Poliestireno expandido: ventajas y sutilezas del uso del material.

Hay muchos requisitos para los materiales de construcción. A menudo son contradictorios y tienen poco que ver con la realidad: alta calidad y bajo precio, resistencia y ligereza, resultados profesionales en la resolución de tareas estrechamente enfocadas y versatilidad. Sin embargo, algunos materiales se ajustan a los requisitos. Entre ellos se encuentra el poliestireno expandido. Habiendo estudiado sus ventajas y sutilezas de uso, puede utilizar con éxito el material para resolver varios problemas de construcción.

El poliestireno expandido es la última generación de materiales de construcción. Su producción utiliza tecnologías innovadoras, por lo que es difícil adivinar su predecesor. Y el poliestireno expandido "evolucionó" de lo familiar a todo el poliestireno, un material que protege los electrodomésticos de daños durante el transporte.

Se han conservado las principales propiedades de la espuma: ligereza y estructura celular. Dentro de las placas de poliestireno expandido hay una gran cantidad de gránulos llenos de aire. Su contenido alcanza el 98%. Debido a las burbujas de aire, el material tiene una conductividad térmica baja, lo que es tan apreciado en la construcción.

El vapor de agua se utiliza en la producción de espuma. Esto hace que el material sea poroso, granular y quebradizo. La espuma de poliestireno se espuma con dióxido de carbono, por lo que se han mejorado sus características. Se distingue por:

• alta densidad por metro cúbico;
• estructura menos porosa;
• la apariencia y estructura del corte;
• precio más alto.

El poliestireno expandido (extruido) pasa por ocho etapas de producción:

1. A las materias primas se les añaden sustancias contra incendios (retardadores de fuego). Además, se utilizan tintes, plastificantes, clarificantes.
2. La composición terminada se carga en un equipo de espumado previo.
3. Tiene lugar la formación de espuma primaria y el "envejecimiento" de la masa.
4. "Sinterizado" y modelado. Las moléculas de la materia prima se adhieren entre sí, formando fuertes lazos.
5. Procesamiento en equipos especiales, que es necesario para dar a la sustancia sus propiedades únicas.
6. Espuma y enfriamiento final.
7. La sustancia se estabiliza y la superficie se lija hasta que quede suave.
8. Corte y clasificación de losas.

El poliestireno extruido tiene ventajas y desventajas como material de construcción.

Pros:

• Amplia gama de aplicaciones. Se utiliza para trabajos de interior y exterior en diversas superficies: suelo, paredes, techo, como material aislante, de embalaje y decorativo. Además de la industria de la construcción, su uso está muy extendido en la producción de juguetes, electrodomésticos, electrodomésticos y las industrias militar y médica.
• Baja conductividad térmica. Debido a esta propiedad, el poliestireno a menudo sirve como material aislante del calor. Evita la pérdida de calor en la habitación, lo que afecta los costos de calefacción. Cuanto mejor sea el aislamiento, más barato será calentar la casa.
• Bajo coeficiente de permeabilidad a la humedad. Dentro del material hay gránulos sellados, en los que penetra una cantidad mínima de agua. Es tan pequeño que no puede destruir la estructura del material y afectar negativamente sus cualidades aislantes.

• Mejora el aislamiento acústico interior.Para lograr el máximo efecto, debe combinarlo con otros materiales, sin embargo, en una habitación donde el problema no es pronunciado, será suficiente.
• Fácil de cortar. Durante el proceso de instalación, las losas se pueden dividir en fragmentos. El corte resultará uniforme, no se desmoronará. Este es el sello distintivo del material de calidad.
• Tiene un peso relativamente bajo. Un par de manos es suficiente para trabajar con el material. Además, la ventaja del peso ligero es que el revestimiento de poliestireno no ejerce mucha presión sobre las paredes o el suelo de la habitación.
• Fácil de montar. No se requieren habilidades especiales para decorar paredes, pisos o techos.
• Resistente a muchos productos químicos.

• Insensible a los efectos de los organismos vivos. Es decir, no se forma moho en él, los insectos y los roedores no lo estropean.
• Por su estructura interna, pertenece a los materiales "respirables". Esto es importante a la hora de decorar paredes, ya que no se forma condensación.
• Nivela cualquier superficie de trabajo. Un revestimiento decorativo encaja bien en la parte superior.
• Los tableros de poliestireno se pueden pegar directamente a la pared de un edificio (u otra superficie) sin montar una caja para esto. Esto reduce el tiempo y los costes económicos de los trabajos de reparación y, en ocasiones, los simplifica.
• La vida útil mínima es de 15 a 20 años.
• Bajo costo de acabado por metro cuadrado.

Desventajas:

• El aislamiento térmico de una gran área de paredes, techo o piso será costoso incluso con un bajo costo de material por metro cuadrado.
• Para lograr la máxima estanqueidad del acabado, es posible que se necesiten materiales adicionales en forma de cinta de construcción y sellador.
• El revestimiento de poliestireno no regula la temperatura ambiente por sí solo. Funciona según el principio de un termo: se mantiene caliente en la estación fría, lo mantiene fresco cuando hace calor. Si la habitación tiene una termorregulación mal ajustada, entonces la eficiencia del poliestireno es cero.
• A pesar de la capacidad de "respiración" del material, con el revestimiento continuo de la casa con poliestireno expandido, se requiere la instalación de ventilación.

• El material teme a la radiación ultravioleta. Bajo la influencia de la luz solar, los enlaces internos en la estructura de una sustancia se destruyen y las condiciones naturales aceleran la destrucción del poliestireno extruido.
• Algunos tipos de pinturas, sustancias a base de derivados del petróleo, acetona, gasolina, queroseno, resina epoxi corroen el poliestireno expandido.
• Se requiere un acabado decorativo en la parte superior de espuma de poliestireno para cerrar todas las costuras y protegerlo de los rayos del sol.
• La densidad del material es mayor en comparación con la espuma, pero el poliestireno pierde frente a otros materiales según este criterio. Es más adecuado para el acabado de techos y paredes, y se contrae debajo del revestimiento del piso bajo una acción mecánica puntual constante (caminar, reorganizar muebles).

Para cumplir con los códigos de construcción, las características técnicas del material son importantes. Estos incluyen: marca, dimensiones generales de las láminas, conductividad térmica, coeficiente de absorción de humedad, inflamabilidad según la clase de seguridad contra incendios, resistencia, vida útil, método de almacenamiento. Las características técnicas no son de suma importancia son el color y la textura de los tableros.

Los tamaños de las hojas (placas) de poliestireno expandido se calculan de acuerdo con tres parámetros: largo, ancho, alto. Los dos primeros indicadores son iguales si la losa es cuadrada.

Las dimensiones estándar de las losas son 100 cm de ancho y 200 cm de largo para el material en hoja, 100x100 para losa. Con tales parámetros, GOST permite un tamaño mayor o menor que la norma en 1-10 mm. Tamaños no estándar, pero populares: 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. El material es fácil de cortar, por lo que usted mismo puede ajustar los parámetros a sus necesidades. Desviaciones permitidas de la norma de hojas no estándar: hasta 5 mm.

Para el grosor, estos indicadores son más estrictos, ya que el grosor es el criterio principal para elegir la espuma de poliestireno. Es variable para diferentes tipos de trabajos de reparación y construcción.Valores mínimos: 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. El máximo es de 500 mm. Por lo general, 50-100 mm son suficientes, pero a pedido, algunos fabricantes pueden producir un lote de espesores no estándar. De acuerdo con los códigos de construcción para la mayoría de las regiones de Rusia, el grosor requerido del aislamiento de poliestireno es de al menos 10-12 cm.

La conductividad térmica es uno de los indicadores más importantes. Está determinada por el espesor del espacio de aire dentro de la losa del material, ya que son las conexiones de aire las que lo hacen capaz de retener el calor dentro de la habitación. Medido en vatios por metro cuadrado y en Kelvin. Cuanto más cerca esté el indicador de uno, menor será su capacidad para retener el calor en la habitación.

Para losas de diferentes espesores y densidades, el índice de conductividad térmica varía en el rango de 0.03-0.05 W / sq. m a Kelvin.

Algunos fabricantes utilizan aditivos de grafito. Estabilizan la conductividad térmica de tal manera que la densidad deja de jugar un papel.

Un buen ejemplo de la eficacia del poliestireno expandido es la comparación con la lana mineral. Las propiedades de aislamiento térmico de la lana mineral se consideran buenas, mientras que el aislamiento térmico de 10 cm de poliestireno da el mismo resultado que una capa de 25-30 cm de lana mineral.

Medido en kg / sq. m. Para diferentes tipos de poliestireno, puede diferir 5 veces. Entonces, el poliestireno extruido tiene una densidad de 30, 33, 35, 50 kg / sq. m, y a prueba de golpes - 100-150 kg / sq. m. Cuanto mayor sea la densidad, mejores serán las características de rendimiento del material.

Es casi imposible medir los parámetros de resistencia de un material por su cuenta. Debe prestar atención a los datos certificados. La resistencia a la compresión normal es de 0,2 a 0,4 MPa. Tasa de flexión: 0,4-0,7 MPa.

Los fabricantes a menudo afirman que la absorción de humedad del material es cero. En realidad, este no es el caso, absorbe hasta un 6% de la humedad que le llega durante la precipitación y el lavado de la fachada. La combustibilidad del poliestireno expandido también es controvertida. Por un lado, la adición de pireno hace que el material sea resistente al fuego, por otro lado, esto no significa que el fuego se extinga cuando choca con el material.

El poliestireno se derrite lo suficientemente rápido. Al mismo tiempo, el material de alta calidad no emite humo acre y la fusión se detiene 3 segundos después de que se apaga el fuego. Es decir, otros materiales no pueden encenderse a partir del poliestireno expandido, pero favorecen la combustión. Se han asignado grados de K4 a K1 a diferentes marcas. Los materiales de la marca K0 se consideran lo más seguros posible, pero el poliestireno expandido no se aplica a ellos.

Otros parámetros importantes:

• Permeabilidad al vapor de agua. Para diferentes tipos de poliestireno, este indicador es 0.013 - 0.5 Mg / m * h * Pa.
• El peso. Comienza con 10 kg por metro cúbico.
• Rango de temperatura de uso: umbral de temperatura inferior -100, superior +150.
• Vida útil: al menos 15 años.
• Aislamiento de ruido: 10-20 dB.
• Método de almacenamiento: en un paquete sellado, protegido de la luz solar y la humedad.
• Grado: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Cuanto mayor sea el grado, mejor y más caro será el material.
• Color. Los colores más comunes son blanco, zanahoria, azul.

El poliestireno se divide en variedades de acuerdo con cuatro criterios principales: estructura, método de producción, propósito, área de aplicación.

Por estructura, se distingue el poliestireno expandido atáctico, isotáctico, sindiotáctico.

No tiene sentido ahondar en la compleja fórmula estructural de las sustancias. Es importante que el comprador sepa solo que el primer tipo es el más productivo y ampliamente utilizado en la construcción privada y a gran escala, el segundo se distingue por la mayor resistencia, densidad y resistencia al fuego y se puede usar en habitaciones con mayor fuego. requisitos de seguridad, y el tercer tipo es universal debido a su estabilidad química, densidad y resistencia al calor. No solo se puede montar en cualquier tipo de estancia, sino que también se puede recubrir en la parte superior con todo tipo de pinturas y barnices.

Según el método de obtención, existe una mayor cantidad de tipos de poliestireno. La más común es la espuma de poliestireno extruido, ya que tiene todas las cualidades necesarias para la construcción. Pero también hay otras formas de producción. Los cambios en algunas etapas y la composición de las materias primas permiten obtener materiales con diferentes características. Algunos son menos densos, pero inflamables, otros son los más duraderos y resistentes al fuego, otros no le temen a la humedad y el cuarto combina todas las mejores cualidades.

Hay ocho formas en total, dos de las cuales están desactualizadas. Durante casi un siglo la historia del poliestireno y sus derivados, los métodos de emulsión y suspensión han perdido su relevancia.

En condiciones modernas, se producen los siguientes:

• Espuma de poliestireno extruido... Material de espuma con gránulos finos y uniformes. Se utiliza dióxido de carbono en lugar de fenoles nocivos.
• Extrusión... Casi lo mismo que el extruido, pero se utiliza principalmente en la industria alimentaria (envasado), por lo que, entre sus propiedades, el respeto al medio ambiente es más importante que la resistencia.
• Presionar. Se somete a un procedimiento de prensado adicional, por lo que se considera más duradero y resistente a la tensión mecánica.

• Bespressovoy... La mezcla se enfría y solidifica por sí sola dentro de un molde especial. A la salida, el producto tiene un tamaño y geometría convenientes para el corte. El procedimiento no requiere intervención (prensado), por lo que es más económico que prensado.
• Blocky. Los productos obtenidos por conversión (varios ciclos de procesamiento en las mismas etapas) se distinguen por altos indicadores de respeto al medio ambiente y la más alta calidad posible.
• Autoclave. Una especie de material extruido. En términos de propiedades, prácticamente no difiere, solo se utilizan otros equipos para hacer espuma y "hornear".

Según el propósito, el poliestireno expandido también es diferente. El poliestireno de uso general, barato pero de alta calidad, se ha generalizado. No difiere en estabilidad mecánica y densidad, se considera frágil y tiene la clase de seguridad contra incendios más pequeña. Sin embargo, el material es rígido y mantiene su forma, lo que permite su uso en los casos en los que no se realizará ninguna carga mecánica sobre él: equipos de iluminación, publicidad exterior, decoración.

Para tareas más complejas, se utiliza espuma de poliestireno de alto impacto. Además del hecho de que el material es menos quebradizo e incombustible, contiene sustancias responsables de la resistencia a los rayos UV y los pigmentos de color. Los estabilizadores UV protegen la estructura de la destrucción y el color de la decoloración y el amarilleo.

Los tableros de poliestireno de alto impacto tienen una superficie de diferente textura: lisa, ondulada, mate o brillante, reflectante y difusora de luz.

La espuma de poliestireno laminado de alto impacto debe anotarse por separado. Tiene una mayor resistencia a las heladas y es más eficaz como calentador. También se utiliza en la fabricación de equipos de refrigeración, ya que sus "propiedades termo" (para mantener la temperatura dentro del objeto) es superior a la de otros tipos. El poliestireno resistente a los impactos se utiliza en muchas áreas: la producción de juguetes, platos, electrodomésticos, materiales de acabado.

La categorización del poliestireno expandido por áreas de aplicación es más extensa. Hay varias áreas: para la industria alimentaria y no alimentaria, para acabados en bruto y decorativos, para trabajos en interiores y exteriores.

Para los productos alimenticios (loncheras, recipientes, sustratos, platos desechables), se utiliza poliestireno con aditivos ecológicos. Se utilizan materias primas similares en la producción de la industria no alimentaria (juguetes para niños, refrigeradores, contenedores térmicos). En la fabricación de juguetes, se agregan más tintes y componentes que son responsables de la resistencia del producto.

El acabado rugoso puede ser interno y externo. En todos los casos, el poliestireno se utiliza para evitar la pérdida de calor y / o mejorar el aislamiento acústico en la habitación. Con menos frecuencia, se usa para nivelar la superficie de trabajo.

El poliestireno interior se utiliza en trabajos de reparación y construcción para el revestimiento de diversas superficies.

En locales residenciales:

• Para el suelo. En toda la superficie del contrapiso, se montan losas de poliestireno cuando es necesario aislar una regla flotante o seca. Para esto, el material es suficientemente plano y denso, contribuye al aislamiento térmico y acústico. Debe elegir losas fuertes y densas que puedan soportar mucho peso por metro cúbico cuadrado y tengan la máxima resistencia a la compresión. La ventaja de usar placas de poliestireno expandido para la instalación de la regla es que este material no da una carga tan grande en el piso como una regla monolítica. Relevante para habitaciones antiguas con techos débiles y para bases con alta absorción de humedad, sobre las que es difícil verter una regla monolítica (en un bloque o casa de madera).

Además, el poliestireno proporciona una superficie perfectamente plana para instalar el revestimiento del suelo. Es una capa base impermeable para laminados, parquet y otros tipos de acabados duros.

• Para el techo. Propiedades como densidad, resistencia, peso ligero y forma cómoda hacen que el material sea adecuado para techos insonorizados. No se requiere torneado de marco debajo, el material se puede pegar directamente sobre el pegamento y los huecos se pueden rellenar con un sellador que no se endurezca. Dos capas de losas montadas en el espacio darán un resultado notable en la lucha contra el ruido extraño en el apartamento. Es conveniente montar un falso techo o pegar baldosas decorativas sobre un cojín plano insonorizado. La baldosa, a su vez, también es un derivado del poliuretano con tratamiento decorativo.

• Para paredes... El poliuretano rara vez se utiliza en la decoración de superficies verticales en interiores. Los errores durante la instalación conducen al hecho de que la eficiencia se reduce a cero y la habitación pierde volumen no solo visualmente, sino que también sufre el área útil de la habitación. Sin embargo, a veces se utiliza poliuretano para revestir paredes en interiores, para alinearlas o para levantar una partición ligera dentro de la habitación y dividirla por la mitad.

• Para techo... Aquí estamos hablando del aislamiento del techo desde el interior. Esta opción es relevante para las viviendas en el ático y para el aislamiento térmico del ático en el baño. El poliestireno expandido retiene simultáneamente el calor, evita la condensación y requiere un esfuerzo mínimo de impermeabilización. El poliestireno revestido con papel de aluminio se considera la mejor opción para terminar el ático.
• Para pipas. Las tuberías y contrahuellas de diversas comunicaciones están protegidas de la congelación mediante poliestireno laminado de pequeño espesor. La misma técnica ayuda a mejorar el aislamiento acústico.

En algunos casos, el poliestireno se utiliza para crear decoración en el interior de locales residenciales. De él se hacen baldosas, zócalos de techo, rosetones decorativos, molduras, falsos portales para chimeneas.

En vestíbulos y cuartos de servicio (en el borde de la calle-casa):

• para un balcón o logia;
• para la veranda y la terraza;
• para el sótano.

En todos los casos, se utiliza una lámina de espuma de poliestireno resistente a las heladas, que evita la pérdida excesiva de calor y no permite que la habitación se caliente demasiado en climas cálidos.

En cuanto al acabado exterior con poliestireno, también puede resultar rugoso y decorativo. El desbaste se utiliza para la cimentación, la fachada y la fabricación de encofrados permanentes. Decorativo: solo para decoración de fachadas.

El aislamiento de la base desde el exterior la protege de la congelación, el agrietamiento y, en parte, del agua subterránea.La influencia de estos factores es absorbida por el poliestireno, lo que reduce significativamente su vida útil. Es más prudente montar las losas desde el interior (si la base es cinta), para que dure más.

El revestimiento de fachadas de locales residenciales y no residenciales con poliestireno para mejorar el aislamiento térmico es posible de tres maneras:

1. Instalación en un marco o decoración de pared sin marco fuera de la habitación. Esto permite organizar de manera competente la impermeabilización y la barrera de vapor si es necesario, reduce la pérdida de calor y aumenta el aislamiento acústico. Dicho revestimiento se puede desmontar al renovar la fachada.
2. Bien mampostería, que se lleva a cabo simultáneamente con la construcción de las paredes del edificio. En este caso, el poliestireno se "amuralla" en una pared de ladrillo o bloque y sirve como capa aislante del calor.
3. Revestimiento decorativo y termoaislante simultáneo. Es posible cuando se utilizan paneles SIP y paneles decorativos ventilados para la fachada. En el exterior, los paneles están hechos de polímeros y en el interior hay una capa gruesa de poliestireno. La estructura está montada sobre una caja. El resultado es un acabado dos en uno hermoso, de alta calidad y eficiente.

Por separado, vale la pena señalar la posibilidad de revestimiento externo de edificios con poliestireno. Primero, se puede teñir y enfundar cómodamente. Y en segundo lugar, los elementos decorativos de la fachada están hechos de este material: cornisas, columnas y pilastras, bandejas, paneles térmicos, figuras tridimensionales. Todos los elementos se ven prolijos y realistas, y son varias veces más baratos que los análogos hechos de yeso, piedra y madera.

La producción de poliestireno comenzó a principios del siglo pasado y se está desarrollando a un ritmo activo hasta el día de hoy, por lo que se presentan en el mercado los productos de muchas empresas competitivas. Los comentarios de profesionales y usuarios comunes ayudaron a identificar líderes entre ellos.

Ursa Es el único fabricante que ofrece legalmente una garantía de producto de hasta 50 años. Si durante este período se producen cambios negativos con el material, que se fijan en las condiciones de garantía, la empresa reembolsará las pérdidas.

El poliestireno Ursa se elige por el hecho de que por un precio asequible puede adquirir un producto que cumpla con todos los requisitos técnicos para la decoración exterior e interior. Es resistente a la humedad, de alta resistencia, no se congela, absorbe solo 1-3% de humedad, es fácil de cortar y conveniente para la instalación. La producción utiliza solo gas natural y materiales que cumplen con la norma europea. Esto hace que el poliestireno sea seguro para los seres humanos y el medio ambiente.

Knauf Es un gigante manufacturero alemán que fabrica productos para todo tipo de trabajos de acabado. A menudo aparece en la lista de líderes del mercado debido a su alta calidad y garantía. El poliestireno expandido de alta resistencia se utiliza en todas las áreas, desde la industria alimentaria hasta la medicina. Incluso se le confía en la decoración de locales municipales y lugares públicos.

En el territorio de la Federación de Rusia, el poliestireno Knauf se utiliza activamente en la reparación y construcción de estaciones de metro en la capital.

Los productos de este fabricante difieren en precio por encima de la media, pero se justifican plenamente.

Los tres líderes están cerrados por el material termoaislante universal de la empresa. TecnoNICOL. Tecnología innovadora, economía y alta calidad se combinan en la gama XPS. El fabricante es nacional, por lo que el producto está disponible en el segmento de precio más bajo.

También entre las marcas populares están marcadas "Penoplex" y "Elite-plast".

Para que el poliestireno expandido sirva durante mucho tiempo y cumpla sus funciones, es importante elegir el material adecuado y fijarlo a la superficie de trabajo con alta calidad.

Se recomienda utilizar pegamento especializado para la fijación. No contiene acetona, resinas ni productos derivados del petróleo que corroan el material.

Al elegir poliestireno, los fabricantes aconsejan tener en cuenta varios factores: marca, densidad, peso, resistencia.Cuanto más altos sean estos indicadores, mejor será la calidad del material. Pero con la inflamabilidad y la conductividad térmica, ocurre lo contrario: cuanto más cerca esté el indicador de cero, mejor se mostrará el material en funcionamiento.

Debe verificar estos datos en los documentos adjuntos, de lo contrario existe un gran riesgo de adquirir una falsificación.

Sin examinar los certificados, puedes comprobar la calidad con un pequeño truco. Es necesario romper un trozo de poliestireno expandido de una lámina sólida y mirar el trozo: si es uniforme y las celdas son pequeñas y del mismo tamaño, el material es sólido. El poliestireno de mala calidad se desmorona y muestra células grandes cuando se rompe.

Para conocer los beneficios del poliestireno expandido, vea el siguiente video.