Revestimiento para paneles de PVC: tipos y producción.

El revestimiento de plástico se utiliza para trabajos de acabado tanto en interiores como en exteriores. Recientemente, el material ha comenzado a pasar de moda debido a la aparición de nuevos acabados. Sin embargo, la amplia gama, la disponibilidad y el bajo costo lo hacen bastante solicitado.

Una característica distintiva del revestimiento es la simplicidad y facilidad de instalación, que una persona puede manejar fácilmente, incluso si lo está haciendo por primera vez. Para crear el torneado, necesita un perforador, un destornillador de nivel, una pistola de espuma, una amoladora, una pistola para clavos de silicona o líquidos, una grapadora de construcción, un cuchillo molar, un ángulo, una cinta métrica y un lápiz.

En apariencia, los paneles se dividen en tres tipos.

• Sin costura - productos cuyas dimensiones estándar son 250-350 mm de ancho y 3000-2700 mm de largo. Forman una hermosa superficie moldeada. El espesor de los productos varía de 8 mm a 10 mm. Las opciones de paneles difieren en la forma en que se aplica la pintura a la superficie de trabajo y, en consecuencia, en el precio. Todos son fáciles de limpiar con una solución jabonosa. Los paneles laminados son resistentes al estrés mecánico, no se desvanecen con el sol.

• Rizado - productos cuyos bordes tienen una forma moldeada, que da a la superficie ensamblada la apariencia de un revestimiento. El ancho de tales modelos suele ser de 100 mm, con menos frecuencia de 153 mm. Tienen un color sólido, generalmente blanco (mate o brillante) o beige. Los paneles tienen una estructura de celosía con cavidades de aire, que también pueden variar en densidad y espesor.
• Techo - una opción más sencilla. Dichos paneles tienen un grosor de 5 mm. Se arrugan fácilmente a mano y son las más baratas. Deben instalarse y manejarse con mucho cuidado. Se recomienda decorar con dicho material solo lugares protegidos del estrés físico y mecánico.

Solo hay dos métodos de montaje para paneles de PVC:

• directamente en el plano de la base;
• usando la caja.

Para instalar paneles sin usar un listón, necesita un plano de base plano con las diferencias más pequeñas. Vidrio adecuado, ladrillo, hormigón, losas OSB, madera contrachapada, paneles de yeso, superficie adoquinada. Para los sujetadores, se utilizan silicona, uñas líquidas y espuma de poliuretano.

Si no es posible obtener tales sujetadores, puede pegar los paneles sobre betún caliente o pintura al óleo mezclada con arena o cemento. Se aplican sobre la base de forma punteada o en zigzag, recogiendo gradualmente las placas y presionándolas. Si es necesario, use espaciadores. Los sujetadores a una superficie de madera o que contiene madera se hacen de la manera clásica: utilizando clavos con cabezas anchas, tornillos autorroscantes o una grapadora de construcción.

La instalación de paneles en superficies irregulares es un proceso que requiere más tiempo. Esto requiere una caja.

Puede estar hecho de:

• guías de plástico;
• barras o listones de madera;
• Perfiles metálicos.

La uniformidad del material utilizado durante la construcción ofrece muchas ventajas. Por lo tanto, es mejor utilizar guías de plástico especiales. Son duraderos, livianos y no requieren procesamiento adicional porque no se pudren. También cuentan con sujetadores especiales para paneles (clips), lo que simplifica la instalación.

Los sujetadores se realizan directamente en el plano de la base, comenzando desde el punto más convexo. Tal marco necesita un ensamblaje más preciso. Las guías deben montarse estrictamente paralelas entre sí. Solo en este caso, los clips cumplirán completamente el papel de sujetadores.El primer panel de plástico se instala estrictamente en un ángulo de 90 grados con respecto a la caja. La instalación es un poco complicada por el hecho de que los elementos se doblan fácilmente, por lo que puede ser difícil lograr el plano ideal.

Para la fijación al plano, no se utilizan simples tacos 6/60, sino pernos de anclaje. Es mejor trabajar juntos, esto se aplica incluso a los maestros. La cavidad dentro de las guías se utiliza para enrutar el cable eléctrico. Los enchufes e interruptores se hacen en el techo, los accesorios de iluminación se hacen en el exterior. Otros tipos de instalación de accesorios eléctricos requieren un trabajo preparatorio adicional con la base.

Muy a menudo, se utilizan tornos de madera económicos y asequibles. El material para su fabricación puede ser listones o madera. Están pretratados con un agente antiséptico contra hongos y moho. Si es necesario, puede realizar una impregnación ignífuga.

Debe tenerse en cuenta que el avión ensamblado con paneles de PVC no respira, y dicha caja necesita ventilación. Para ello, se realizan cortes en las barras si se montan cerca de la base. Las lamas se pueden sujetar con espacios reducidos. Las rejillas de plástico decorativas no interferirán. Si hay una campana extractora (como, por ejemplo, en el baño, el inodoro, la galería o en la cocina), el ventilador incorporado puede ser una buena ayuda para mantener el clima deseado.

El marco de los paneles se monta sobre tacos y se nivela con calzas en el lugar de su fijación. La distancia entre las guías del marco se elige arbitrariamente, un paso de 30 cm es suficiente. Si hay escasez o economía de material, la distancia se puede aumentar a 50 cm. Para un resultado de alta calidad de la instalación de los paneles, los componentes de madera de los listones deben ser uniformes y lisos. Sin embargo, están ocultos detrás de la cubierta frontal, por lo que es muy inútil utilizar espacios en blanco de primera clase para estos fines. En este caso, es adecuado un tablero semi-canteado o BU (por ejemplo, plataformas viejas o incluso rodapiés).

El marco se ensambla alrededor del perímetro. Omitir aberturas de puertas y ventanas, aberturas técnicas. En las esquinas donde se encuentran dos planos, se debe observar la perpendicularidad.

La siguiente parte del torneado y al mismo tiempo el acabado frontal son accesorios de plástico adicionales. Geométricamente, el espacio es tridimensional. Por lo tanto, solo tres planos pueden encontrarse en una esquina. Para una transición uniforme entre planos y para ocultar huecos, existen varios perfiles de plástico. La tira de inicio rodea un solo plano alrededor del perímetro, y el zócalo del techo también se usa para el mismo propósito.

El perfil de conexión se utiliza para delimitar dos paneles de diferente apariencia o color. en el mismo plano o construyéndolos. Para el encuentro de dos planos, las tiras se diseñan en forma de esquina interior y exterior. Para terminar el plano del panel y ocultar el espacio técnico entre éste y la base de la pared, se utiliza una barra en forma de F.

Los perfiles se fijan en las esquinas y a lo largo del perímetro del marco de forma clásica. Después de eso, el panel se corta 3-4 mm menos que la distancia medida. Esto debe hacerse, de lo contrario los accesorios de plástico se "hincharán". Luego, el panel se inserta en las ranuras de los perfiles. Adjuntarlo al resto de guías. La distancia en el panel se marca con una esquina y se corta con una sierra para metales con una hoja para metal o una sierra de calar con la misma hoja. También es fácil y rápido cortar plástico con una amoladora, pero hay que tener en cuenta que en este proceso se forma mucho polvo de construcción.

Puede negarse a usar accesorios de plástico y usar molduras para sellar las costuras. El uso de molduras hechas de varios materiales (madera, espuma) en paneles de PVC es irracional, porque requerirá un procesamiento adicional (pintura, barnizado). Lo mejor es pegar tiras rizadas, es decir, una moldura hecha del mismo material de PVC.

Puedes unir el elemento con pegamento especial., que se te ofrecerá al comprar molduras en la tienda, así como para uñas líquidas o superpegamento como "Moment". Hay esquinas de PVC de diferentes tamaños, que son igualmente fáciles de pegar en el panel. La molestia con este tipo de acabado es menor y el proceso en sí lleva menos tiempo, pero después de eso es imposible desmontar los paneles sin dañarlos.

Para superficies muy irregulares, para crear un plano de varios niveles o un plano con un ángulo de inclinación diferente, para usar varios tipos de lámparas integradas, así como para crear un conducto de escape, se utilizan perfiles metálicos, principalmente utilizados para el montaje. paneles de yeso. Tal marco pesa más y requiere más componentes especiales para su instalación. Pero es confiable, no requiere cuidados especiales y es perfecto para trabajos tanto en interiores como en exteriores.

El marco se ensambla tan fácilmente como el constructor de Lego., solo al ensamblar, tendrá que realizar más manipulaciones diversas (recortes, medidas, bocanadas, curvas). Sin embargo, aquí no hay dificultades. Una persona que haya ensamblado un marco de este tipo al menos una vez puede hacer frente a esta tarea muy rápidamente.

Esta versión de la caja permite utilizar aislamiento, que actúa simultáneamente como aislante acústico. Es posible la opción de una partición interior. En este caso, el riel de aluminio en forma de W (también llamado riel de techo) está reforzado con una viga de madera de 40/50 mm. Dicho refuerzo es necesario para crear una entrada. Si lo desea, puede fortalecer todo el marco, pero esto no es necesario.

Dichos bastidores se fijan al techo y al piso mediante esquinas metálicas reforzadas o simples apretadas con tornillos autorroscantes. Los travesaños se fijan de la misma manera y también se pueden reforzar. Su número depende de cómo se montará el panel de PVC, vertical u horizontalmente.

El torneado se fija a la pared o al techo de forma estándar. Se monta una guía en forma de U a lo largo del perímetro a una distancia planificada de la base. Si el área de la superficie superpuesta es pequeña (aproximadamente un metro de ancho), se inserta un perfil en forma de W y se aprieta con un tornillo autorroscante (nueve con o sin taladro).

Si el ancho es mayor, las suspensiones se montan en el plano. utilizando un taladro percutor y una clavija de clavos 6/40, 6/60 o un destornillador, según el material del plano. Las suspensiones (cocodrilos) fijan el perfil guía en el mismo plano con los mismos nueve. En lugar de un nueve, puede usar tornillos autorroscantes cortos ordinarios con o sin arandela de presión. La opción con una lavadora de presión resultará más costosa, pero se encuentra en el plano mejor de todo y no interfiere con la instalación de los paneles.

Primero, determine en qué dirección se montará el panel. Para el techo, es mejor colocar paneles sin costuras perpendiculares a la penetración de la fuente de luz en la habitación. La calidad del material es diferente y tampoco nadie está asegurado contra defectos de instalación, y este método reducirá la manifestación externa de estas deficiencias.

Para ahorrar material, puede considerar ambas opciones para el montaje de paneles. (a lo largo y a lo ancho) y determine en qué método habrá menos recortes. Después de conocer la dirección de las guías de listones, divida la distancia del plano por el espaciado de las guías. Entonces obtienes su número más una pieza más. Esta es la moldura mínima de material para la que se pueden instalar paneles.

Para realizar un trabajo más voluminoso, debe agregar el perímetro de cada plano, técnico, aberturas de ventanas y puertas. Al calcular, es necesario tener en cuenta el moldeado de los productos comprados. Si es posible, puede hacer accesorios de caja a medida.

Para los tipos de torneado para paneles de PVC, vea el siguiente video.