Todo sobre OSB-3

OSB (placa de hebra orientada a decodificación) se divide en 4 tipos: OSB-1, OSB-2, OSB-3 y OSB-4. Las 2 primeras modificaciones son de la más baja calidad, no pueden usarse para la construcción de estructuras portantes y tampoco pueden usarse en habitaciones con alta humedad. De todos los tipos de materiales, OSB-3 se considera el más popular. Tiene la mejor relación precio / rendimiento.

OSB en inglés significa tablero de hebras orientadas, que en su forma abreviada suena como OSB, por lo tanto, la abreviatura rusa a veces se escribe OSB. Es un material estructural multicapa, en cuya fabricación se utilizan principalmente las coníferas. Para la producción de tableros de madera, se obtienen astillas con una longitud de 8-20 cm. Las astillas resultantes se mezclan con un aglutinante, ácido bórico y resinas. Las capas de la masa resultante se pegan juntas en un equipo de prensado bajo la influencia de altas temperaturas y presión.

La principal diferencia entre OSB y otras maderas aserradas es la diferencia en la orientación de la viruta. Las virutas en la primera y última capa se colocan a lo largo de toda la hoja y en el medio, en una posición perpendicular con respecto a las capas de cobertura. A diferencia de OSB-1 y OSB-2, OSB-3 tiene buena resistencia al agua.

OSB-4 tiene las mejores características técnicas y rendimiento, sin embargo, debido al alto precio, el material es impopular. Puede distinguir OSB-3 de otros por los extremos: los fabricantes europeos a menudo pintan los bordes para evitar la hinchazón del material.

Los tableros OSB-3, cuya descripción de los méritos son de interés para muchos constructores, han ganado recientemente una gran demanda. Su popularidad se debe a una serie de ventajas:

• peso ligero, facilitando el transporte e instalación de láminas;
• estructura homogénea;
• fuerte retención de sujetadores debido a la alta densidad;
• facilidad de uso: el material se puede aserrar, cortar y procesar con herramientas improvisadas;
• la capacidad de recurrir a varios métodos de procesamiento: las hojas se pueden pintar en el color deseado, aplicar barniz;
• versatilidad: OSB se puede utilizar para nivelar paredes, organizar el espacio debajo del techo o los pisos, así como para otros trabajos de construcción.

Las desventajas incluyen baja estética, razón por la cual los tableros de fibra orientada prácticamente no se utilizan para revestimientos externos. Además, esta madera está clasificada como peligrosa para el medio ambiente y combustible.

OSB-3 tiene las mismas propiedades físicas y químicas en toda la superficie. El material es duradero, fácil de usar y resistente a la humedad. A diferencia de la madera natural, las tablas no tienen huecos internos ni grietas en la superficie, agujeros por nudos caídos y otros defectos. Las propiedades mecánicas y químicas de OSB-3 están cerca de la madera contrachapada. Considérelos con más detalle.

Muchos consumidores potenciales de OSB-3 están interesados ​​en su nocividad para los humanos. El hecho es que dichos materiales de construcción no son respetuosos con el medio ambiente y pueden ser peligrosos para la salud. En la producción de paneles, se utilizan como aglutinantes resinas obtenidas químicamente. Muy a menudo, los fabricantes utilizan composiciones de fenol-formaldehído y melamina-formaldehído. Gracias al uso de estas sustancias, es posible aumentar la resistencia de los tableros y reducir el costo de producción.

Los aglutinantes poliméricos pueden dañar la salud humana ya que liberan benceno, fenol, formaldehídos y otros compuestos cancerígenos al medio ambiente. Al ingresar al cuerpo en grandes cantidades, causan enfermedades de la piel, erupciones alérgicas, enfermedades respiratorias y de la vista. Para averiguar la concentración de sustancias nocivas, debe estudiar la información en el certificado de conformidad.

La clase de emisión de formaldehído está determinada por los estándares:

• E0;
• E1;
• E2;
• E3;
• E4.

Las placas de las clases E0-E1 tienen un daño mínimo para la salud. Se pueden utilizar en interiores, así como para la decoración de hospitales y habitaciones infantiles. Debido a la mayor concentración de sustancias cancerígenas, los materiales de construcción E2 y E3 pueden usarse solo para trabajos al aire libre.

Dependiendo del fabricante, la dureza de OSB-3 puede variar levemente. Básicamente, las losas son capaces de soportar una carga que no exceda los 640 kg / m3. Su resistencia a la flexión con respecto al eje longitudinal es de 22 N / mm2, y a lo largo del eje transversal, de 11 N / mm2.

Sus indicadores son 640-650 kg / m3 (corresponde a los valores de los árboles coníferos). Debido a su buena densidad, el material de construcción no se desmorona ni se deslamina durante el procesamiento y la instalación de sujetadores. Debido al uso en la producción de virutas grandes, las placas pueden sujetar de manera confiable el hardware incluso a una distancia mínima de 1 cm de los extremos. Al mismo tiempo, las virutas y otros defectos por tensión mecánica no se forman en la hoja .

OSB-3 pertenece a las placas impermeables. Se pueden utilizar en habitaciones con mucha humedad, así como para trabajos al aire libre. La resistencia a la humedad de estos materiales de construcción se calcula utilizando el coeficiente de hinchamiento en espesor. Para determinarlo, se coloca una placa de cierto grosor en agua durante 24 horas.

Las láminas OSB-3 tienen una baja permeabilidad al vapor igual a 0,0031 mg / (m · h · Pa). Es comparable a la resistencia al vapor del vidrio espumado. Se logran tasas bajas debido al uso de resinas en la producción de materiales que, al solidificarse, no pasan bien el vapor. Las láminas tienen una estabilidad biológica débil cuando se mantienen durante mucho tiempo en condiciones de alta humedad o con saltos bruscos de temperatura. En cuartos secos, los paneles rara vez se ven afectados por hongos y microorganismos mohosos. Para aumentar la resistencia biológica de OSB-3, se recomienda utilizar compuestos especiales protectores de la humedad: barnices y pinturas con funciones protectoras.

OSB-3 tiene una buena resistencia a la transferencia de calor: el material retiene perfectamente el calor dentro de la habitación y crea una barrera a la penetración del frío. Los indicadores de conductividad térmica dependen directamente del grosor de las hojas. Por ejemplo, para un panel de 9 mm, el valor será 0,08 W / (m K) y 18 mm - 0,16 W / (m K).

Los fabricantes nacionales y extranjeros ofrecen tableros OSB de varios tamaños. El espesor de los productos es (en mm):

• 6;
• 8;
• 9;
• 10;
• 12;
• 15;
• 16;
• 18.

Algunos fabricantes ofrecen paneles rígidos y extra fuertes con un espesor de 22 y 30 mm. Tamaños de hoja populares (en mm):

• 2500x1250x10;
• 2500x1250x15;
• 12x1250x2500;
• 9x1250x2500;
• 18x1250x2500;
• 18x1220x2440.

El peso de 1 hoja depende del tamaño del material. Para paneles de tamaños estándar, varía de 12 a 45 kg. Al elegir el tamaño de OSB-3 para superficies de revestimiento, es mejor dar preferencia a las hojas dimensionales, por ejemplo, 3000x1500 mm; de esta manera, será posible reducir el número de juntas.

El surtido de tableros de fibra orientada está representado por productos de producción nacional y europea. La calificación de marcas populares incluye las siguientes empresas: Kronospan, Bolderaja, Glunz, Kalevala, Ultralam, EGGER, Izoplat, Arbec.

• La marca Kronospan se fundó en Letonia. Con el aumento de la capacidad de producción, sus sucursales comenzaron a abrir en Rumania, Bielorrusia y Rusia. Bajo esta marca comercial se producen materiales de alta calidad con clase de emisión E1. El fabricante ofrece productos con un lado exterior liso y un lado interior rugoso, lo que proporciona una instalación más conveniente de materiales de construcción.

• Según los consumidores, el fabricante letón de OSB más popular es Bolderaja. Esta es una de las mayores empresas europeas de carpintería. Los materiales del tablero de Bolderaja se distinguen por buenas características físicas y químicas y propiedades operativas. Los OSB-3 se fabrican con extremos planos o tipo T & G-4 con "ranura de espina". Están disponibles para la venta paneles extra fuertes con un espesor de 30 mm.

• Glunz es un gran fabricante alemán de OSB-3, que ha unido al grupo de empresas Sonae Industria. Bajo esta marca se producen cocinas seguras para la salud con una clase de emisión E0.

• "Kalevala" Es el siguiente mayor fabricante de materiales para baldosas de alta calidad, con instalaciones de producción ubicadas en Rusia. Para la fabricación de OSB, utiliza madera de Carelia, famosa por sus indicadores de alta resistencia, por lo que la densidad de las hojas terminadas es de hasta 700 kg / m3. Debido a la excelente calidad, los productos de esta marca han ganado popularidad no solo en Rusia, sino también en los países de la CEI.

• Otro fabricante nacional confiable de OSB-3 es Ultralam. Ofrece materiales para baldosas con la mejor relación calidad-precio. Los tableros Ultralam se fabrican con tecnología de prensado continuo. Las placas de esta marca se distinguen por una geometría ideal e indicadores de alta densidad, no menos de 620 kg / m3.

• Bajo la marca EGGER Se producen losas con baja higroscopicidad de los estándares E0 y E1, lo que las hace muy solicitadas para la decoración de interiores.

• Placas marca "Isoplat" difieren en características físicas de OSB-3 de los fabricantes anteriores. Son menos densos y más sueltos. Estos paneles son pesados. Sin embargo, también encontraron a sus clientes debido al costo presupuestario y la provisión de un buen aislamiento térmico y acústico.

• Arbec entró en la clasificación de los mejores fabricantes de OSB. Esta es una marca comercial canadiense, bajo la cual se producen OSB con mayor resistencia al agua, buen aislamiento térmico y la mejor absorción de ruido.

Se permite el uso de OSB-3 tanto en interiores como en exteriores. Se utilizan ampliamente para los siguientes tipos de trabajo:

• al construir el revestimiento del techo;
• para revestir paredes interiores y exteriores de la casa;
• al colocar pisos rugosos (para nivelar la superficie de laminado, linóleo, tablero de parquet u otros materiales de revestimiento);
• al terminar las superficies del techo;
• al erigir descansillos y escaleras;
• para la instalación de pisos, vigas en I;
• para crear estructuras de soporte para diversos materiales de acabado;
• para encofrado durante la construcción de la cimentación;
• al arreglar pisos en camiones.

OSB-3 se puede utilizar en la producción de muebles. En la fabricación de muebles, se utilizan para crear piezas que están previstas para ser sometidas a grandes cargas. Las láminas de hebras orientadas se utilizan a menudo para fabricar cajas de envío, vallas publicitarias, estantes de producción y estantes.

En las ferreterías, OSB-3 se vende en una amplia gama, lo que dificulta que el consumidor elija un producto de calidad.

• Al comprar un material de baldosas, en primer lugar debe prestar atención a la clase de emisión de sustancias nocivas. Para la fabricación de muebles y decoración de interiores, se recomienda elegir OSB E0 o E1. Las losas E2 son adecuadas para trabajos al aire libre. Es mejor rechazar productos con clase de emisión E3.
• Al elegir el grosor de la hoja, es necesario tener en cuenta el tipo y la intensidad de las cargas esperadas, la distancia entre las estructuras de soporte, así como los parámetros de soporte de la losa.
• Para trabajos de techado, es mejor dar preferencia a los paneles con un lado corrugado o rugoso. Permite obtener un buen grado de adherencia a imprimaciones bituminosas y masillas. Para la decoración exterior, son adecuadas las láminas laminadas o OSB-3 recubiertas con barniz. Los paneles con tales revestimientos resisten mejor la humedad, por lo que se recomiendan para su uso en habitaciones con alta humedad.
• Al elegir platos, debe tener en cuenta su olor. Debe negarse a comprar productos que exudan un olor acre a formalina o plástico; esto indica una alta toxicidad del producto.
• Antes de comprar, debe solicitar un certificado de conformidad para los materiales de construcción comprados y otra documentación relacionada. Y también, si es posible, inspeccione el embalaje: debe estar intacto, sin roturas. Fabricantes fiables completan la madera de losa con inserciones, que indican el etiquetado del producto y sus propiedades físicas y químicas.

La instalación de OSB-3 no requiere habilidades especiales. Para fijar las placas, se permite utilizar varios sujetadores: clavos, tornillos autorroscantes, remaches o tornillos. Además, los materiales se pueden pegar con compuestos de madera especiales. Al elegir un adhesivo, es necesario tener en cuenta la carga en la superficie, el grado de humedad durante la operación, así como el grado de conexión requerido. Para trabajos internos, se deben seleccionar sustancias no tóxicas.

Recomendaciones de instalación para pisos:

• los materiales con extremos rectos se colocan con un espacio de 3-4 mm; al organizar un piso flotante, el espacio entre la hoja y la pared debe ser de al menos 12 mm;
• la conexión de los bordes cortos debe realizarse a lo largo de los retrasos y los largos, utilizando la conexión de ranura de espina;
• los paneles deben fijarse con clavos; para una fijación más confiable, debe aplicar pegamento entre el OSB y los troncos.

Al colocar pisos en áreas abiertas, es necesario proteger el revestimiento de la humedad; para esto, se puede cubrir adicionalmente con compuestos especializados que protegen la humedad. Si el revestimiento estará expuesto a la lluvia, se recomienda proporcionar un sistema de drenaje y una capa impermeabilizante. Al montar el panel con tornillos, se recomienda hacer agujeros en él.

Para lograr los resultados deseados, no utilice paneles húmedos. Si los materiales han estado expuestos a la lluvia, deben tratarse con compuestos anticorrosivos biológicos y esperar a que se sequen las láminas.