Hacemos abrazaderas con nuestras propias manos.

Contenido
  1. Características de fabricación
  2. Herramientas y materiales
  3. ¿Cómo hacer?

Hacer cuñas con tus propias manos es mucho más fácil de lo que parece. Las dimensiones de las abrazaderas de carpintería, sus diagramas y dibujos se conocen desde hace mucho tiempo. Solo necesita saber cómo están hechas las abrazaderas para pegar paneles de muebles de un tubo de perfil y abrazaderas caseras de una barra.

Características de fabricación

En tecnología, las llamadas juntas de compresión son bastante utilizadas. Este es un grupo completo de dispositivos de posicionamiento manuales y estacionarios (estacionarios) que aprietan y presionan productos conectados por púas. Por lo tanto, es necesario que absolutamente todos los carpinteros y carpinteros aficionados sepan cómo hacer abrazaderas de carpintería con sus propias manos. Tal tarea no es demasiado difícil, solo requiere atención y precisión.

Cuando trabajan, se guían por el tamaño del dispositivo. Debe ser relativamente cómodo y no sobrecargado. Las máquinas muy pesadas no son prácticas. Pero incluso un vyma extremadamente débil es poco probable que se justifique. La prensa debe funcionar de la manera más eficiente posible.

Rara vez es necesario procesar piezas grandes. Por tanto, en la mayoría de los casos, los dispositivos se orientan hacia el tamaño medio de los productos. Pero siempre se proporciona protección contra la entrada de pegamento donde normalmente no debería estar. El diámetro de la abrazadera se calcula teniendo en cuenta las necesidades técnicas.

Recomendación: si el dispositivo está hecho para un taller de renombre, no está de más pagar la consulta de ingenieros.

Herramientas y materiales

Para trabajar necesitará:

  • tubos metálicos perfilados;

  • paradas especiales;

  • sujetadores: no solo tornillos autorroscantes, sino también tornillos y tuercas;

  • Amoladora angular;

  • inversores de soldadura (también se puede utilizar un autógeno, pero es más adecuado);

  • juntas entre piezas de madera;

  • llaves inglesas

  • otras herramientas para manipular sujetadores;

  • nivel hidráulico;

  • cuadrados de construcción.

¿Cómo hacer?

Analizaremos el proceso de fabricación de un tornillo a partir de varios materiales con nuestras propias manos.

Metálico

Cuando utilice una pipa profesional, primero debe preparar el elemento. Su longitud óptima es de 1,2 m Las estructuras se pueden montar sobre pernos. Pero a veces se sueldan partes de la abrazadera. También es posible el montaje en esquinas con una longitud de 2,5 m; en este caso, los canales se unen a distancias iguales (¡esto es muy importante!).

El borde de un canal y una esquina corta se colocan en un ángulo mutuo recto en el espacio que divide los fragmentos largos. Las tuercas se colocan en juntas con un espesor de 10 mm. No es necesario soldar la junta interior de la esquina más pequeña con el canal. De lo contrario, incluso en los productos más simples, la costura creará problemas de ensamblaje más adelante.

El siguiente paso es conseguir las abrazaderas. Tome para ellos una barra de acero con una sección transversal de 50 mm. El extremo debe perforarse para obtener un orificio de 10 mm de ancho. En este orificio se montan un par de rodamientos de bolas. La fricción será demasiado grande sin ellos.

El siguiente paso para obtener abrazaderas caseras es soldar la tuerca. Asegúrese de que el tornillo esté en ángulo recto con el perfil. La violación de esta regla amenaza con atravesar las partes presionadas. A esto le sigue la preparación de las abrazaderas. Para conseguirlos, toma una esquina.

Las propias abrazaderas deberán estar firmemente aseguradas. Para ello, es necesario perforar agujeros con una sección transversal de 12 mm. Se insertan alfileres en ellos. Entonces, gracias a los pasadores, cambiar la posición de la pieza de trabajo no es difícil. Los topes están soldados al segmento inferior, lo que aumenta la estabilidad de las abrazaderas del tubo perfilado.

Recomendaciones:

  • supervisar la disposición paralela de todas las piezas durante el montaje;

  • comprobar la evaluación visual a nivel del edificio;

  • minimizar el tamaño de las soldaduras;

  • asegúrese de que las estructuras del perfil no se deformen durante el tratamiento térmico de soldadura.

Las abrazaderas-abrazaderas para paneles de carpintería se pueden hacer a partir de un perfil (de una tubería). Para trabajar necesitará:

  • los tubos reales con un tamaño de 4x2,5 cm;

  • placa de acero con una sección de 2x0,5 cm;

  • espárrago roscado de categoría M12 (y las mismas tuercas alargadas);

  • un juego de tornillos y tuercas M10.

El número de abrazaderas está determinado por el tamaño de los protectores que se planea ensamblar. El número de agujeros también se determina teniendo en cuenta sus propias necesidades. A continuación, debe cortar las carcasas para topes y terminales de tornillo. A partir de una varilla roscada se cortan piezas de 40 cm de longitud, taladrando un orificio en el cuerpo de cada abrazadera, en cada tope; instale dos tuercas, y la segunda de ellas se escaldará.

Un punto muy importante es el tamaño de la abrazadera para pegar el tablero del mueble. Se seleccionan individualmente cada vez. En su forma más simple, las estructuras de encolado son un marco de metal, complementado con elementos plegables prensados. Los topes móviles se colocan a un lado. Como resultado, es posible corregir el área de unión.

Muchos profesionales prefieren utilizar conjuntos de varios pisos. Como resultado, se proporciona una carga óptima en todas las partes de la estructura sin reducir el espacio libre. Los marcos de una o dos caras a menudo se agrupan en poderosas colecciones. El posicionamiento vertical de tales sistemas es típico de los equipos industriales. Puede manipular piezas de trabajo muy largas, a veces de hasta 6 m.

Junto con las abrazaderas mecánicas, las neumáticas están bastante extendidas. Con la ayuda de dicho equipo, puede hacer:

  • Marcos de ventana;

  • Marcos de las puertas;
  • fachadas de muebles;
  • escudos
  • madera con una sección transversal de hasta 10 cm.

Al crear una máquina, debe considerar cómo configurar el área de trabajo vertical. Es mejor instalar válvulas de bola para controlar la abrazadera. La membrana debe desarrollar una fuerza de al menos 1 tonelada.

Se recomienda el uso de marcos totalmente soldados. Vale la pena pedir componentes a proveedores líderes; el mismo requisito se aplica, por supuesto, a todos los resortes en gatos con un gato.

De madera

Las abrazaderas de carpintería se pueden hacer con madera usted mismo, y ni siquiera es demasiado difícil. Es necesario preparar cuidadosamente los dibujos o guiarse por proyectos realizados en otros lugares. El componente principal del embrague es la viga de carga. No importa si la parte principal de la estructura es de madera maciza o de barra, en cualquier caso, el soporte principal es del mismo perfil de tubo, ángulo o canal.

La última opción le permite contar con una construcción de alta calidad. Sin embargo, tendrá que soportar la pesadez de estos productos.

Un esquema de ensamblaje típico de vyma se ve así.

Para trabajar, necesitará los mismos componentes que se nombraron anteriormente. Se recomiendan tuercas reforzadas y otros sujetadores.

Las abrazaderas se pueden aplicar para trabajar con especies de madera dura y blanda. Dicho equipo es muy ligero y, por tanto, muy móvil. Las estructuras mecánicas se fabrican de acuerdo con:

  • tornillo;

  • palanca;

  • circuitos de levas.

En diferentes casos se utilizan 2 o 4 topes de cama. Pero todo lo que se ha dicho se aplica solo a los préstamos a gran escala. Por cierto, se pueden crear estructuras desechables a partir de madera. En este caso, una barra sólida y tornillos autorroscantes especialmente fiables actuarán como espacios en blanco. La pieza de trabajo preparada y las piezas de madera se colocan en un área plana.

Se colocan dos vigas a cada lado de la pieza de trabajo. Verifique cuidadosamente el paralelismo de todas las partes entre sí. Después de atornillar los tornillos, las abrazaderas se acuñan. Una vez que el escudo está completamente pegado, el vayma se desmonta.Para uso industrial, tal diseño es de poca utilidad, pero en el sector doméstico y en pequeños talleres, es bastante útil.

Para obtener más detalles sobre cómo hacer sus propias abrazaderas, vea el siguiente video.

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