Todo sobre tamaños de tornillos

Un tornillo es un hardware para sujetar diferentes partes, una parte de las cuales debe tener una rosca. El tornillo se asemeja a un perno roscado, por un lado, por el otro, un elemento estructural para transmitir el par. El tornillo está diseñado para conectar y fijar diferentes tipos de productos. Además, puede servir como eje para rotar partes del producto.

Una norma es una evaluación de la conformidad que define las características técnicas de un producto, incluida la resistencia, el material de fabricación y los métodos de prueba. Cumplir con los requisitos de la norma significa hacer un producto de calidad.

Las dimensiones de los tornillos están determinadas por GOST 1491-80 (idéntico al estándar internacional ISO 4762: 2004). Esto significa que los tornillos se fabrican de acuerdo con los estándares de la tecnología de producción de las clases A y B. Los tamaños estándar según GOST son de M1 a M64, pero en la práctica a menudo hay aquellos que difieren de los estándares, en los mercados que puede encontrar opciones hasta M100. Si las características no cumplen con GOST, debe utilizar otros estándares internacionales: ISO 261, ISO 888, ISO 898-1, ISO 965-2, ISO 3506-1, ISO 8839 e ISO 4759-1.

M3x6 (6x20) - estos herrajes se utilizan cuando se trabaja con metales y plásticos duros. El tamaño de la longitud del tornillo es de 6 a 20 mm. Al instalar productos con este hardware, es necesario perforar una rosca de un tamaño adecuado o usar una tuerca del diámetro requerido para mejorar la sujeción.

М3х10 utilizado en el montaje y fijación de piezas en la ingeniería mecánica y otras industrias. La longitud del sujetador es de 10 mm. A veces es la única opción para uso en construcción.

M4x10, M4x16, M4x20 están hechos de acero al carbono, están galvanizados. Longitud, respectivamente, 10, 16, 20 mm.

M5x8, M5x10, M5x20 utilizado para diferentes tipos de edificios (en el proceso de su montaje e instalación). Existe la posibilidad de sujetar mediante un ancla o un taco. Las piezas se conectan mediante una lavadora. La longitud del sujetador es de 8, 10 y 20 mm, respectivamente.

M6x10, M6x12, M6x16, M6x20, M6x25, M6x30 - tornillos con longitudes de 10, 12, 16, 20, 25 y 30 mm. Los compradores están satisfechos con la versatilidad de uso y la variedad de aplicaciones. Dicho tornillo se sujeta con un ancla y una clavija, o con una arandela o tuerca.

М8х25, como М8х45, se utiliza para la instalación y fijación de varios productos y piezas, la longitud del hardware es de 25 y 45 mm, respectivamente.

Hay varios tipos de formas de sombrero de rosca, y todos ellos están hechos de acuerdo con ciertos estándares:

• un cilindro con apertura hexagonal interna está regulado por la norma No. 11738-84;
• la cabeza semicircular está regulada por la norma No. 17473-80;
• la vista semiabierta de la cabeza está regulada por la norma No. 17474-80;
• la cabeza oculta está regulada por la norma No. 17475-80;
• el reposacabezas cuadrado está regulado por la norma No. 1482-84, No. 1485-84;
• La ranura recta con cabeza lisa está regulada por las normas No. 1476-93, No. 1477-93, No. 1478-93, No. 1479-93.

Estos adjuntos también se distinguen según otros criterios. Un aspecto importante del montaje y desmontaje de un sujetador es el tipo de ranura. Hay varios tipos estándar.

1. Ranura recta. Para montar y desmontar esta ranura, necesita un destornillador en forma de cuña. Si no tiene uno a mano, es posible reemplazarlo con un cuchillo, cincel u otra herramienta útil.
2. Tipo de ranura "Torks". Este es un tipo patentado de ranura de 6 o 5 haces. Tiene una gama de tamaños: de 1 a 100 mm.
3. Cabeza de ojo de serpiente. Utilice un destornillador de horquilla para sujetar las piezas con este tipo.
4. Ranura Polydrive. Es una estría en estrella utilizada en la ingeniería mecánica y tiene un par de apriete potente.
5. Receso transversal. Tiene dos tipos: el primero es "Phillips" y el segundo es "Posidriv". Visualmente, son muy similares entre sí, por lo que un lego puede confundirlos fácilmente.
6. Ranura HEX. Se trata de una ranura patentada por una empresa alemana, tiene forma de cabeza hexagonal. En las tiendas también puedes encontrar tragamonedas con acción antivandálica.
7. La ranura es una estrella de 12 puntas. Tiene un hueco en forma de 12 vigas con un ángulo de vértice de 60 grados.
8. Ranura antivandálica Unidireccional. Esta ranura se utiliza exclusivamente para atornillar y no tiene función de atornillado. Para el desmontaje, se debe recurrir a ranurar o taladrar un tornillo.
9. Ranura Tri-Wing. Tiene un paso de rosca grande, similar a un clavo con ranuras helicoidales y un sombrero hemisférico.
10. Bristol Slot. Está equipado con 4 o 6 vigas radiales empotradas. Esta ranura se utiliza en tornillos de metal blando.
11. Spline cuadrado en la cabeza llamado Robinson spline. Tiene hendiduras para atornillar y desenroscar en forma de cuadrado.
12. Ranura triangular. Como su nombre lo indica, tiene la forma de un triángulo y se usa para evitar la entrada ilegal.
13. Hi-Torque. Este tipo de estriado es muy bueno para aflojar y atornillar con frecuencia, ya que tiene un par excelente.
14. Ranura cruzada. Tiene dos ranuras planas en un ángulo de 90 grados. Se duplican entre sí en caso de que uno de ellos quede inutilizable.
15. Tragamonedas francés. Tiene forma cruciforme escalonada.
16. JIS B 1012. Esta tragamonedas es estándar japonés, que a menudo se encuentra en tecnología japonesa. Es muy similar a la ranura Phillips, pero la herramienta para atornillar necesitará una original, está disponible en los mercados de nuestro país.

1. El acero austenítico tiene una excelente conductividad térmica. Contiene cromo y níquel. El acero más común para la fabricación de herrajes para fijación. Se designa de la siguiente manera: A1, A2, A3, A4, A5.
2. Acero martensítico. El grado de acero se designa C1, C3, C4.
3. Acero ferrítico. Está designado por la letra F1.

Los tornillos están hechos de varias aleaciones metálicas caras. Básicamente, estos son tornillos que se utilizan en condiciones energéticas, están sujetos a la gravedad y requieren una alta conductividad térmica. Las hélices fabricadas con estas aleaciones son más ligeras que otros tipos.

De acuerdo con los requisitos de GOST 1759.0-87, los tornillos se pueden fabricar con las siguientes aleaciones de metales caros:

• aleación No. 31 - designada como AMg5, PAMg5, controlada por la norma No. 4784-74;
• aleación No. 32 - designada como L63, LS59-1, controlada por la norma No. 15527-70;
• aleación No. 33 - designado como latón L63 antimagnético, LS59-1 antimagnético, controlado por la norma No. 12920-67;
• aleación No. 34 - designada como bronce AMts9-2, controlada por la norma No. 18175-78;
• aleación No. 35 - designado como D1, D1P, D16, D16P, controlado por el estándar No. 4784-74.

Al elegir el tornillo correcto, los consumidores a menudo hacen el tamaño incorrecto. Teniendo en cuenta que funcionará bien, sujetan las piezas con él y operan el producto. Esto absolutamente no debe hacerse.

Mientras esté en la tienda, encontrará más de cien tornillos con diferentes sombreros, tipos similares de roscas, diferentes longitudes y diámetros. Estos tornillos también están hechos de diferentes metales. En primer lugar, debe decidir con qué propósito se utilizará el tornillo. Después de eso, debe pensar qué cargas debe soportar y si necesita calor y conductividad eléctrica. Para productos que no requieran un apriete elevado, se pueden utilizar cabezas semicirculares y cilíndricas.

Se utilizan varios tipos de tornillos para sujetar partes de muebles, dependiendo del punto de conexión, material y carga en esta parte del producto. Hay tres formas de utilizar tornillos para montar muebles:

• piezas de sujeción de aglomerado;
• colección de marcos de muebles tapizados.
• colección de productos de madera.

Existen este tipo de tornillos que se utilizan exclusivamente para sujetar determinados elementos. Por ejemplo, tornillos para fijar estantes con cerradura. No vale la pena usar tales variedades para sujetar otros productos: pueden romperse y estropear partes.

El confirmat tiene una cabeza avellanada y una ranura para destornilladores hexagonales y Phillips. Al sombrero oculto le sigue una parte principal plana, que encaja fácilmente en la parte abrochada. El tamaño de la parte plana depende directamente del propósito del tornillo. Por ejemplo, si el ancho del tablero de partículas es de 16 mm, entonces se deben usar tornillos con un área lisa de 16 mm para sujetarlo a otra parte (la misma). Según GOST, este es un tornillo con un diámetro de 7 mm y una longitud de 50 a 60 mm.

Los tornillos más populares son los hexagonales. Para atornillar estos tornillos, use una punta hexagonal, que está unida a un destornillador, o una punta de este tipo tiene un destornillador. La segunda herramienta que se puede utilizar para atornillar o desenroscar el hexágono es una llave hexagonal en forma de Z o L. Las ranuras Phillips del tornillo no permiten que la pieza se apriete demasiado, lo que conduce a la destrucción del casquillo roscado.

Al elegir el tornillo correcto, debe prestar atención al sistema de sujeción de las piezas. Puede ser un tensor. El sistema se ve así: afuera - una rosca, adentro - una tuerca cilíndrica para atornillar. Con esta conexión, el tornillo y la tuerca son perpendiculares entre sí. Básicamente, este soporte se utiliza en la industria del mueble. Usando una brida de tornillo, el fabricante logra resistencia y rigidez en la unión de las piezas. Este es un método de sujeción de muy alta calidad, pero sin habilidades es bastante difícil practicarlo.

El tornillo de cabeza plana es el tipo de sujetador más común. Se utiliza siempre para unir partes de carrocería de muebles tapizados. Existen varios tipos de este tipo de hardware. La diferencia entre ellos está en la forma de la cabeza y las piezas de sujeción.

El siguiente punto importante para determinar qué tornillo necesita es el material de fabricación. Lo anterior describe qué materias primas se pueden usar para hacer sujetadores. Pueden estar sin recubrimiento o galvanizados. Todos estos estándares se rigen por GOST.

Parece que para seleccionar el tornillo correcto, basta con conocer la longitud y el diámetro del tornillo. Pero no siempre es así.

En primer lugar, debe tener la herramienta adecuada. Para determinar el diámetro del tornillo y su longitud, puede usar un calibre de nonio, un micrómetro o una regla de plantilla. Si necesita averiguar el tamaño de la rosca métrica, use una herramienta especial: un podómetro. Si dicha herramienta no está disponible, entonces se permite medir el paso del giro usando un calibre nonio. Pero vale la pena señalar que el resultado exacto se obtendrá solo con hilos gruesos. Si es poco profundo, mida varias vueltas y divida el resultado por la cantidad a medir.

Para instalar o desmontar un producto que se sujeta con un tornillo, puede utilizar una llave. Hay 16 tipos de llaves para adaptarse al tamaño de la cabeza del tornillo. Los maestros en su oficio escogen la llave a ojo y casi nunca cometen errores. El amator en este caso tendrá que elegir la clave mediante el método de prueba.

Prepare el sitio antes del inicio de los eventos técnicos. Verifique la disponibilidad de la herramienta necesaria para la operación y su capacidad de servicio. En este caso, se excluye la aparición de problemas durante la operación. Tenga cuidado al medir para no hacer compras innecesarias y no pierda el tiempo en un segundo viaje a la tienda por la hélice necesaria.