Todo sobre la partición de piedra triturada

Contenido
  1. ¿Lo que es?
  2. Consumo de piedra triturada
  3. Pasos principales

Cualquier trabajo de construcción requiere la construcción de una base sólida. Para lograr un alto grado de confiabilidad de la base que se está erigiendo, es necesario cuidar la disposición de la almohada de piedra triturada. La colocación correcta de la base de piedra triturada mejorará las características técnicas de la base y aumentará su resistencia. Y también estas almohadas se utilizan en la construcción de carreteras, pistas de aterrizaje, puentes y varios terraplenes.

¿Lo que es?

El splitting es un proceso de compactación de capas de piedra triturada de diferentes fracciones con el fin de lograr una compactación ideal del material y evitar la formación de huecos entre partículas. Si no sigue el procedimiento, el agua ingresará posteriormente en los huecos, que se congelarán en invierno y provocarán la ruptura de la superficie de la carretera o la formación de grietas en los cimientos.

El procedimiento se lleva a cabo no solo para el posterior tendido de pistas. Razlingovka también tiene demanda cuando:

  • construcción de estructuras de hormigón armado;

  • disposición de cimientos para edificios y estructuras especiales;

  • tendido de rutas.

Los requisitos para el acuñamiento se detallan en GOST. Tener en cuenta las normas y recomendaciones enumeradas en el documento le permitirá realizar el trabajo de manera eficiente y brindar una base confiable para la carretera o la base.

Consumo de piedra triturada

La cantidad de piedra triturada para partir también se detalla en los documentos reglamentarios. Puede encontrar información detallada en GOST-8267. El reglamento determina qué fracciones de piedra triturada son adecuadas para determinadas obras.

Por ejemplo, Al disponer el cojín de cimentación, se requerirá piedra triturada con una fracción de 70 a 120 mm para formar la capa primaria. Cuanto más alta sea la capa de la superficie del suelo, menos fracción se requiere. Por ejemplo, la capa superior de piedra triturada está formada por partículas cuyo tamaño no supera los 5 mm.

Los siguientes tipos de piedra triturada se utilizan para plegar:

  • granito;

  • grava;

  • caliza.

Los dos primeros se distinguen por indicadores de alta fortaleza, y el último tiene demanda en el hogar, ya que es más económico que las otras opciones.

Pasos principales

La piedra triturada se divide en varias etapas. Cada uno de ellos debe considerarse con más detalle para comprender las características del trabajo que se está llevando a cabo.

Primer paso

También se le llama preparatoria. En este caso, se lleva a cabo la preparación del terreno, sobre el cual se planea construir un edificio o arreglar una carretera. La superficie del suelo se limpia a fondo de escombros y se nivela utilizando los instrumentos e instrumentos geodésicos necesarios.

En algunos casos, la preparación del pozo se requiere en la etapa preparatoria. Por ejemplo, en el caso de la colocación de una calzada, se requerirá este momento. Al mismo tiempo, el fondo del pozo, antes de llenar la piedra triturada, se cubre con geotextil, un lienzo especial que brinda protección contra los efectos del agua subterránea.

Una vez que se ha limpiado el suelo y se han cavado los pozos necesarios, el suelo se cubre con arena, formando una capa de hasta 20 cm de espesor.

Cabe señalar que el grosor de la capa puede ser menor; el parámetro depende de las características del terreno.

Segunda fase

Cuando se apisona la arena, los constructores comienzan a colocar la capa de piedra triturada. Para ello, se toma piedra triturada grande, cuyo tamaño de partícula es de 40-70 mm, a veces se puede aumentar a 120 mm. Para lograr la uniformidad de la capa formada, al final del trabajo, se enrolla con equipo especial.

Etapa tres

Para triturar la piedra triturada, se requieren varias capas, cada una de las cuales diferirá en el tamaño de las fracciones. La segunda capa de piedra triturada implica el uso de piedras pequeñas, que también son compactadas por apisonadoras.

Un dato interesante: para reducir el calentamiento entre los granos, para evitar que se froten entre sí, las capas se humedecen con una cierta cantidad de agua. Estos requisitos también se detallan en las normas en forma de recomendaciones.

Cuarta etapa

Se considera el último en partición de piedra triturada, cuando los constructores colocan piedras de una fracción fina. Como resultado, con la ayuda de dicho grano, es posible llenar los vacíos de aire y lograr la máxima compactación de todas las capas. Para lograr el resultado deseado, después de colocar la última capa, se requiere repasarla al menos tres veces con equipo de construcción pesado.

Cuando el conductor de la apisonadora advierta que las olas dejaron de formarse durante el proceso de apisonamiento, y se eliminó el encogimiento y movilidad de las piedras, parará el equipo. Esto significa que las capas de piedra triturada se colocan y apisonan de manera eficiente. La división termina en esta etapa.

La esencia de la división de piedra triturada es la construcción de un cojín confiable y duradero que puede hacer frente a cargas elevadas y evitar la deformación de la base durante el funcionamiento. No será posible evaluar a simple vista la calidad de la compactación de las capas formadas. Para verificar la confiabilidad del trabajo realizado, generalmente se usa un dispositivo de medición.

El principio de funcionamiento del dispositivo es la detección dinámica. Para obtener los resultados, se realizan una serie de golpes sobre las capas de piedra triturada. Este enfoque le permite determinar el grado de contracción, que posteriormente se compara con los estándares existentes. Si la contracción está dentro o por debajo de los parámetros especificados, el trabajo está bien hecho. De lo contrario, se requerirá una compactación adicional de las capas de piedra triturada.

Cuando la división se considera completa, la superficie de trabajo de la última capa se cubre con una pequeña cantidad de arena. Este proceso es especialmente importante si no se planea el hormigonado del revestimiento.

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