Todo sobre tableros OSB

Hoy en día, la mayoría de los artesanos del hogar saben qué son las placas OSB, sin embargo, todavía hay muchas preguntas sobre cómo descifrar el marcado, la nocividad o la seguridad de los paneles para las características de la salud humana. Los módulos de viruta de madera modernos prácticamente han reemplazado a otros paneles en las estructuras de edificios y estructuras; son confiables, duraderos, no requieren una fijación compleja. Una revisión de las revisiones y una comparación de OSB con madera contrachapada y otros tipos de tableros ayudarán a evaluar todas las ventajas de este material.

OSB pertenece a la categoría de tableros de madera para construcción, su producción y uso están regulados por los requisitos de GOST R 56309-2014. La decodificación de la abreviatura en ruso suena bastante simple: tableros de madera con virutas orientadas. Los tableros OSB se diferencian de otros paneles en su composición. Su estructura es de múltiples capas, se forma conectando chips delgados utilizando componentes resinosos sobre una base sintética. Esta composición proporciona material de alta resistencia a las cargas operativas.

Se forma un tablero de hebras orientadas planas debido a la diferente orientación de las capas. Las capas exteriores tienen una posición longitudinal, el resto son perpendiculares a ellas.

Al igual que otras placas de construcción, OSB tiene sus pros y sus contras. Las ventajas del material incluyen una serie de características.

1. Fuerza. Las losas están hechas de capas multidireccionales, los elementos en ellas son bastante grandes, por lo que los paneles son más fuertes que las opciones habituales de pequeñas virutas y aserrín.
2. Elasticidad. Las estructuras curvas se pueden hacer a partir de losas OSB; son adecuadas para crear aberturas arqueadas y otros elementos de formas complejas. Después de presionar, el material vuelve a su forma anterior.
3. Uniformidad, sin defectos. Los tableros no tienen nudos y otras inclusiones, como los materiales enchapados, son menos susceptibles a la destrucción.
4. Estabilidad de parámetros. Las resinas en la composición hacen que el OSB sea resistente al contacto a corto plazo con la humedad.
5. Facilidad de mecanizado. Las hojas se pueden lijar, aserrar, fresar.
6. Propiedades insonorizadas y termoaislantes. Las paredes hechas de dicho material ahogan los sonidos extraños, ayudan a reducir el nivel de ruido que penetra desde el exterior. Cuanto más gruesa sea la losa, mejor retiene el calor.
7. Resistencia química y biológica. Los tableros OSB están hechos a base de resinas, por lo que están bien protegidos de hongos y moho. El revestimiento exterior de cera, aplicado en fábrica, proporciona al material suficiente resistencia a la humedad.

También hay desventajas. El material tiene un uso limitado en locales residenciales, ya que algunas de sus clases no cumplen con los estándares ambientales internacionales debido al contenido de formaldehídos. La permeabilidad al vapor de los paneles a base de madera tampoco es demasiado alta.

OSB tiene un cierto conjunto de características que determinan su propósito y funcionalidad. No solo difieren la textura o estructura de las losas, el tamaño de las virutas, sino también otros parámetros importantes.

Vale la pena considerar con más detalle las principales características técnicas del OSB.

1. Nocivo para la salud. El respeto al medio ambiente del OSB está en gran duda. El principal daño es causado por las resinas de formaldehído, cuya toxicidad es bastante alta. Pero el porcentaje de estos componentes en la composición es extremadamente bajo (hasta un 3%) de acuerdo con las normas europeas. Esto es 4 veces menos que el del aglomerado, del que se fabrican los muebles y el mobiliario.
2. Permeabilidad al vapor de agua. Dado que la estructura del material se basa en resinas, no es muy transpirable. La permeabilidad al vapor de las placas OSB no supera los 0,0031 mg (m * h * Pa). Esta es una cifra muy baja, comparable a la que muestra el vidrio espumado o el linóleo.
3. Toda la vida. Las placas OSB estándar, cuando se utilizan en exteriores, pueden conservar sus propiedades durante más de 10 años. La experiencia extranjera muestra que en la composición de las cubiertas y los pisos de los techos, el revestimiento debe cambiarse con menos frecuencia. Su vida útil media supera los 20 años.
4. Resistencia a la humedad. Independientemente de su clase, OSB le teme al agua, esto se debe a su composición. El grado de resistencia a la humedad está determinado por la capacidad del material de hincharse cuando se sumerge en agua durante 24 horas. Para OSB-1, esta cifra alcanza el 25%, para OSB-4, solo el 12%.
5. Inflamabilidad. OSB es un material perteneciente a la clase G4. Esto significa que es altamente inflamable y requiere un tratamiento adicional con retardadores de llama. El ácido bórico se utiliza como aditivo retardante del fuego, pero no resuelve fundamentalmente el problema.
6. Conductividad térmica. La lámina OSB se considera una buena opción para la construcción de edificios y estructuras. El parámetro principal del material para la construcción de paredes, pisos es la resistencia a la transferencia de calor. Para las placas OSB, este indicador, según el grosor, varía de 0,08 a 0,16.

Los paneles OSB tienen su propia clasificación, que incluye una comparación de diferentes características y parámetros del material. Se tiene en cuenta la densidad y resistencia de la estructura, la presencia de acabados decorativos. Vale la pena aprender más sobre qué tipo de tableros de virutas de madera orientadas son.

Las variedades OSB se dividen en varias categorías según la disponibilidad y el tipo de acabado.

1. Con laminado. Esta opción se puede reutilizar. El OSB laminado se utiliza en la fabricación de encofrados reutilizables al verter un monolito de hormigón.
2. Lacado. Dichos tableros se pueden usar para la decoración de interiores en un cierto estilo o instalarse en habitaciones con altos niveles de humedad.
3. Con molienda. Muy adecuado para acabados decorativos. Usado en interiores.
4. No lijar. Se utiliza para el revestimiento exterior de paredes de edificios y estructuras.

Los paneles OSB se pueden clasificar según sus características de resistencia y calidad. El material se divide en varias categorías.

1. OSB-4. Esta clase incluye losas con los indicadores de resistencia más altos. Su fiabilidad y respeto por el medio ambiente hacen que el material sea adecuado para su uso dentro y fuera de los edificios. Puede soportar cargas operativas máximas.
2. OSB-3. El tipo de losas más popular y extendido. Apto para uso en ambientes húmedos.
3. OSB-2. Una clase de material para uso en interiores. Puede soportar cargas operativas menores y tiene una resistencia media. No apto para habitaciones húmedas.
4. OSB-1. La clase de platos más frágil. Se recomiendan para su uso en estructuras descargadas, sin acceso a un ambiente húmedo.

Ésta es la clasificación principal aplicada a los tableros de fibra orientada.

Las dimensiones de las hojas OSB están estandarizadas. Se producen en el tamaño de 1250 × 2500 mm (estándar europeo) o 1220 × 2440 mm, pueden tener una gran longitud cuando se fabrican a medida, para un proyecto específico. El espesor varía de 8 a 26 mm, en incrementos de 2 mm. La masa también varía. Con las mismas dimensiones y una densidad media de 650 kg / m3, una chapa de 9 mm de espesor pesará 18,3 kg, y 15 mm ya pesará 30,5 kg.

La presencia de marcadores especiales permite al fabricante informar al consumidor sobre las propiedades y características del material. Además, las marcas a veces contienen instrucciones para la instalación. Se pueden distinguir varias designaciones importantes.

1. W / R / F. Estas letras marcan el propósito del material: pared - para paredes, piso - para piso, techo - para techo.
2. Eje de fuerza en esta dirección. La inscripción se complementa con una flecha que indica el sentido transversal en el que debe colocarse la losa.
3. Este lado hacia abajo. Las marcas indican el lado inferior cuando se monta horizontalmente.
4. Por país de origen. La abreviatura CSA significa productos canadienses, PS2-04 para productos estadounidenses, EN-300 para productos europeos.
5. Span de revestimiento. Indica la distancia entre vigas o postes de armazón.

Estas son las principales designaciones que se encuentran en la superficie de los paneles a base de madera tipo OSB.

OSB se produce hoy tanto en Rusia como en el extranjero. Uno de los principales proveedores de estos materiales es la planta austriaca Kronospan, que tiene sucursales en Europa del Este. Además, están en el mercado las marcas Louisiana Pacific de EE. UU., Glunz de Alemania y Ainsworth de EE. UU. Y Canadá. Los fabricantes chinos no pueden competir con ellos de manera significativa debido a la mala calidad de las materias primas, reemplazando las coníferas por álamos más blandos.

Al elegir productos de fabricantes rusos, es mejor centrarse también en los líderes del mercado. Se trata de DOK "Kalevala" en la región de Vladimir y una empresa en Torzhok, que produce losas OSB-3 y OSB-4.

El tablero OSB, por su aparición en el mercado de materiales de construcción, ha reducido significativamente las ventas de otros paneles de chapa. Por supuesto, es significativamente inferior al revestimiento de madera maciza y al contrachapado lo más parecido posible en términos de dureza y resistencia. La seguridad ambiental de los materiales también difiere, y no a favor de OSB. Pero si compara los tableros de construcción entre sí, la diferencia ya no será tan significativa.

Por ejemplo, paneles de yeso y GVLV son casi dos veces más bajos que OSB en términos de resistencia a la humedad. El DSP de este indicador es prácticamente igual al tablero de fibra orientada, y LSU es superior a todos los demás materiales. Según la clase de inflamabilidad G4, el OSB está al mismo nivel que los tableros de partículas, los tableros de fibra y el MDF.

OSB es un material de construcción versátil que se utiliza para trabajar en el exterior y el interior de los edificios.

Vale la pena enumerar las principales áreas de su aplicación.

1. Revestimiento de casa. Los paneles se utilizan para la decoración exterior y para la formación de tabiques internos. Los materiales de acabado se montan encima de ellos.
2. Instalación del subsuelo. El escudo se coloca como base sobre los troncos. Sobre él se montan una tabla u otros materiales seleccionados para arreglar el revestimiento en bruto.
3. Formación de una base de techo continua. para revestimientos duros o materiales de construcción blandos.
4. Creación de estructuras de soporte. Dado que el material se puede usar en exteriores, las vigas en I y otros elementos necesarios para la construcción a menudo se fabrican con él.
5. Fabricación de encofrados permanentes y desmontables para hormigón. El marco ensamblado de OSB no requiere una construcción compleja. El encofrado removible está hecho de opciones de material laminado o lijado.
6. Creación de colmenas, buzones de correo., cofres domésticos, envases de embalaje.
7. Elaboración de manualidades. Las casitas de juegos y los patios de recreo para niños originales están hechos de OSB.
8. Producción de paneles SIP. Son 2 láminas de OSB, unidas con una capa termoaislante de poliestireno expandido.
9. Fabricación de muebles. Los materiales de alta calidad OSB-3, OSB-4 son adecuados para la fabricación de piezas para armarios, bancos, sillas.
10. Creación de estructuras publicitarias. Los escudos de este tipo son livianos y tienen una gran área utilizable.

Los tableros OSB están a la venta en una amplia gama. Esto complica un poco la decisión final a la hora de comprar.

Las recomendaciones de especialistas lo ayudarán a elegir correctamente el OSB correcto.

1. Preste atención al acabado de la superficie. Suele tener una estructura suave y un brillo pronunciado, pero también hay opciones mate. Esto no es un defecto de procesamiento: estas losas están hechas específicamente para el techo. La estructura rugosa garantiza un movimiento seguro del maestro en el techo. Además, las masillas, las imprimaciones y los materiales a soldar se colocan mejor en dicha placa.
2. Inspeccione los bordes. Las placas con bordes planos se montan con barras de soporte adicionales. Están diseñados para el montaje de estructuras orientadas verticalmente. Los módulos con púas y ranuras en los bordes no solo proporcionan un mejor sellado, sino que también prescinden de puentes. Tal conexión es necesaria para la instalación horizontal en la estructura del techo, piso, techo.
3. Elija el grosor adecuado. Las losas de 12-15 mm se consideran la mejor solución para crear un revestimiento de techo continuo. Su capacidad de carga es la más alta. Los paneles con un grosor de 9,5-12,5 mm están diseñados para su instalación como revestimiento de paredes en estructuras de construcción de marcos. Las losas más delgadas se utilizan para archivar techos, creando particiones internas.
4. Use 2 capas en lugar de 1. Para la instalación horizontal y el funcionamiento bajo cargas, es mejor tomar un material más delgado, pero colóquelo en niveles. Este enfoque brinda la oportunidad de eliminar los huecos, ayuda a aumentar la resistencia de los techos, pisos y estructuras de techos del sótano colocados sobre troncos.
5. Considere la cita. En términos de clase de emisión, solo las placas E0 o E1 son adecuadas para la decoración de interiores. El resto de opciones son adecuadas solo para uso en exteriores en el proceso de revestimiento de las paredes exteriores de edificios y estructuras.

Estas son las principales recomendaciones que mejor se tienen en cuenta a la hora de elegir placas OSB a la hora de comprarlas. Además, es importante recordar la relación calidad-precio. Definitivamente, ahorrar no vale la pena.

Según los compradores, los tableros OSB son una buena alternativa a la madera contrachapada y otros tipos de tableros utilizados en la disposición de paredes, pisos y techos externos e internos. Su principal aplicación se limita al revestimiento de estructuras y edificios de marcos, ya que no todos los fabricantes están preparados para fabricar productos con bajo contenido de formaldehído. Dentro de una casa o apartamento, las losas se utilizan para organizar pisos y techos, creando particiones. Los compradores notan que incluso después de 10 años de servicio, dichos materiales cumplen con éxito sus funciones, con una instalación adecuada, no le temen a la humedad y siguen siendo resistentes a la influencia del entorno externo.

También se notan desventajas. Cuando se usa como revestimiento de fachada, la cera protectora debe eliminarse de las losas y luego tratarse con tierra. La ejecución inadecuada de estas obras lleva a que en el interior aparezcan lagunas para el desarrollo de moho y hongos. Al serrar, asegúrese de proteger los bordes.