Todo sobre bloques de cerámica

La palabra "crisis" en la traducción del griego antiguo significa "punto de inflexión, solución". Y esta explicación se ajusta exactamente a la situación que sucedió en 1973.

Había una crisis energética en el mundo, había que reducir los costes energéticos y los especialistas debían buscar nuevas soluciones para la construcción de muros. Descubrieron cuál debería ser la pared para mantener el calor en el edificio por más tiempo. Este cálculo dio lugar a la aparición de bloques de arcilla cocida con grietas en el interior. Así aparecieron los bloques de cerámica y la cerámica cálida.

Otro nombre para el bloque de cerámica - bloque poroso (de la palabra "poros"). Este es un material de construcción único que se distingue buen comportamiento medioambiental. Al describir un bloque de cerámica, uno puede imaginar una piedra con microporos y vacíos en su interior. Al usar esta piedra, se acorta el tiempo de construcción.

Por qué la cerámica se llama cálida: porque los poros del interior del bloque están llenos de aire, que es el aislante térmico ideal. Los poros mismos se obtienen debido a la combustión de aserrín de tamaño mediano, se amasan junto con arcilla. Cuando se coloca una capa de mortero, los poros superior e inferior del bloque se cierran, se forman los llamados cojines de aire.

se debe notar que en el proceso de colocación de bloques de cerámica, también está presente una solución cálida. Esta solución utiliza arena ligera: al ser de baja densidad, no transfiere tan bien el calor del edificio a la calle. Una de las principales ventajas de un bloque cerámico es que aumenta el ritmo de construcción.

Una casa con dicho material se construirá dos veces más rápido (y a veces 4 veces más rápido), y esto afecta los costos generales. El ahorro es uno de los puntos más atractivos de la construcción eficiente.

Un bloque cerámico, como cualquier otro material de construcción, tiene aspectos tanto beneficiosos como aquellos que no se pueden incorporar a un activo.

Ventajas materiales:

• Peine de ranura - dicha conexión se usa en un bloque de cerámica, lo que permite que las unidades se fijen en los lados, y desde arriba y desde abajo los poros se cerrarán de manera segura de todos modos;
• aislamiento térmico adicional en forma de aire que entra en los poros, por supuesto, agrada;
• fuerza un bloque cerámico, incluso si se toman sus indicadores más bajos, es dos veces más alto que el del mismo hormigón celular;
• arcilla quemada los factores externos agresivos no tienen miedo, dado que este material en realidad puede llamarse químicamente neutro, no contiene esas impurezas (escoria), que se encuentra, por ejemplo, en el hormigón celular.

Y estos beneficios solo se suman a aquellas características que se indican en la descripción del producto.

Cuáles son las desventajas de un bloque cerámico:

• esos maravillosos agujeros internos (poros), y la sola presencia de una estructura ranurada automáticamente hace que el material mas frágil - si se cae, dicho bloque se partirá en pedazos;
• la peculiaridad estructural del bloque afecta no solo el trabajo con él, requiriendo sumo cuidado, pero también en transporte, entrega, transporte;
• trabajar con la lata de bloque de cerámica solo albañiles experimentados y competentes - con una instalación analfabeta, todas las ventajas del material se nivelarán (pueden aparecer puentes fríos, como resultado, congelación);
• Los instrumentos de percusión no son posibles con este material. - simplemente no puede clavar clavos y tacos, para instalar los mismos muebles, necesitará sujetadores especiales para cerámica hueca (anclajes químicos y plásticos);
• para cortar el bloque de cerámica, necesitará Sierra eléctrica.

Para la construcción de viviendas, un bloque de cerámica es un material seguro y muy rentable. Es bastante duradero con una instalación adecuada, no se quema, es resistente a la humedad, crea un ambiente confortable dentro de los edificios. Este material es cálido, en invierno no se congelará en una casa así, pero en verano, por el contrario, estará fresco. El nivel de ruido exterior en una casa de este tipo también se reducirá, lo que sin duda se refiere a las ventajas del material.

Para comprender exactamente cómo se "comporta" un bloque cerámico en la construcción, se debe prestar un poco de atención al método de su producción. La arcilla se mezcla inicialmente con aditivos porosos para ayudar a reducir la densidad del material. Ellos, estos aditivos, afectan el rendimiento térmico resultante del material.

¿Cuáles son estos aditivos? La mayoría de las veces aserrín, pero también hay cáscaras de grano y poliestireno (con menos frecuencia) e incluso papel de desecho. Esta mezcla pasa a través de máquinas para moler arcilla, que es necesaria para la formación de una sustancia homogénea. Y luego la prensa ayuda a eliminar el exceso de agua del material.

El siguiente paso en el camino hacia la creación de cerámica cálida es el moldeado. La mezcla de arcilla se presiona con una barra a través de un molde (llamado troquel) y forma las superficies exteriores, así como los huecos de los bloques. Luego, la barra de arcilla se corta en pedazos, el material se envía para que se seque a cámaras especiales.

Y suele tardar entre 2 y 3 días. Además, el material está en espera de cocción en un horno de túnel y ya puede tardar hasta 2 días o incluso un poco más. Es en este momento cuando la arcilla se vuelve cerámica y los aditivos que deberían formar los poros se queman.

Características de los bloques cerámicos:

• baja conductividad térmica, que es proporcionado por los mismos poros y vacíos que tienen una superficie fundida y un volumen cerrado;
• peso ligero - dichos bloques definitivamente no harán que la estructura sea más pesada; no es necesario hablar de carga adicional en la base;
• inercia térmica - una pared de una sola capa hecha de cerámica cálida no requiere aislamiento (además del equilibrio térmico, también está soportada por aire);
• rentabilidad, bajo consumo de mortero: se ha demostrado prácticamente que incluso el espesor del mortero para mampostería será mucho menor (la misma junta con la ranura y la cumbrera no se rellenará completamente con mortero);
• buen aislamiento acústico - la estructura misma de los bloques es tal que hay cámaras en los huecos que tienen un efecto positivo en el aislamiento acústico;
• respeto al medio ambiente - esta es una característica extremadamente importante, solo se utilizan materiales naturales en la fabricación de cerámica cálida;
• unidad de mampostería de gran formato - colocar un bloque equivale a colocar 15 ladrillos ordinarios, lo que significa que el proceso de construcción se desarrolla más rápido;
• alta capacidad de carga - la piedra puede soportar de 50 a 100 kg por centímetro cuadrado, a pesar de su estructura porosa.

Las designaciones y marcas de los bloques pueden diferir: cada fabricante es libre de adherirse a sus propios ajustes. Incluso el tamaño es diferente, aunque debería ser típico.

Al igual que los ladrillos, los bloques calientes pueden ser de revestimiento y ordinarios. Los tratamientos faciales se suelen utilizar para el revestimiento de paredes, aunque, por supuesto, también son adecuados para mampostería básica.Los elementos sólidos también se usan en la construcción: con su ayuda, se colocan partes rectas de la pared, elementos adicionales, se usan para colocar esquinas, medios elementos, se usan para colocar aberturas de puertas y ventanas.

Hay marcas que producen piedras que no tienen una altura de 138 mm (tamaño estándar), sino de 140 mm. Otros tamaños que se encuentran en el mercado:

• simple 1NF - 250x120x65 mm (largo / ancho / alto);
• uno y medio 1.35 NF - 250x120x88;
• doble 2.1 NF - 250x120x138 / 140;
• piedra de construcción porosa 4.5 NF - 250x250x138;
• bloque 10.8 NF - 380x250x219 (380 - largo, 250 - ancho, 219 - alto);
• bloque 11.3 NF - 398x253x219;
• bloque 14.5 NF - 510x250x219.

Los bloques de gran formato, por ejemplo, se utilizan para la construcción de edificios de 10 pisos. Y el mismo concreto aireado estándar con el mismo peso se usa en la construcción de casas, cuyo número de pisos no debe ser superior a 5 pisos. Así como un ladrillo hueco liso, si podemos comparar más.

Solo puede pasar por las empresas líderes, más famosas o en desarrollo activo.

Empresas de Warm Ceramics:

• Porotermo... Se trata de un fabricante de Alemania, que es considerado uno de los buques insignia del mercado, así como el "dinosaurio" de esta industria. Varias fábricas de la empresa están ubicadas en Rusia. El fabricante ofrece en el mercado bloques de pared de gran formato, piedra adicional (con su ayuda, se atan las costuras verticales), bloques especiales para llenar el marco, así como productos creados para la instalación de particiones.
• "Ketra"... Una empresa rusa que abastece al mercado de bloques cerámicos en tres tamaños y, lo que es importante, en diferentes tonalidades (desde el delicado lechoso al discreto marrón).
• "Braer". Otro fabricante nacional, también popular y que ofrece una línea de tres opciones para cerámica cálida.
• CCKM... Samara Combine produce productos que antes se llamaban KERAKAM y ahora, KAIMAN. Se trata de piedras de pequeño y gran formato. Es interesante que los desarrolladores del material hayan mejorado el principio de la conexión machihembrada: hacen proyecciones triangulares en los bloques, que tienen un efecto positivo en la resistencia de la mampostería.

Esta piedra tiene 4 direcciones principales, donde se usa. Se utilizan cerámicas calientes:

• al erigir particiones, así como paredes externas de edificios;
• construcción de poca y gran altura;
• construcción de instalaciones industriales;
• revestimiento de fachadas, lo que sugiere el efecto de aislamiento.

Evidentemente, cada una de estas áreas conlleva varias ramificaciones, lo que significa que las posibilidades del material con el que se pueden construir tanto dinteles como estructuras de tabiques no hacen más que crecer. La ausencia de la necesidad de hacer una "torta" gruesa de aislamiento térmico a menudo se vuelve decisiva en la elección del material.

Qué mitos existen sobre el uso de cerámica cálida.

• Baja resistencia de los muros erigidos. Es incorrecto comparar la resistencia de una pared completa y de un solo bloque de pared. Y es la fuerza de la pared la que siempre tendrá prioridad en comparación. Depende de la calidad de los bloques y también de la habilidad del albañil. Los bloques de mampostería, como se sabe, pueden tener cargas multidireccionales, y el propio mortero y su mampostería pueden tanto disminuir como aumentar la resistencia (es decir, la resistencia final). Esto significa solo una cosa: dos fortalezas deben coincidir: mortero y bloque. Por lo tanto, el fabricante que prueba el material verifica la resistencia de toda la mampostería, no divide el indicador en partes.
• Al cortar o astillar, los bloques pueden colapsar... Si los profesionales se ponen manos a la obra, cortarán en una máquina especial de tipo estacionario o utilizarán una sierra con una hoja especial resistente al desgaste. Y si la pared necesita ser canalizada, primero, se le aplicará yeso de polímero: de esta manera, la luz estroboscópica será uniforme y las particiones estarán intactas.
• Definitivamente es imposible sujetar estructuras a bloques de cerámica. Tonterías, porque tan pronto como aparecieron materiales porosos en el mercado, la solicitud de sujetadores para ellos fue rápida. Y luego el pensamiento de la ingeniería "dio a luz" a los tacos, adecuados precisamente para cerámicas ranuradas. Están hechos de sintéticos. Y si la pared requiere sujeción para algo lo suficientemente pesado, los anclajes químicos ayudan. En este caso, la composición química está asociada con el material del bloque, como resultado de lo cual se forma un monolito, y sostiene la varilla. Por tanto, el sistema soportará cargas de cientos de kg, aunque normalmente no es necesario en casa.
• Nunca tendrá que aislar tales paredes. Pero esto no es del todo cierto, aunque se habla mucho de los bloques cerámicos precisamente desde el punto de vista de su conductividad térmica. Lo principal es que la región de la construcción, por supuesto, no puede escapar a estas circunstancias. Los expertos aseguran que no se requerirá aislamiento adicional para paredes con un ancho de bloque de al menos 510 mm, si estamos hablando de Rusia central.

se debe notar que Cada fabricante de cerámica caliente suministra a su producto instrucciones detalladas, que sería simplemente un crimen ignorar.... Este manual, por ejemplo, describe opciones de soluciones técnicas que son extremadamente útiles incluso para albañiles experimentados (por no hablar del resto). Se puede describir la alineación de bloques con techos o con bases, allí también se algoritmiza el proceso de erigir un muro, especialmente la mampostería de esquinas.

Un punto interesante: la colocación de bloques generalmente se realiza con una mezcla tibia especial, pero también se usa un mortero de cemento estándar. Y muchos artesanos consideran que tal reemplazo es desigual, porque la junta de cemento tiene una conductividad térmica diferente. En principio, este reemplazo podría ser un error de construcción.

En términos de conclusiones, podemos decir que un bloque poroso es un material bueno y competitivo para la construcción de edificios. Es liviano, y esto solo es suficiente para no hacer una base de capital. Es cálido y tiene un buen rendimiento de aislamiento acústico. Es problemático solo en términos de la exigencia de transporte, transporte y colocación. Pero si los albañiles tienen experiencia, son competentes, no hay prácticamente nada de qué preocuparse.

Finalmente, la elección a favor de la cerámica cálida hoy en día también se basa en el hecho de que supera no solo a los ladrillos, sino también al hormigón celular. Es decir, el estado del material se vuelve aún más alto y entra en la categoría de productos no solo rentables, sino también prometedores.