Características de las hojas de sierra de cinta y su selección.

Ningún equipo es altamente eficiente cuando sus capacidades están limitadas por sus componentes. En las sierras de cinta, la hoja es el elemento clave. A pesar de la enorme lista de opciones que se ofrecen a la atención de los compradores, el producto a menudo no es tan eficaz como nos gustaría. El material de este artículo familiarizará al lector con cómo elegir una hoja para una sierra de cinta. De él aprenderá sobre las características y tipos de lienzos, así como importantes criterios de selección.

Una hoja de sierra de cinta no es más que una banda de metal estrecha y flexible, desde un borde del cual se sueldan los dientes en toda su longitud. La cinta en sí es continua, ya que tiene forma anular. Con su ayuda, se realiza el corte de varios materiales. Al mismo tiempo, dependiendo de las características de diseño de la máquina de trabajo, el corte puede ser recto y figurado.

Estas correas metálicas se utilizan en las industrias de la construcción y metalurgia. Un comprador poco ilustrado apenas sabe que, a pesar de la aparente simplicidad del diseño, el lienzo puede tener un recurso y una eficiencia diferentes. No se puede llamar absolutamente universal: no puede cortar materiales idealmente diferentes en material de fabricación y espesor de pared. Por lo tanto, es difícil tomar la decisión correcta sin conocer las capacidades del equipo de sierra de cinta.

Las hojas de sierra de cinta se clasifican según el tipo de material que se corta. Cada tipo de trabajo requiere su propia cinta, que podría hacer frente a madera, plástico, materias primas compuestas, metales ferrosos o no ferrosos. Al conocer los parámetros básicos de la cuchilla, puede comprar opciones que cortarán varios materiales con alta calidad con una cantidad mínima de desperdicio, alta precisión y velocidad de trabajo adecuada.

Las hojas de sierra de cinta difieren en tipo y material. Por ejemplo, además del acero al carbono, son bimetálicos, equipados con una base de resorte, así como dientes de acero al carburo. El producto puede ser monolítico o caracterizado por dientes soldados hechos de un material diferente. Las opciones de tipos de acero con alto contenido de carbono se utilizan para cortar una amplia gama de aleaciones aleadas y sin alear. A pesar de ello, las contrapartes bimetálicas son más demandadas por el comprador, destacando por sus características técnicas y operativas.

A los clientes les gustan especialmente los productos con dientes HSS. Tales lienzos han demostrado ser los mejores en el trabajo. Apoyan el rendimiento y la durabilidad del equipo de sierra de cinta. Las características de rendimiento y calidad de tales lienzos son altas.

La clasificación por tipo de material utilizado en el procesamiento le permite dividir las hojas de corte en 4 tipos: para trabajar piedra, metal, madera y materiales de origen sintético. Para elegir el tipo correcto de cinta, debe prestar atención a la incorrecta para la que está destinada. Esto permitirá, durante la operación del producto, realizar un corte con alta calidad, sin astillas ni grietas. Aquí vale la pena señalar el principio principal: cuanto más densa sea la aleación del borde de aserrado, más dura debe ser la materia prima de la pieza de trabajo.

Por ejemplo, cuando se compra una hoja para trabajar con espacios en blanco hechos de aleación de titanio o níquel, entonces vale la pena elegir tiras de anillo TST. Si el maestro trabaja en equipos para cortar acero con alto contenido de carbono, debe comprar una hoja de aleación compuesta. Para cortar piezas de acero con bajo contenido de carbono, debe comprar tiras bimetálicas. Cuando planea cortar durante mucho tiempo, trabajando con aleaciones de acero resistentes al calor, tiene sentido comprar hojas SP.

El mercado moderno de equipos de sierra de cinta está repleto de ofertas para todos los gustos y presupuestos. Entre otras opciones, se pueden destacar varias marcas, cuyos productos tienen demanda entre los clientes.

• Fimar Es un fabricante italiano de sierras de cinta y hojas de alta calidad con características de alta calidad y rendimiento.
• Lenox Es una marca que fabrica bandas de corte con un revestimiento protector Armor a base de nitruro de aluminio y titanio.
• Wikus Es uno de los líderes en su segmento con muchos años de práctica, produciendo una amplia gama de hojas de sierra para sierras de cinta.
• Forezienne - una empresa que produce lienzos a base de mineral beneficiado. En el proceso de fabricación, templado y revenido, se llevan a cabo laminados en caliente y en frío.
• Lennartz - fabricante de herramientas para aserrar materiales de diversa dureza, produce cintas a partir de aleaciones compuestas.
• Arntz - fabricante especializado en hojas de carburo, conocido en el mercado desde hace unos 200 años.

A pesar de que exteriormente el diseño de la cinta parece simple, tiene muchas características distintivas que indican qué tarea hace mejor el lienzo y para qué está destinado. Estos incluyen el número y la forma del diente, así como la velocidad de corte y la opción de ajuste.

Al mirar una hoja de sierra de cinta, debe prestar atención a la cantidad de dientes en el costado del filo. No es casualidad, ya que de ello depende la uniformidad del corte. Cuantos más, más fácil será hacer un corte uniforme en una pieza con paredes gruesas. Si la densidad de los dientes es baja, esto se refleja en la carga de trabajo suministrada a las piezas (disminuye). Cuando hay muchos dientes cortantes, en el proceso de trabajo, la tensión se distribuye por toda el área de la hoja.

En cuanto al tamaño de los dientes, todo es sencillo: cuanto más pequeños son, menor es la profundidad de corte. Por ejemplo, si la hoja tiene bordes cortantes pequeños, es mejor trabajar predominantemente con láminas de paredes delgadas. Los dientes estándar están diseñados para trabajar principalmente en piezas de trabajo delgadas. Dichos lienzos se pueden usar si se necesita un corte rizado. Cuando se requiere un corte profundo, tiene sentido comprar la versión de dientes gruesos.

No todo es tan simple aquí: para comprar la opción correcta, debe correlacionar el paso con los parámetros de la contraparte en la propia máquina. Aquí puede tener en cuenta que se produce una cuchilla con un paso grande y constante para cortar piezas pequeñas y delgadas (los dientes raros no pueden hacer frente a un gran espesor). Si necesita cortar una hoja grande, vale la pena comprar una cinta, cuyos dientes están cerca uno del otro. En el caso de trabajar con material blando, es recomendable adquirir una cinta, cuyos dientes son variables.

Dependiendo del tipo de hoja de sierra de cinta, los dientes se pueden colocar de manera diferente. Tienen una ligera desviación hacia los lados con respecto al plano de la propia cinta en forma de anillo. La calidad del corte y el grado de vibración durante el trabajo con tal o cual material dependen del cableado. Además, la velocidad de rectificado de la propia herramienta depende de esto.

El divorcio puede ser estándar, grupal y ondulatorio. En la versión estándar, los dientes se ubican alternativamente en ambas direcciones, y el tercero mira hacia el centro. Una hoja con este cableado se utiliza para cortar secciones metálicas dimensionales en equipos horizontales, así como para serrar contornos y cortar materias primas en máquinas equipadas con un avance vertical.

En el perfil de corte grupal, los dientes miran alternativamente hacia la derecha y hacia la izquierda. La velocidad de rotación de dicha cuchilla es mayor (en comparación con otros análogos). Además, no crea cargas colosales en las piezas de trabajo y tiene una alta calidad de corte. En un conjunto de ondas, los dientes miran alternativamente en ambas direcciones, pero al mismo tiempo varios elementos pueden mirar en cada dirección a la vez. Este diseño es útil para cortar materiales delgados y piezas pequeñas.

La utilidad de la cuchilla para resolver las tareas planificadas depende de la velocidad de corte y el avance. Y aquí tendrá que basarse en el tipo de material que se está procesando. Para elegir la opción correcta, debe basarse en la elección de un fabricante específico, ya que cada diente debe cortar virutas de un grosor específico de la pieza de trabajo que se está procesando. La hoja se selecciona en función de las características del equipo de sierra de cinta, ya que cada máquina tiene su propia velocidad de corte y avance de material.

Para garantizar el funcionamiento eficiente de la máquina, es necesario controlar su posición estable nivelando el equipo en una posición horizontal. Antes de comenzar a trabajar, debe asegurarse de que la dirección de la banda de corte sea correcta. También debe asegurarse de que no haya fallas ni defectos, verifique la tensión de la hoja. Solo puede cortar el material cuando esté firmemente sujeto en un tornillo de banco.

Si necesita cambiar la cinta, hágalo con la unidad apagada de la red. Primero, se afloja la tensión del lienzo, se quita el pasador que fija la altura de la mesa, se quita el inserto del escritorio. Después de eso, afloje los tornillos de fijación, por lo que se fijan los bloques de guía. Después de eso, se gira la manija de microajuste, alejando el rodamiento de soporte.

Afloje el tornillo que sujeta el conjunto del riel inferior y el cojinete de empuje. El nudo se desplaza más. A continuación, afloje los tornillos guía, asegurándose de que haya suficiente espacio libre. Después de eso, con guantes, retire con cuidado la cinta de las ruedas motrices. Se retira inmediatamente, las superficies internas accesibles de la unidad se limpian de virutas con una aspiradora de taller.

Controlan los cojinetes, elementos accesibles del equipo. Después de eso, la cinta se tira hacia la ranura de la mesa de trabajo, colocándola en las ruedas motrices superior e inferior. Los dientes de la banda de la sierra deben apuntar al piso y el borde mismo debe estar en la ranura protectora (a la izquierda del marco del equipo). Debe apretarlo con la perilla de tensión.

La ubicación debe estar aproximadamente en el centro de las ruedas. Si es necesario, haga ajustes, ajuste la pendiente y luego apriete firmemente el tornillo de fijación. A continuación, se realiza el ajuste de la unidad de apoyo inferior, las guías superiores de carburo, el inserto y el pasador se devuelven a sus lugares. Después de eso, las puertas de las ruedas motrices se cierran y la máquina está conectada.

Para obtener información sobre cómo elegir y configurar una hoja de sierra de cinta, vea el siguiente video.