Gres porcelánico para paredes: tipos principales

El gres porcelánico es uno de los materiales más populares para el revestimiento de paredes, que se utiliza tanto para la decoración de exteriores como de interiores. Las baldosas de gres porcelánico tienen bastantes ventajas sobre otros materiales de acabado. Dicho material atrae a los consumidores no solo por su alta calidad, sino también por su apariencia estética. Vale la pena considerar con más detalle los principales tipos y características de dicho material de construcción.

El gres porcelánico es un material artificial moderno, similar en características y apariencia a la piedra natural. Muy a menudo, este material se encuentra en forma de baldosas, que tienen una textura granulada. Estos azulejos son muy populares. Este material de construcción se utiliza para revestimientos de paredes internas y externas, así como para pisos. Las baldosas de gres porcelánico son de alta calidad por su composición y tecnología de producción.

Para la producción de dichos materiales de construcción, se utilizan los siguientes componentes:

• arcilla de alta calidad de dos tipos;
• arena de cuarzo;
• feldespato;
• componentes minerales naturales para colorear.

Los componentes se mezclan y las baldosas se forman a partir de la masa resultante, que se prensan a alta presión (500 kgf / cm2). Luego, la baldosa se cuece a una temperatura de 1300 grados. Debido a la alta temperatura después de la cocción, se forma una loseta dura y resistente a la humedad, que tiene una alta densidad.

El gres porcelánico y las baldosas cerámicas tienen componentes idénticos. Sin embargo, al mismo tiempo, estos materiales de construcción difieren significativamente entre sí en términos de características técnicas. Las diferencias se deben a la diferencia en la tecnología de fabricación de materiales.

Las cerámicas se cuecen a una temperatura de 1100 grados.y es 200 grados menos que la temperatura requerida para procesar el gres porcelánico. Los indicadores de presión bajo los cuales se presionan las placas también difieren.

Las baldosas cerámicas están sometidas a la mitad de presión que el gres porcelánico. Por esta razón, las cerámicas son más finas y menos duraderas.

El mercado moderno de materiales de acabado abunda en varios tipos de revestimientos de paredes. El gres porcelánico es especialmente popular.

Las principales ventajas de este material de construcción son las siguientes:

• Indicadores de alta resistencia. Las baldosas de gres porcelánico soportan una presión superficial significativa.
• Resistencia a diversas influencias mecánicas.
• El revestimiento de paredes desde el exterior con gres porcelánico permite aumentar el nivel de aislamiento acústico y térmico.
• Resistente a temperaturas extremas.
• Resistencia a las influencias naturales.
• Alta resistencia al calor. Dicho material no está sujeto a combustión y también evita la propagación del fuego.

• Amabilidad del medio ambiente y seguridad para la salud. No se utilizan aditivos químicos en la producción de este material.
• Facilidad de cuidado. Basta con limpiar periódicamente las paredes revestidas de gres porcelánico con un paño húmedo. Para la suciedad rebelde, está permitido utilizar agentes de limpieza.
• Insensible a disolventes, ácidos y álcalis.
• Absorción mínima de humedad.
• Variedad de tonos, formas, tamaños y texturas. Las baldosas se pueden combinar con cualquier diseño de interiores.
• En caso de daños mecánicos (grietas, rayones), la baldosa no perderá su atractivo aspecto. Esto se debe al hecho de que las baldosas están completamente pintadas: los agentes colorantes son parte de los materiales con los que está hecho el revestimiento.

Las baldosas de gres porcelánico también tienen sus inconvenientes.

Contras de este material:

• La instalación de baldosas tiene ciertas características, tal trabajo es bastante difícil. No será fácil trabajar con ese material sin habilidades y habilidades.
• Precio alto.
• En caso de daños graves, las baldosas no se pueden reparar.
• Peso considerable. El revestimiento de gres porcelánico creará una tensión adicional en las paredes.
• Tal material es difícil de cortar. Esto requiere el uso de herramientas especiales.

Todas las ventajas del granito cerámico se deben a las características técnicas específicas del material.

Consideremos con más detalle las principales características del gres porcelánico:

• Alta resistencia al estrés mecánico y a la abrasión. El gres porcelánico puede soportar hasta quinientos kilogramos de carga sin sufrir daños. También será difícil rayar dicho material. Según la escala de Mohs, el gres porcelánico (según el tipo específico) puede tener una dureza de 5 a 8 unidades. El índice de dureza máximo en esta escala es de 10 unidades.

• Coeficiente de absorción de humedad. Casi no hay poros en la estructura de la baldosa. El coeficiente de absorción de humedad es casi cero, es del 0,05%. Ni las baldosas cerámicas ni la piedra natural tienen índices tan bajos.
• Resistente a los cambios de temperatura. El material tolera perfectamente los cambios bruscos de temperatura (en el rango de -50 a +50 grados). El gres porcelánico no se empañará con la luz solar directa y no perderá su rendimiento debido a las influencias naturales adversas.

Existen varios tipos de revestimientos de gres porcelánico, cada uno de los cuales tiene sus propias características. Según la estructura del material y el método de procesamiento, el gres porcelánico se divide en:

• Sin pulir (mate). El costo de este tipo de gres porcelánico es relativamente bajo, ya que durante la producción el material no se somete a un procesamiento adicional (después del procedimiento de cocción). El revestimiento tiene una superficie lisa, ligeramente rugosa y absolutamente antideslizante. Las desventajas de las baldosas mate incluyen una apariencia bastante simple.

• Pulido (brillante). Tiene una superficie brillante y reflectante, ya que se lija la loseta terminada. Tal material de revestimiento es perfecto para una sala de estar decorada con un estilo clásico. Se utiliza mejor para la decoración de paredes interiores que para suelos. Las baldosas pulidas se vuelven resbaladizas cuando se exponen a la humedad.
• Semipulido (lapeado). Hay áreas tanto mate como brillantes en la superficie.

• Acabado satinado. La superficie se caracteriza por un brillo suave y aterciopelado. Antes de la cocción, las baldosas se recubren con minerales (con diferentes puntos de fusión).
• Gres porcelánico mosaico. Se coloca un panel a partir de dicha baldosa, pero este proceso es bastante laborioso. Los fabricantes producen mosaicos con un patrón prefabricado, pero también pueden fabricar materiales por encargo, de acuerdo con los bocetos del cliente.

• Vidriado. Después de la cocción preliminar, se aplica glaseado al material, después de lo cual se repite el procedimiento de cocción una vez más. Dichos azulejos se distinguen por una variedad de tonos. La desventaja es el bajo nivel de resistencia al desgaste. Dicho gres porcelánico es adecuado para un pasillo, dormitorio, sala de estar.
• Estructurado. La superficie de dicho material es capaz de imitar casi cualquier textura.Las baldosas se pueden fabricar en madera, tela o cuero. A veces, se aplican patrones a la superficie en relieve.

Las baldosas de gres porcelánico varían en tamaño.

Las opciones más comunes son:

• Sesenta por sesenta centímetros. Estos productos son convenientes para usar como revestimientos para pisos.
• Veinte por veinte centímetros.
• Cinco por cinco centímetros.
• Granito cerámico de gran formato (1,2 x 3,6 metros). Un material de este tamaño es excelente para revestir las paredes exteriores de un edificio.

El gres porcelánico tiene muchas ventajas (en comparación con otros materiales de acabado). Sin embargo, pueden surgir ciertas dificultades durante el proceso de instalación. Para obtener un buen resultado después de terminar el trabajo, debe seguir ciertas recomendaciones.

Si va a comprar gres porcelánico de pared, debe calcular la cantidad aproximada de material que necesitará. Vale la pena considerar que al realizar trabajos de acabado, se deberá cortar una cierta cantidad de baldosas. El proceso de corte del gres porcelánico es bastante difícil y parte del material puede deteriorarse.

Cuando vaya a comenzar con la decoración de interiores, debe preparar la pared. Primero, debe quitar el revestimiento viejo de la superficie de la pared. El gres porcelánico solo debe colocarse sobre una superficie plana.

No debe haber grietas, astillas o irregularidades diversas en las paredes. Si hay grietas en la superficie, puede corregir la situación con pegamento epoxi, masilla o cemento. Una vez eliminadas las grietas, deberá imprimar la superficie.

Una vez preparada la pared, debe decidir de dónde comenzará la mampostería. Luego, deberá aplicar el marcado. La mayoría de las veces, el revestimiento comienza desde la pared lejana.

Las baldosas cortadas generalmente se colocan al lado de la puerta. Al colocar baldosas, puede utilizar un método sin costuras. Sin embargo, este método es bastante complicado y no todo el mundo puede colocar baldosas con esta tecnología.

Otra tarea importante es la selección de la mezcla adhesiva. Dado que prácticamente no hay poros en el granito cerámico, no funcionará colocarlo sobre un mortero de cemento. El pegamento que contiene agua tampoco es adecuado para peinar. Puede comprar pegamento especial en una ferretería o hacer un análogo en casa. Para hacer el pegamento, necesita cemento, así como arena y acrílico (puede reemplazarlo con látex).

Para obtener información sobre cómo elegir baldosas de gres porcelánico, vea el siguiente video.