¿Cuál es el suelo para las placas OSB y cómo aplicarlo?

Contenido
  1. Resumen de especies
  2. Marcas populares
  3. Matices de elección
  4. Reglas de aplicación

La necesidad de elegir el suelo adecuado para las losas OSB surge en los casos en que se planea someter el material a un posterior acabado decorativo. Inicialmente, este material, debido a una impregnación especial, no tiene características de adhesión demasiado altas.

Pero con la ayuda de imprimaciones para OSB-3 para trabajos en exteriores e interiores, para pintar y debajo de las baldosas, este problema se puede resolver fácilmente.

Resumen de especies

No existe una solución única para todos para mejorar el rendimiento de adhesión de las placas OSB. Es posible elegir un suelo adecuado para OSB solo teniendo en cuenta las peculiaridades del método de acabado adicional. Por ejemplo, en condiciones de humedad, se requerirá un agente de penetración profunda con propiedades aislantes. La imprimación antiséptica ayudará donde haya un alto riesgo de formación de moho o hongos: principalmente en la superficie de las paredes externas y otras estructuras que están expuestas a la intemperie. Las composiciones del tipo "betonokontakt" ayudan a mejorar la adherencia con morteros y adhesivos para la colocación de baldosas. Los principales tipos de suelos populares para OSB deben considerarse con más detalle.

  • Acrílico. Este tipo de suelo pertenece a compuestos solubles en agua, absolutamente atóxicos y seguros de usar cuando se realizan trabajos en interiores o exteriores. Según sus propiedades, la imprimación acrílica puede ser fortalecedora y penetrante, mientras que tiene un efecto antiséptico sobre el material. La superficie se puede lijar o pintar después del procesamiento, y con el teñido preliminar, es posible que no se necesite decoración adicional en absoluto.
  • Alquídico. Las imprimaciones de este tipo están destinadas exclusivamente para uso en exteriores, contienen sustancias resinosas disueltas que forman una película de polímero suave después del secado. La base alquídica se puede teñir, aplicar como una capa que aumenta la resistencia a la intemperie del material. Este tipo de imprimación es adecuada como base para pintar con esmaltes.
  • Adhesivo. Esta categoría de suelos proporciona un aumento significativo en la adhesión, aumenta la resistencia superficial de las placas OSB. El material se vuelve menos poroso y se prolonga su vida útil. Los imprimadores adhesivos suelen estar marcados como "contacto", lo que indica una buena adhesión a cualquier recubrimiento.
  • Desintoxicante. Este tipo de imprimación para tableros OSB tiene la capacidad de absorber humos tóxicos y potencialmente peligrosos. La mezcla desintoxicante en forma de pasta está destinada a uso interno, se aplica con una espátula, formando una película en la superficie del material. Cuando se liberan fenol y formaldehído, el suelo los absorbe, evitando que entren a la atmósfera. Los materiales modernos incluyen óxidos metálicos y aglutinantes poliméricos.
  • Penetrante. Están diseñados para tableros OSB económicos con una estructura suelta que necesitan refuerzo adicional. Estas imprimaciones protegen contra la humedad, mejoran las características de adhesión de los materiales.
  • "Betonokontakt". Tales mezclas tienen en su estructura cemento y partículas de arena de cuarzo combinadas con polímeros sintéticos. Proporciona una alta adherencia al rellenar, colocar baldosas.

Antes de imprimar la superficie de la placa OSB, vale la pena averiguar qué composición se necesita para la aplicación. Entonces el resultado definitivamente traerá solo impresiones positivas.

Marcas populares

Se vende una amplia selección de suelos para paredes exteriores e interiores, suelos, estructuras de techo revestidas con losas OSB. Muchos de ellos están hechos por grandes marcas extranjeras, pero también hay desarrollos rusos que merecen atención. Hay varias marcas que se pueden recomendar para su selección.

  • Ceresit. Es un líder reconocido en el mercado de mezclas y recubrimientos para la construcción. Es esta marca la que produce el famoso "betonokontakt", así como una amplia gama de otros productos de imprimación.
  • Soppka. Una empresa de San Petersburgo introduce tecnologías y materiales innovadores en el mercado. Los imprimadores de esta marca para tableros OSB son respetuosos con el medio ambiente, después de la aplicación se vuelven transparentes.
  • Olimp. La empresa fabrica una imprimación acrílica blanca popular para uso en interiores y exteriores.
  • TM "Primer". La empresa se posiciona como fabricante de productos químicos para la construcción profesionales. La gama de la marca incluye imprimaciones acrílicas para trabajos de interior: penetración profunda, antifúngico, antiséptico.

Estas empresas ya han resistido la prueba del tiempo y sus productos han demostrado su eficacia para trabajar con OSB en el exterior y en el interior de los edificios.

Matices de elección

Para OSB-3, las losas más populares de este grupo, adecuadas para trabajos en interiores y exteriores, debe seleccionar una imprimación teniendo en cuenta todos los factores posibles. El principal es la definición del método de acabado posterior. Es él quien influye en las características de adherencia que debe tener la superficie del tablero. La elección del suelo para OSB al realizar trabajos en interiores debe realizarse siguiendo ciertas recomendaciones.

  • Para pegar con papel, vinilo o papel pintado sin tejer. En este caso, debe utilizar formulaciones a base de agua, que posteriormente facilitarán la disolución de la capa adhesiva. La mejor solución sería utilizar imprimación acrílica.
  • Para teñir. Si se aplican pinturas y barnices de poliuretano, no es necesario imprimar primero la superficie del tablero. El recubrimiento ya estará en una capa densa y uniforme. Se puede aplicar cualquier imprimación de fachada adecuada debajo de la pintura alquídica, pero tales composiciones en sí mismas no son la mejor opción para la decoración de interiores. Las mezclas de base acrílica requieren la misma imprimación.
  • Bajo masilla. La elección depende del maestro. En interiores, es mejor usar imprimaciones acrílicas inodoros, colocándoles una red de pintura especial. Esta combinación proporcionará una distribución uniforme de la masilla, una buena adhesión de la composición aplicada a la superficie del tablero OSB.
  • Debajo de los azulejos. Se requiere el uso de imprimaciones especiales a prueba de humedad para aislar OSB de los efectos de un ambiente húmedo. Una buena solución sería utilizar revestimientos de fachada hidrófugos a base de epoxi. Sobre el revestimiento se aplica una mezcla de clase "hormigón contacto", que facilita la posterior sujeción de la baldosa.

Para que el material aumente sus propiedades protectoras, puede tratar la losa con una imprimación acrílica universal desde el principio. La composición transparente no interferirá con el acabado posterior. Pero con su ayuda, será posible aumentar significativamente la preparación del tablero de madera para adherirse a otros materiales. Las imprimaciones desintoxicantes también serán una adición útil a los dormitorios. Con su ayuda, puede eliminar por completo el posible impacto negativo del fenol y el formaldehído contenidos en las tablas sobre el medio ambiente.

La imprimación para el tablero OSB en el exterior también tiene sus propias características. Para trabajos de fachada, se utilizan mezclas de parquet especializadas en base alquídica. Se aplican en varias capas, proporcionando características de protección bastante altas de la superficie del material.

Las placas revestidas con tales composiciones se pueden usar en las condiciones climáticas más difíciles.

Reglas de aplicación

Para pintar, para baldosas u otro tipo de acabados, los tableros OSB se preparan con imprimación. Puede ser espeso, pastoso, como una masilla, como es el caso de las mezclas desintoxicantes.Pero con mucha más frecuencia, el maestro tiene que lidiar con suelos líquidos listos para usar o en disolución. Las características de su aplicación deben discutirse con más detalle. El trabajo se realiza paso a paso.

  • Comprobación e inspección de la parte rugosa de la hoja. Si es necesario, se somete a una imprimación, ya que después de la fijación será imposible hacer esto.
  • Instalación de material. Se fija a la superficie del tronco o base sólida mediante tornillos autorroscantes.
  • Procesamiento de capas de caras. Se elimina triturando con materiales abrasivos. El recubrimiento se procesa con la boquilla P180. Sus propiedades abrasivas son suficientes para eliminar la película aplicada al tablero en las condiciones de la planta de fabricación.
  • Eliminación del polvo. Todas las partículas pequeñas deben eliminarse con cuidado para garantizar que las superficies estén perfectamente limpias.
  • Preparando la imprimación. Antes de la aplicación, se mezcla bien, si es necesario, se diluye o se tiñe. La composición preparada se vierte en una cubeta, de donde será conveniente recolectarla durante la operación.
  • Aplicación de imprimación. Se puede extender sobre la superficie del tablero con un cepillo o rodillo estrecho. En el proceso de trabajo, es importante prestar atención a la uniformidad con la composición, para evitar la formación de rayas y rayas. Todo el trabajo se realiza en 1 día para asegurar una absorción y secado uniforme del suelo.
  • El secado. Una vez que la mezcla esté completamente distribuida sobre toda la superficie del OSB, debes dejarla por un tiempo. Por lo general, tarda al menos 8 horas en secarse por completo. Las opciones acrílicas adquieren dureza un poco más rápido, las alquídicas toman al menos un día. Con la aplicación de múltiples capas, es necesario resistir el tiempo asignado cada vez, tan pronto como una nueva porción de la imprimación esté en la superficie del material.
  • Masilla. Se utiliza para cubrir las juntas, los defectos detectados y los puntos de fijación de los tornillos autorroscantes. Una vez que la masilla se haya secado, puede continuar con el trabajo de acabado posterior.

Teniendo en cuenta todas estas recomendaciones, es posible hacer frente fácilmente a la aplicación de imprimación a la superficie de los tableros OSB. Si el trabajo se realiza correctamente, el material estará protegido de manera confiable contra influencias externas. Además, se mejorará significativamente el rendimiento de adhesión de OSB.

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