. Ahora puede cortar de forma rápida y precisa no solo tuberías, perfiles y vigas.

Los conjuntos de rieles complejos con cojinetes cargados por resorte generalmente están diseñados para garantizar un recorrido del carro suave pero preciso. Pero puedes usar amortiguadores de automóviles. Tienen una construcción muy robusta y precisa. Si eliminas gas y líquido, obtienes excelentes guías.

Los amortiguadores traseros de los automóviles VAZ tienen una carrera de casi 200 milímetros.Esto permitirá, por ejemplo, al sujetar el carro UShM-230, organizar una línea de corte de hasta 400 mm de largo. Pero incluso si tiene una amoladora compacta con un disco con un diámetro de solo 150 mm, aún puede cortar hojas de hasta 200 mm de ancho. Esto cubre con creces la mayoría de las tareas diarias.

Al diseñar el conjunto de "guía-carro" basado en amortiguadores de automóviles, debe tenerse en cuenta que los propios cuerpos de los amortiguadores son bastante delgados y se arrugan fácilmente. Estas "guías" deben sujetarse al brazo superior del péndulo con soportes de sujeción semicirculares. Aquí es donde las tuberías de agua son útiles.

Si no es posible hacer los elementos básicos de una sierra pendular de metal, no se desespere. Se pueden fabricar muchos elementos estructurales de madera. En primer lugar, estos son la cama, el brazo pendular y el soporte de la amoladora angular.

El marco se puede fabricar con cualquier madera adecuada. Muy buenos marcos, ensamblados a partir de barras de madera dura y pesada de sección transversal significativa. Ambos son duraderos y bastante pesados. Esto asegura la estabilidad de toda la máquina.

El marco, ensamblado a partir de una barra de roble con una sección de 100x100 mm, es ciertamente impresionante. Pero es demasiado caro. Los bloques gruesos de alerce o incluso abedul son muy adecuados para la base del escritorio.

Pero para la fabricación del brazo pendular, puede utilizar los tipos de madera nobles que se utilizan tradicionalmente en la producción de muebles. El roble sería bastante apropiado aquí.

Al construir una máquina de madera, no se olvide de la rigidez general de la estructura. Las importantes dimensiones de la cama permiten garantizar la resistencia y rigidez de esta pieza cuando se fabrica con materiales que no son de la más alta calidad.

El brazo del péndulo tiene un diseño largo y alargado. Si está hecho de madera, su geometría puede ser inestable con cambios de temperatura y humedad.

Una solución interesante al problema de la rigidez puede ser el uso de madera contrachapada en una estructura de madera. Las capas de chapa multidireccionales de este material imparten una cierta estabilidad dimensional a los productos de madera contrachapada. El hecho de que el producto consta de muchas capas delgadas, conectadas con pegamento fuerte, proporciona resistencia.

La madera contrachapada es ideal para hacer camas y mesas de trabajo. Al diseñar, debe tenerse en cuenta que la madera contrachapada es muy fuerte y estable en el plano del producto. Pero el avión en sí puede deformarse. Por lo tanto, los productos de madera contrachapada deben montarse en marcos rígidos.

Un buen ejemplo de construcción es un conjunto de madera contrachapada multicapa con uniones y pernos intermedios.

Al igual que con cualquier herramienta eléctrica, se deben seguir las pautas de seguridad eléctrica. No trabaje en habitaciones con mucha humedad. Al instalar la máquina en la calle, es recomendable construir al menos un refugio temporal sobre el lugar de trabajo para protegerlo de las precipitaciones.

Como cualquier herramienta de corte, la amoladora angular, incluso fijada en la máquina, requiere un estricto cumplimiento de las precauciones de seguridad. Es absolutamente inaceptable trabajar sin una cubierta protectora alrededor del disco. Y también es obligatorio el uso de gafas protectoras o un escudo transparente.

Muchos descuidan los guantes, y en vano. Las chispas que salen volando de debajo de la piedra de la sierra solo parecen pequeñas e inofensivas. Las migas de material abrasivo y procesado vuelan como balas y pueden penetrar profundamente en la piel.

Puede aprender más sobre cómo hacer un soporte de metal para un molinillo con sus propias manos.