Barniz epoxi: tipos y aplicaciones

El barniz epoxi es una solución de epoxi, la mayoría de las veces resinas Diane basadas en disolventes orgánicos.

Se utilizan diferentes tipos de barnices para la fabricación de masillas, que se utilizan para el acabado de sustratos metálicos y poliméricos.

Antes de su uso, se agrega un endurecedor al barniz, según el tipo de resina. Se obtiene así una composición de dos componentes con excelentes características técnicas.... Además del brillo característico, la sustancia proporciona una mayor resistencia mecánica y anticorrosión. Es un material seguro que no contiene compuestos tóxicos, pero los disolventes que también se utilizan durante el trabajo contienen sustancias tóxicas.

Entre las desventajas del barniz, se puede destacar una plasticidad insuficiente, debido a su estructura y sus componentes constituyentes. Además, es necesaria una mezcla adecuada para obtener la calidad de recubrimiento óptima.

Los barnices epoxi se utilizan principalmente para superficies de madera: suelos de parquet y tablones, marcos de ventanas, puertas, así como para el acabado y protección de muebles de madera. Hay formulaciones especiales, por ejemplo, "Elakor-ED", que están destinados a llenar el piso 3D con bandadas (chips, brillos, brillos).

La calidad de la película resultante depende directamente del tipo de resina utilizada. "ED-20" se considera el más duradero y, por lo tanto, el material es más caro que sus homólogos basados ​​en "ED-16".

Este tipo de producto es una solución de resina para barnices epoxi-fluoroplásticos, un endurecedor y ciertos compuestos fluoropolímeros del tipo "F-32ln". Una característica de este grupo de materiales es:

• bajo coeficiente de fricción;
• alta constante dieléctrica;
• resistencia a las heladas;
• resistencia a las influencias térmicas;

• buenos indicadores de elasticidad;
• durabilidad en condiciones de intensa radiación ultravioleta;
• mayor resistencia a la corrosión;
• alta adherencia al vidrio, plástico, metal, caucho, madera.

Los barnices fluoroplásticos de curado en frío y en caliente cumplen con los estándares de seguridad existentes y los estándares GOST. Al elegir, también debe prestar atención a la documentación adjunta y los certificados de calidad.

Debido a su resistencia al calor y propiedades de aislamiento eléctrico, estos materiales:

• utilizado para crear barnices compuestos, esmaltes;
• en combinación con otras resinas se utilizan en óptica, electrónica;
• proteja los extractores de aire, los conductos de gas, los filtros de cerámica en los equipos de purificación de agua y otros dispositivos de la corrosión, incluso en la producción industrial.

La tecnología de su aplicación a la superficie puede ser diferente: manualmente con un cepillo, mediante pulverización con aire y sin aire, inmersión.

Los recubrimientos de barniz epoxi, realizados sobre una base transparente y un endurecedor transparente, están diseñados para dar brillo a cualquier superficie, así como para protegerla del ataque químico agresivo. Se utilizan en la instalación de suelos autonivelantes con elementos decorativos, ya que son capaces de ocultar pequeñas grietas y rayones.

Principales cualidades positivas:

• transparencia de capa hasta 2 mm;
• falta de olor
• resistencia a la luz solar;

• inmunidad al estrés químico y mecánico;
• sellar y desempolvar cualquier base;
• la posibilidad de utilizar detergentes al limpiar.

Los recubrimientos epóxicos transparentes son esenciales para el tratamiento de equipos de refrigeración, superficies en naves de fabricación y almacenes, garajes, estacionamientos y otros lugares residenciales y públicos.

Un ejemplo de un material de este tipo es resistente a la luz, "Barniz-2K" resistente a los rayos UVpara ayudar a formar una base completamente transparente y duradera.

"Elakor-ED" es un material a base de epoxi-poliuretano, cuyo objetivo principal es la disposición de los suelos, aunque en la práctica la composición también se utiliza para formar una película de alta resistencia en otras superficies.

Los productos son fáciles de usar, le permiten hacer una capa protectora brillante en solo un día. Sin embargo, es importante saber cómo aplicar correctamente el producto.

Primero, se lleva a cabo el trabajo preparatorio:

• es necesario limpiar la base del polvo, pequeños escombros y suciedad;
• el árbol debe imprimarse y lijarse;
• cuando se aplica al hormigón, primero se masilla y se nivela;

• cuando se aplica al metal, se debe eliminar el óxido;
• Antes del procesamiento, los productos poliméricos se someten a abrasión y desengrasado.

Se agrega un endurecedor al barniz, que debe mezclarse en 10 minutos.

Una vez finalizada la reacción química (formación de burbujas), puede comenzar la aplicación.

Dado que los compuestos de epoxi-poliuretano se endurecen en una hora, con un área grande a tratar, es mejor preparar la solución en partes. La aplicación se lleva a cabo a una temperatura no inferior a +5 y no superior a +30 grados con un rodillo, cepillo o un dispositivo neumático especial. El uso de un cepillo requiere una limpieza regular con un solvente. Aplicar la cruz de barniz sobre la cruz con un rodillo.

Al trabajar, se recomienda erigir al menos tres capas de barniz, lo que garantizará la máxima densidad y resistencia. Para un metro cuadrado, debe usar al menos 120 gramos de solución. Cualquier desviación hacia arriba o hacia abajo conducirá a un resultado insatisfactorio o al arrugamiento de la composición en la superficie.

A pesar de la ausencia de olor, es recomendable realizar todo el trabajo con mezclas epoxi con un traje especial y una máscara de gas, ya que un respirador no puede proteger los ojos y los pulmones de los humos tóxicos. Esto es especialmente cierto en el caso de los barnices de la serie EP, ya que contienen disolventes tóxicos.

Los barnices epoxi no solo embellecen el revestimiento, sino que también aumentan su vida útil debido a su alta resistencia a diversas influencias externas.

Cómo hacer un polímero epoxy cubriendo el piso de concreto en el garaje de una casa de campo, ver más abajo.