Todo sobre mini amoladoras

La característica principal del mini-molinillo son sus muchas modificaciones, lo que dificulta la elección de estos productos. La amoladora en miniatura lleva el nombre oficial de amoladora angular. La principal diferencia entre las amoladoras angulares es el tamaño del disco adecuado para el trabajo.

La clasificación de mini molinillos incluye características como:

• potencia del motor;
• frecuencia de revoluciones;
• el peso;
• tamaños;
• adiciones.

Las dimensiones son la diferencia clave entre las máquinas pequeñas y las versiones clásicas. Las minidimensiones sugieren el clásico juego completo de amoladoras con todos los elementos adicionales. Varias muelas abrasivas o de corte y piezas complementarias solo amplían las capacidades de la unidad.

La versatilidad de la máquina de pequeño tamaño le permite resolver problemas con gran precisión. La unidad realiza trabajos de joyería de muy alta calidad, mientras que los productos clásicos no pueden hacer frente.

A pesar de que las funciones del miniinstrumento y la muestra clásica son las mismas, el primero tiene una serie de características positivas. Por ejemplo, es más fácil sostener un automóvil pequeño en las manos. El empleado no tiene que realizar actividad física para realizar operaciones a largo plazo.

Las mini-pistolas ni siquiera necesitan un palo adicional ni un borde protector. Sin embargo, nadie cancela el cumplimiento de las reglas de seguridad. Deben seguirse las recomendaciones técnicas independientemente de su tamaño.

Quizás debido a la falta de estas piezas, muchos consideran que estas unidades son muy peligrosas. Esta característica a menudo ocurre debido al uso de círculos de tamaño incorrecto. Los diámetros y espesores exactos se indican en las instrucciones. Debe ser observado. Un círculo de tamaño incorrecto puede romperse y causar lesiones.

Los discos de corte de una amoladora angular pequeña son el principal elemento de trabajo de la estructura. Los productos difieren no solo en las dimensiones básicas. Todavía tienen que coincidir con el material de procesamiento. Por ejemplo, se requieren los discos más pequeños para procesar láminas de metal delgadas.

Esto se puede utilizar para cortar tuberías de metal, que a menudo se encuentran en lugares de difícil acceso. Para el trabajo, las construcciones son convenientes que no requieren conexión a la red eléctrica. Especialmente para estos fines, las amoladoras angulares se suministran con una fuente de energía autónoma. Puede ser una batería de iones de litio o de cadmio.

La ausencia de un cable eléctrico agrega comodidad al trabajo. Tamaño posible para círculos LBM - 125 mm. Con una herramienta de tamaño pequeño, se permite correlacionar las opciones de corte, abrasivo y diamante. Debido a esta variedad, la amoladora angular reemplaza con éxito muchas variedades de herramientas manuales. El dispositivo y los componentes de todos los molinillos son los mismos. La diferencia radica en componentes complementarios que llevan a cabo diferentes funciones. Detalles principales:

• inicio;
• rotor;
• cepillos electricos.

Otros dispositivos de la unidad:

• un embrague que evita el contragolpe si las ruedas se atascan;
• regulador de velocidad;
• botón de arranque del motor;
• sistema de protección de sobrecarga del motor;
• un botón que bloquea el engranaje en la caja de cambios, que es necesario en el proceso de quitar o reemplazar ruedas;
• fijación de la muela abrasiva.

Además de las cajas de plástico, los productos pueden equiparse con opciones modernas de polímeros reforzados. El motor eléctrico puede recibir energía tanto de baterías como de una red doméstica. La máquina con control de velocidad está equipada con una caja de cambios cónicos de una etapa. Por lo general, está hecho de aleación de aluminio o magnesio. La herramienta puede manipular madera, baldosas de cerámica, hormigón o sustratos metálicos. Algunas amoladoras angulares todavía están provistas de una carcasa protectora. Protege contra chispas y virutas que salen disparadas durante el funcionamiento.

Una amoladora angular se caracteriza no solo por el tamaño y el diámetro de las ruedas, sino también por su funcionalidad. La lista de opciones aumenta la precisión y la elección de modos de funcionamiento.

El motor LBM para uso doméstico suele ser de menor número de revoluciones y menor potencia. Kolner búlgaro KAG 115/500 tiene las características de una máquina doméstica. La herramienta es adecuada para trabajos cortos de metal. La pistola está equipada con un mecanismo de lanzamiento accidental, así como con asas dobles.

La funda protectora no permite aumentar los diámetros de los círculos. Si se quita, se puede hacer, pero sujeto a seguridad adicional. La principal ventaja de la herramienta es su bajo costo. El principal inconveniente es la calidad de construcción mediocre.

"Calibre 125/955" - una herramienta de producción nacional, sencilla y práctica. Las principales operaciones de esta máquina son el corte, rectificado y desbarbado de metales.

La herramienta está equipada con un círculo nativo de 125 mm, es posible reducir el tamaño de la pieza a 70 mm. La máquina se puede utilizar para diversas tareas en el garaje o en el campo. Se distingue por su bajo precio, buena potencia y tamaño compacto. De las desventajas, hay un comienzo brusco y un cable eléctrico corto.

Bort BWS 500 R Es una amoladora de mano económica adecuada para operaciones domésticas y de garaje. La máquina puede procesar metal, plástico, madera. Si el trabajo se va a prolongar, puede activar la liberación del botón de inicio. La operación con una llanta protectora le permite tomar un disco con un diámetro de 115 mm y menos, hasta 75 mm.

La principal ventaja de la amoladora angular es su ligereza y compacidad. El mango del producto no está provisto de un revestimiento de goma. El botón de encendido es muy pequeño y no se puede encender con guantes de trabajo.

LBM "BSHU 850 especial" pertenece a la serie doméstica, pero es el mejor automóvil económico de su clase. El automóvil se distingue por una mayor potencia y una buena vida útil del motor. Además del trabajo de lijado y corte, la herramienta también puede realizar trabajos de pulido. La principal ventaja del automóvil es su conveniencia y su precio económico. Contras: en la necesidad de lubricación adicional de los cojinetes, así como en un cable de alimentación corto.

Elegir la amoladora angular adecuada ayudará no solo al conocimiento de sus características principales, sino también a la capacidad de comparar y analizar. El parámetro principal de la herramienta es la velocidad de rotación inactiva, que indica la potencia. En consecuencia, los modelos potentes tienen un gran rendimiento.

Los molinillos modernos se complementan con opciones especiales. Por un lado, complican la elección y, por otro, simplifican el procesamiento de materiales. Por ejemplo, el bloqueo automático de la rueda ayuda a eliminar las irregularidades en operaciones como cortar o rectificar. Pueden ser causadas por vibraciones de discos desgastados.El modo de limitación de corriente de arranque asegura el rendimiento estable del implemento de acuerdo con los parámetros estándar de una red doméstica convencional. Los grinders profesionales a menudo ponen una carga en la red en el momento del lanzamiento.

Un accesorio de mango adicional simplifica el proceso de corte. Sin él, es necesaria una fuerte presión física. Se agrega comodidad adicional mediante un recubrimiento especial que reduce la fuerza de las vibraciones. Esto hace posible procesar materiales con alta precisión.

Reemplazar el disco es un hecho frecuente al trabajar con amoladoras angulares. Muchos modelos requieren una herramienta especial para esta operación. Si la máquina tiene una tuerca especial, el procedimiento se puede realizar de forma más rápida y cómoda.

Es importante elegir los discos adecuados para la herramienta seleccionada. Los parámetros reales para ellos son el grosor y el diámetro. El tamaño básico de los discos para mini-máquinas es de 125 mm. La posible profundidad de corte depende del diámetro de esta pieza. El grosor óptimo es de 1-1,2 mm. Es más conveniente hacer un corte limpio con un disco de tamaño cómodo. Por ejemplo, para operaciones rizadas, los especialistas usan productos con parámetros mínimos. Cuanto más delgado y ordenado sea el trabajo, menor debe ser el tamaño del disco.

Conociendo las características de diseño de las amoladoras angulares, es fácil determinar las principales fallas que pueden surgir durante el funcionamiento. Por ejemplo, las fallas en el motor eléctrico no siempre conducen a la inoperabilidad completa de la herramienta. A veces, esto solo limita la funcionalidad. Cuando la resistencia de la resistencia se quema, el botón de encendido no se mantiene. Por cierto, no está en todos los modelos, pero el problema se soluciona sustituyendo los elementos que conllevan este mal funcionamiento. El mismo problema puede aparecer debido a que el polvo se mete debajo del soporte. El mal funcionamiento se elimina limpiando los contactos y, si es necesario, reemplazando el botón por uno nuevo.

En general, todos los problemas con las amoladoras angulares se pueden dividir en mecánicos y eléctricos. El primero se denomina más a menudo como desgaste de los rodamientos. Un mal funcionamiento conduce a un aumento de la vibración de la carcasa, calor y ruido excesivos. Las piezas simplemente se quitan, reemplazan y lubrican con grasa adicional. La rotura de los dientes del engranaje también está determinada por la apariencia. El mal funcionamiento se elimina con una lima o reemplazando todo el equipo. Muchos problemas mecánicos se pueden prevenir mediante el mantenimiento oportuno de la herramienta. Por ejemplo, una amoladora angular no interferirá con la limpieza de las unidades, reemplazando el lubricante, las piezas dañadas.

Las partes giratorias del motor eléctrico a menudo fallan debido a los componentes eléctricos de la herramienta. Hay desgaste en las escobillas de carbón o grafito, caja de cambios, colector. El reemplazo de las escobillas es necesario cuando se observa un fuerte arco eléctrico dentro de la caja de una amoladora angular de trabajo. Por lo general, es uniforme o no se ve en absoluto. El ancla del mini-coche se rompe bajo fuertes sobrecargas. Un fenómeno típico de mal funcionamiento es la quema, el calentamiento de la carcasa y las chispas. En ausencia de signos externos, el mal funcionamiento se verifica con un multímetro. Es mejor confiar la reparación de esta parte eléctrica a especialistas profesionales. Es importante conocer las lecturas del dispositivo aquí. Se recomienda cambiarlo al modo de resistencia de 200 ohmios. Las lecturas de todas las láminas deben ser idénticas, por lo que debe verificarlas todas. El dispositivo debe mostrar infinito entre las láminas y el cuerpo.

Para obtener más información sobre las mini amoladoras, vea el video a continuación.