Todo sobre aserrín prensado

El aserrín prensado es un nuevo material ecológico diseñado para cuidar la vida silvestre. Las briquetas de aserrín (o Eurowood) se utilizan actualmente con bastante frecuencia. Dichos materiales se fabrican utilizando una tecnología especial y se subdividen en varios tipos. En este artículo, aprenderemos todo sobre el aserrín prensado.

Actualmente, la lista de materiales nuevos y ecológicos se actualiza constantemente con nuevos elementos. Estos incluyen aserrín prensado, que también se denomina eurowood. Están hechos en forma de briquetas especiales. El propio proceso tecnológico para la producción de tales briquetas se basa en una característica importante. Lo último es que el aserrín, después de exprimirlo, siempre emite una sustancia especial: la lignina. Esta sustancia es una mezcla de polímeros aromáticos.

La lignina puede unir de manera efectiva absolutamente todas las partículas de aserrín, transformándolas en un producto monolítico bastante fuerte. Los métodos mediante los cuales se fabrican las briquetas de aserrín prensado son diferentes. Estos productos se fabrican tanto a escala industrial como a escala más modesta.

Debido a tales requisitos, la producción independiente de aserrín prensado puede requerir que el maestro recurra a todo tipo de trucos. Por ejemplo, la lignina a menudo se sustituye por otras sustancias astringentes. Los siguientes compuestos tienen propiedades similares:

• solución de pegamento para papel tapiz;
• arcilla;
• estiércol.

Los materiales en cuestión también se fabrican a escala industrial. Aquí, la tecnología de producción es en muchos aspectos diferente a la de los productos caseros.

El aserrín siempre pasa por una selección muy cuidadosa de antemano. Por lo tanto, es posible evitar entrar en la prensa y briquetas terminadas de componentes de madera de baja calidad. Después de eso, las piezas de trabajo se secan completamente con una máquina especial. Por lo tanto, el aserrín se lleva al grado de humedad deseado.

Debido al efecto de la alta presión, las briquetas hechas de aserrín se calientan a valores muy altos (varios cientos de grados). Como resultado, la parte exterior de las piezas de trabajo comienza a carbonizarse ligeramente. Este es uno de los indicadores llamativos del hecho de que Eurowood se fabrica de acuerdo con todas las reglas.

Para que la masa recolectada del aserrín adquiera la forma deseada, se utilizan prensas hidráulicas profesionales. No pueden presumir de un gran rendimiento, al igual que el aparato de barrena. Sin embargo, las prensas hidráulicas tienen una gran ventaja: son capaces de producir varias briquetas de madera a la vez. Además, Estos dispositivos pueden producir madera euro de forma rectangular.

En la producción de briquetas a partir de aserrín prensado, se utilizan con mucha frecuencia prensas de impacto especiales. Es cierto que dicho equipo resulta ser menos efectivo y, en funcionamiento, es más complicado. La técnica de golpe es completamente inadecuada cuando se trata de la operación de líneas automáticas o semiautomáticas.

Varios productos están hechos de aserrín prensado. Considere en qué variedades se subdivide este material popular. Entonces, las briquetas de combustible, que se producen a partir de aserrín prensado, se dividen según su forma y tamaño. Se encuentran los siguientes tipos de material.

• RUF. Esta designación pertenece a muestras rectangulares con parámetros dimensionales de 15x9,5x6,5 cm. Dichos productos están hechos de aserrín de madera natural con la introducción de aditivos especializados.

• Netro. Exteriormente, estas briquetas parecen cilindros con un diámetro de 6 a 9 cm. La longitud de estos materiales varía de 5 a 35 cm. No tienen agujeros. Los productos considerados se basan en pulpa de madera comprimida. Se seca adecuadamente y luego se coloca en un tanque de carga especial. Después de eso, con la ayuda de un tornillo, las piezas de trabajo se envían al procedimiento de prensado. Las materias primas se distribuyen en formas individuales mediante dispensadores.

• Pini Kay. Este tipo de material tiene forma de poliedro. El número total de caras puede ser de 4 a 6. Estas briquetas se producen bajo la condición de procesamiento a temperaturas muy altas. Presionar aquí también se proporciona para bastante potente, hasta 1100 bar.

Conociendo los parámetros exactos del poder calorífico, así como la eficiencia del horno o caldera, será posible calcular correctamente la masa requerida de combustible de madera para un período específico sin ningún problema. Las briquetas de madera prensadas con una tecnología especial, por regla general, se venden por peso o por volumen. Si estamos hablando del segundo caso, aquí debe tener en cuenta algunos matices importantes que están directamente relacionados con la estructura de los productos.

Para tales fines, puede utilizar una fórmula de cálculo simple. Proporciona la siguiente secuencia de acciones:

• primero necesita saber exactamente el nivel de densidad de las materias primas comprimidas respetuosas con el medio ambiente (q);
• luego debe calcular el factor de llenado (k) del volumen del cubo con aserrín;
• después de eso, la masa (m) de un metro cúbico se calcula fácilmente usando la siguiente fórmula: m = k * q * 103.

Actualmente, el aserrín procesado por prensa es uno de los materiales más demandados. Se compran o preparan en casa para una variedad de propósitos. Por lo tanto, las briquetas de aserrín pueden operar de la siguiente manera.

• Si necesita encender una estufa o chimenea simple en su hogar, las briquetas serán una excelente solución. Usarlos para tales propósitos es extremadamente simple. Es necesario actuar aquí de la misma manera que con la leña común. En una estufa de ladrillo o chimenea, el período de calentamiento no debe durar más de 2 horas. Si no realiza un seguimiento de esto, la mampostería puede comenzar a colapsar gradualmente, por lo que es mejor permanecer atento.
• Si se utilizan briquetas para la cámara de combustión, que se basan en aserrín de coníferas o componentes con corteza, los propietarios deberán limpiar la chimenea con gran frecuencia. En sus paredes, necesariamente se depositarán compuestos volátiles especiales, que se forman debido a la gran cantidad de resinas en el material. Durante el período de combustión lenta, el tiempo de combustión del aserrín será más impresionante que en el caso de la leña. Un marcador será suficiente para toda la noche.Sin embargo, la chimenea se obstruirá a gran velocidad. Los expertos recomiendan realizar una limpieza importante al menos 2 veces al año.

Ya se ha dicho anteriormente que es muy posible producir espacios en blanco calefactores a partir de aserrín prensado en casa. Fabricar briquetas de calidad no es tan difícil como parece. Lo principal es actuar estrictamente de acuerdo con las instrucciones.

Para hacer buenas briquetas de aserrín, debe proceder estrictamente por etapas. Primero, deje suficiente tiempo para el trabajo preparatorio. Primero, el usuario deberá seleccionar el material ideal de alta calidad. Para tales fines, lo siguiente puede ser adecuado:

• aserrín ordinario;
• virutas que quedan después de procesar varios cultivos;
• papel de desecho;
• Paja;
• materiales reciclables sobrantes de turba o carbón.

La proporción total de virutas en el caso de elegir una composición combinada debe ser al menos del 60%. Solo si se observa esta regla, se puede esperar una buena calidad de combustión de las briquetas resultantes. En la etapa preparatoria, una persona debe abastecerse del equipo necesario para prensar materias primas. Las instalaciones con la ayuda de las cuales será posible comprimir el aserrín se dividen en varios tipos:

• manual;
• que se basan en un gato;
• hidráulico.

Para obtener una producción suficiente de lignina, está permitido utilizar dispositivos alimentados por un polipasto. Sin embargo, estas soluciones no son muy eficientes. Además del gato, que desempeñará el papel de una prensa, también se debe utilizar una matriz especial y un punzón en la máquina. Son estos componentes los que le darán a la madera una forma específica.

Una extrusora de tornillo autoconstruida simplificará enormemente la tarea de crear un combustible comprimido, pero también es más difícil construirlo. Para la producción de los materiales necesarios, es posible utilizar equipos estacionarios. También es fácil de construir con tus propias manos. Para tal trabajo, necesitará las siguientes piezas y componentes:

• aspectos;
• motor;
• reductor
• eje;
• tornillo;
• elementos calefactores - elementos calefactores;
• relé para poder regular los valores de temperatura.

Si el voltaje es trifásico, entonces es adecuado un motor de 9 kW. Si el trabajo se lleva a cabo desde una red estándar de 220 V, se necesitará una unidad con una capacidad de 2,5 kW. Este componente, junto con la caja de engranajes y otros conjuntos, deberán estar firmemente sujetos al marco pre-soldado.

En esta instalación, la barrena tiene un diseño especial, que consta de 2 elementos principales. Uno de ellos actuará como un puñetazo. El otro componente enviará el aserrín al tanque para su carga. La matriz se puede reemplazar con éxito por una tubería de perfil.

Tales diseños tienen un inconveniente: un impresionante coeficiente de transferencia de calor directamente al aire.

Después de todas las medidas preparatorias y la construcción de equipos domésticos adecuados, puede proceder con seguridad a la producción de los materiales planificados. Todo el proceso consta de varias etapas:

• primero, las materias primas seleccionadas se preparan y limpian a fondo;
• luego, el aserrín se tritura completamente hasta un calibre permisible de al menos 0,6 cm;
• después de eso, el material debe presionarse correctamente;
• el secado es el siguiente paso;
• el paso final es el almacenamiento de materiales.

Cuando las virutas pasan por absolutamente todas las etapas preparatorias necesarias, se mezclan completamente con polvo de arcilla en una proporción de 10: 1. A continuación, la composición resultante se mezcla meticulosamente, mientras se agrega un poco de agua.

La mezcla aprendida y bien mezclada se coloca cuidadosamente en un compartimento especial para hacer más briquetas. Después de este paso, el artesano deberá secar bien la leña. Será posible aumentar artificialmente el grado de inflamabilidad agregando cartón a la arcilla, previamente empapada en líquido.

Echemos un vistazo a algunos consejos para operar y crear productos de aserrín comprimido.

• Se permite el uso de briquetas hechas de aserrín en calderas y hornos, donde se proporciona la carga automática de combustible.
• Si es necesario aumentar la fuerza de combustión de las briquetas de aserrín, es aconsejable dejar entrar aire fresco. La materia prima comprimida reacciona de forma especialmente activa a estas manipulaciones.
• No está prohibido dejar las briquetas de aserrín para almacenarlas en interiores. Estos materiales no dejan tanta suciedad y escombros como lo hace la leña común.
• En invierno, las materias primas prensadas se pueden almacenar debajo de un cobertizo. Lo principal es asegurarse de que no entre en contacto con la nieve y la humedad en general.
• Si hizo el equipo para hacer briquetas con sus propias manos, primero debe asegurarse de que esté funcionando correctamente y solo luego proceder a crear productos caseros.
• Algunas piezas para ensamblar equipos caseros deberán ser entregadas para su procesamiento por un tornero profesional. De lo contrario, las holguras configuradas incorrectamente no permitirán buenos resultados de producción.
• Como fuente de presión al prensar materias primas de madera, se permite utilizar casi cualquier modelo de gatos. Lo principal es que pueden crear el esfuerzo necesario, eso será suficiente.

Cómo hacer aserrín prensado, vea el siguiente video.