Elegir una muela abrasiva para una amoladora para metal.

Para el pulido de metal de alta calidad, no es suficiente comprar una amoladora angular (amoladora angular), también debe elegir el disco correcto. Con una variedad de accesorios para amoladoras angulares, puede cortar, limpiar y esmerilar metal y otros materiales. Entre la variedad de círculos para metal para amoladoras angulares, puede resultar difícil incluso para un especialista tomar la decisión correcta. Esta publicación le permitirá navegar por los tipos de consumibles y los principios para trabajar con ellos.

La trituración es uno de los procesos más habituales para los que se utiliza una trituradora. Con este dispositivo y un juego de boquillas, puede realizar un procesamiento suave y tosco de superficies de metal, madera y piedra. Básicamente, el pulido precede al pulido de los productos. Los accesorios que se utilizan en esta situación pueden contener papel de lija o material de fieltro.

Para moler metal, se utilizan una variedad de cepillos, que están hechos de alambre sobre una base de metal. Además, ahora puede comprar otras boquillas más tecnológicas para una amoladora angular. El archivo de la banda es una prueba directa de esto. Se aplica para esmerilar, pulir y eliminar la corrosión. Teniendo en cuenta la calidad deseada del avión, se pueden montar círculos con papel de lija reemplazable, fieltro, tela porosa e incluso en una amoladora angular.

Las muelas abrasivas para metales se utilizan para realizar las siguientes actividades:

• herramientas de afilado;
• procesamiento final de soldaduras;
• limpiar la superficie de pintura y corrosión.

En la mayoría de los casos, el trabajo requerirá pastas abrasivas especializadas y, a veces, líquidos. Para lijado grueso y limpieza, se practican discos de lijado con un tamaño de abrasivo fino. Las muelas abrasivas para una amoladora angular permiten refinar casi todos los materiales hasta la rugosidad requerida. Por ejemplo, se utilizan boquillas similares incluso en servicios de automóviles para pulir carrocerías.

Los implementos de rectificado pertenecen a la categoría de desbaste. Son discos con bordes de alambre de hierro. Las muelas abrasivas se utilizan para eliminar la corrosión de las superficies metálicas y para eliminar otros tipos de suciedad rebelde. En la mayoría de los casos, se utilizan para preparar tuberías para pintar.

Los discos de desbaste o desbaste son de 4 tipos, pero el disco de pétalos se considera el más popular de todos los tipos de dispositivos de pelado. Las ruedas de esmeril (flap) para una amoladora angular se utilizan principalmente para eliminar barniz o pintura viejos, lijar superficies de madera. Este producto se utiliza para lijar piezas de metal, madera y plástico. La rueda de esmeril es un círculo, a lo largo de cuyos bordes se fijan trozos de papel de lija no muy grandes. Teniendo en cuenta el tipo de trabajo, se selecciona el tamaño de los granos abrasivos de los elementos de trabajo.

El uso de un disco con estructura de pétalos permite preprocesar productos de diversos materiales. Con su ayuda, también se permite el acabado. Para la molienda final se practican discos de grano fino.

A la venta puedes encontrar los siguientes tipos de círculo de pétalos:

• fin;
• lote;
• equipado con un mandril.

El disco abrasivo para la amoladora angular de eje se utiliza cuando se requieren trabajos de alta precisión. Muchos modelos pertenecientes a esta categoría se utilizan para eliminar las marcas de desgaste después de cortar tubos de plástico o metal. El pulido de acabado de las costuras de soldadura se realiza con los discos rascadores. Los círculos constituyentes incluyen migas de electrocorindón o carborundo. Hay una malla de fibra de vidrio en la estructura circular. Estos discos son más gruesos que los discos de corte de metal.

Para realizar trabajos de pulido, existe la opción de una gran cantidad de cepillos de hierro: accesorios:

• se utilizan discos de alambre especializados para limpiar la superficie de suciedad rebelde o corrosión;
• las copas de diamante están destinadas al pulido de piedras;
• Para el pulido de metales, son perfectas las boquillas en forma de placa de plástico o goma, a las que se une una malla abrasiva o esmeril reemplazable.

Para muelas abrasivas de amoladoras angulares, el tamaño de los granos abrasivos es esencial. Cuanto mayor sea su valor, menor será el tamaño de los elementos abrasivos y, por tanto, más delicado el procesamiento:

• 40-80 - molienda primaria;
• 100-120 - nivelación;
• 180-240 - elaboración final.

Tamaños de grano abrasivo de discos de pulido de diamante elásticos: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 y 3000 (el grano más pequeño). El tamaño del abrasivo se indica mediante la marca en la etiqueta.

Al comprar un disco para amoladoras angulares, debe prestar atención a varios aspectos.

• El diámetro del círculo debe cumplir con el máximo permitido para un juego de herramientas en particular. De lo contrario, el disco puede colapsar debido a exceder la velocidad de rotación máxima permitida. El recurso de la amoladora angular puede no ser suficiente para trabajar con un disco grande.
• Los discos abrasivos tienen diferentes estructuras y son rígidos, abatibles y maniobrables. La elección del producto viene dictada por el nivel deseado de uniformidad del plano. Para dar a la madera una perfecta uniformidad, se utilizan principalmente discos de láminas de grano fino en el lijado final. Están disponibles en versiones de husillo y bridadas.
• Los discos de grano fino han demostrado su eficacia en el pulido de madera. Los discos de abrasivo medio se utilizan a menudo para quitar la capa superior de madera. Los discos de grano grueso son ideales para limpiar pintura vieja. El tamaño de grano siempre está marcado en el producto. Cuanto más grueso sea el grano, más rápido será el triturado. Sin embargo, no hay que olvidar que la calidad de corte o triturado de los discos de grano grueso es peor. Además, los fabricantes indican la dureza del adhesivo de la base del círculo. Al lijar materiales no duros, se recomienda utilizar discos con una unión suave.
• Para limpiar superficies de piedra y metal, se producen ruedas especializadas para una amoladora angular: cortadores retorcidos (cortadores). Están realizados en forma de copas de metal, a lo largo de cuyo contorno se fijan cepillos de alambre. El diámetro del alambre es diferente y se selecciona en función del grado requerido de rugosidad del rectificado.
• La información sobre la velocidad lineal máxima permitida se aplica al paquete o la superficie lateral del círculo. El modo de funcionamiento de la amoladora angular se selecciona de acuerdo con este indicador.

Para obtener una comparación de las muelas abrasivas, consulte a continuación.