Espuma de poliuretano a temperaturas bajo cero: reglas de aplicación y funcionamiento.

Es imposible imaginar el proceso de reparación o construcción sin espuma de poliuretano. Este material está hecho de poliuretano, conecta partes separadas entre sí y aísla varias estructuras. Después de la aplicación, puede expandirse para llenar todos los defectos de la pared.

Peculiaridades

La espuma de poliuretano se vende en cilindros con propelente y prepolímero. La humedad del aire permite que la composición se endurezca con un efecto de polimerización (formación de espuma de poliuretano). La calidad y la velocidad de adquisición de la dureza requerida depende del nivel de humedad.

Dado que el nivel de humedad es más bajo en la estación fría, la espuma de poliuretano se endurece por más tiempo. Para usar este material a temperaturas bajo cero, se agregan componentes especiales a la composición.

Por esta razón, existen varios tipos de espumas de poliuretano.

La espuma de verano de alta temperatura se usa a temperaturas de +5 a + 35 ° C. Puede soportar tensiones de temperatura de -50 a + 90 ° C.
Las especies fuera de temporada se utilizan a temperaturas no inferiores a -10 ° C. Incluso en climas bajo cero, se obtiene un volumen suficiente. La composición se puede aplicar sin precalentamiento.
Los tipos de selladores de invierno de baja temperatura se utilizan en invierno a temperaturas del aire de -18 a + 35 ° C.

Especificaciones

La calidad de la espuma de poliuretano está determinada por varias características.

Volumen de espuma. Este indicador está influenciado por las condiciones de temperatura y humedad del ambiente. A temperaturas más bajas, el volumen del sellador es menor. Por ejemplo, una botella con un volumen de 0,3 litros, cuando se rocía a +20 grados, forma 30 litros de espuma, a temperatura 0, aproximadamente 25 litros, a temperaturas negativas, 15 litros.
Grado de adherencia determina la fuerza de la conexión entre la superficie y el material. No hay diferencia entre especies de invierno y verano. Muchas plantas de fabricación están intentando producir compuestos con buena adherencia a superficies de madera, hormigón y ladrillo. Sin embargo, cuando se usa espuma sobre hielo, polietileno, teflón, bases oleosas y silicona, la adherencia será mucho peor.

Capacidad de expansión Es un aumento en el volumen del sellador. Cuanto mayor sea esta capacidad, mejor será el sellador. La mejor opción es el 80%.
Contracción Es el cambio de volumen durante el funcionamiento. En el caso de que la capacidad de contracción sea demasiado alta, las estructuras se deforman o se altera la integridad de sus costuras.
Extracto Es la duración de la polimerización completa del material. Con un aumento en el régimen de temperatura, la duración de la exposición disminuye. Por ejemplo, la espuma de poliuretano de invierno se endurece hasta 5 horas a temperaturas de 0 a -5 ° C, hasta -10 ° C - hasta 7 horas, desde -10 ° C - hasta 10 horas.
Viscosidad Es la capacidad de la espuma de permanecer en el sustrato. Se producen espumas de poliuretano profesionales y semiprofesionales para un uso generalizado. Las opciones semiprofesionales están listas para usar después de instalar la válvula en un cilindro de espuma, las profesionales: se aplican con una pistola de montaje equipada con un dispensador.

Las ventajas del personal de instalación incluyen las siguientes:

multifuncionalidad;
propiedades de aislamiento térmico y acústico;
opresión;
dieléctrico;
resistencia a temperaturas extremas;
larga vida útil;
fácil aplicación.

Las desventajas del sellador están representadas por las siguientes características:

inestabilidad a la radiación ultravioleta y alta humedad;
vida útil corta;
algunas especies pueden inflamarse rápidamente;
difícil de quitar de la piel.

La espuma de poliuretano es un producto versátil que realiza varias funciones.

Opresión.Rellena huecos, aísla interiores, elimina huecos alrededor de puertas, ventanas y otros detalles.
Pegado. Fija los bloques de la puerta para que no se necesiten tornillos ni clavos.
Asegura la base para el aislamiento y el aislamiento, por ejemplo, para revestir un edificio con espuma, la composición de la instalación será la mejor opción.
Insonorización. El material de construcción lucha contra el aumento del ruido durante el funcionamiento de los sistemas de ventilación y calefacción. Se utiliza para sellar los espacios entre las tuberías, las áreas de conexión de los acondicionadores de aire y las estructuras de escape.

Condiciones de uso

Los expertos recomiendan seguir varias reglas al trabajar con espuma de poliuretano.

Dado que no es fácil quitar la espuma de la piel, primero debe equiparse con guantes de trabajo.
Para que la composición se mezcle, agítela bien durante 30-60 segundos. De lo contrario, saldrá una composición resinosa del cilindro.
Para una rápida adhesión, la pieza de trabajo se humedece. Luego puedes pasar directamente a aplicar la espuma. El recipiente debe mantenerse boca abajo para desplazar la espuma de poliuretano del recipiente. Si no se hace esto, el gas se exprimirá sin espuma.
La espumación se lleva a cabo en ranuras cuyo ancho no es más de 5 cm, y si es más, use polystrile. Ahorra espuma y previene la expansión, que a menudo conduce a fallas estructurales.

Espuma de abajo hacia arriba con movimientos uniformes, llenando un tercio del espacio, porque la espuma se endurece con la expansión y lo llena. Cuando se trabaja a bajas temperaturas, solo se puede trabajar con espuma calentada en agua tibia hasta + 40 ° C.
Para una rápida adhesión, es necesario rociar la superficie con agua. Está prohibido rociar a temperaturas negativas, ya que es imposible obtener el efecto deseado.
En caso de contacto accidental con la espuma de montaje en puertas, ventanas, pisos, es necesario quitarla con un solvente y un trapo, y luego lavar la superficie. De lo contrario, la composición se endurecerá y será muy difícil eliminarla sin dañar la superficie.
30 minutos después de usar el compuesto de instalación, puede cortar el exceso y enlucir la superficie. Para esto, es muy conveniente utilizar una sierra para metales o un cuchillo para las necesidades de construcción. La espuma comienza a fraguar completamente después de 8 horas.

Los profesionales recomiendan que lea atentamente las precauciones antes de trabajar con espuma de poliuretano.

El sellador puede irritar la piel, los ojos y el tracto respiratorio. Por lo tanto, se recomienda que el trabajador use gafas protectoras, guantes y un respirador cuando haya poca ventilación. Una vez endurecida, la espuma no es dañina para la salud humana.
Para evitar la compra de falsificaciones, debe seguir algunas recomendaciones: solicite a la tienda un certificado de producto; Examine la calidad de la etiqueta. Dado que intentan producir falsificaciones con costos mínimos, la industria de la impresión no le da mucha importancia. Los defectos de la etiqueta son visibles en dichos cilindros a simple vista: desplazamiento de pinturas, inscripciones, otras condiciones de almacenamiento; fecha de manufactura. El material caducado pierde todas sus cualidades básicas.

Fabricantes

El mercado de la construcción es rico en una variedad de selladores, pero esto no significa que todos cumplan con los requisitos de calidad. A menudo, las tiendas reciben espumas que no han sido certificadas y no cumplen con los requisitos necesarios. Algunos fabricantes no vierten completamente la composición en un recipiente, o en lugar de gas usan componentes volátiles que dañan la atmósfera.