Platos PB: variedades, características y propiedades

Contenido
  1. ¿Qué son y dónde se utilizan?
  2. Puntos de vista
  3. Peculiaridades
  4. Requerimientos técnicos
  5. Dimensiones (editar)
  6. Ventajas y desventajas
  7. Marcado y decodificación

Al implementar procesos asociados con la construcción de edificios residenciales y edificios industriales, se utilizan pisos de concreto reforzado de alta calidad, montados entre pisos. En las obras de construcción, se apilaban en pilas productos de hormigón armado aparentemente idénticos. Es difícil para un hombre común ver las discrepancias entre ellos. Solo los diseñadores y constructores pueden separar con seguridad los paneles de piso huecos (de núcleo hueco) PB en apariencia de paneles de PC similares.

¿Qué son y dónde se utilizan?

Los paneles de hormigón armado PB se practican ampliamente en la construcción de empresas industriales, así como para cubrir pisos de estructuras y edificios residenciales con pisos de concreto. Losa de hormigón armado PB incluye hormigón de alta resistencia, cables de refuerzo pretensados, contiene huecos ovalados, tiene tacos en el borde lateral. El panel PB le permite crear El pavimento de hormigón horizontal, soporta altas tensiones, está diseñado para retener el calor en el local y reduce el nivel de ruido.

    Los huecos que corren a lo largo del panel permiten el cableado y también reducen el peso de la estructura, reduciendo así la carga en las paredes de la estructura.

    Las losas de hormigón armado PB se practican en:

    1. construcción de marcos;
    2. construcción de viviendas de paneles;
    3. construcción de viviendas prefabricadas monolíticas;
    4. construcción de edificios de piedra, paneles de pared, bloques, ladrillos;
    5. edificios de poca altura, construcción de instalaciones domésticas e instalaciones tipo señorial.

    Puntos de vista

    Actualmente, hay miles de muestras de productos de losas producidas de acuerdo con GOST 9561-91, que se dividen según el método de producción (transportador, flujo de agregados, sin encofrado), materiales, resistencia y estructura. Las placas más comunes son PC y PB.

    Consideremos las características de este producto con más detalle.

    1. Los paneles de suelo PB se fabrican sin encofrado en equipos especiales con el uso de compactación por vibración. La creación de productos de la longitud requerida se produce cortando el hormigón en la etapa de endurecimiento en la línea de transporte con el movimiento constante de la masa de hormigón. El metraje en el que se corta el panel PB depende de las necesidades del consumidor y es como máximo de 12 metros. Al inspeccionar la parte final, es fácil ver que el panel de la fuente de alimentación está reforzado con cuerdas. Las losas están reforzadas con un fuerte refuerzo de acero, lo que garantiza características de alta resistencia.
    2. El producto marcado con PC se realiza mediante relleno con mortero de hormigón de encofrado de hierro con varillas y redes de refuerzo. La base formada se somete a compactación por vibración, tratamiento térmico con extracción adicional de la estructura completamente terminada. Longitud no más de 7,2 metros.

    Los paneles PB y PC tienen una diferencia significativa relacionada con las características específicas del proceso de producción.

    Peculiaridades

    Paneles de suelo PB, fabricados mediante la formación sin forma permanente de una masa de hormigón sin el uso de encofrado, conocidos por sus buenas características técnicas:

    • altos parámetros de insonorización;
    • superficie exterior impecable;
    • la capacidad de soportar impresionantes tensiones mecánicas, efectos de choque;
    • un impresionante margen de seguridad;
    • la capacidad de usar en una variedad de regiones climáticas;
    • peso reducido;
    • buenas características de protección contra el calor;
    • una amplia gama de longitudes de estructuras, predeterminadas por las especificaciones de la tecnología de producción;
    • la presencia, si es necesario, de un corte oblicuo de la superficie del extremo;
    • resistencia a la penetración de la humedad profundamente en la masa de hormigón, lo que activa la corrosión.

    Requerimientos técnicos

    Los paneles deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma y los documentos tecnológicos aprobados por el fabricante, de acuerdo con los planos de trabajo de los proyectos de estructuras (edificios) o estructuras estándar.

    Se permite, mediante acuerdo entre el fabricante y el cliente, producir paneles que difieran en tamaños y tipos de los especificados en esta norma, sujeto al resto de requisitos de esta norma.

    Dimensiones (editar)

    Las placas PB se fabrican de acuerdo con un método relativamente nuevo de conformado en soportes sin el uso de moldes. La característica clave es el uso de refuerzo pretensado, independientemente de la longitud, y, por supuesto, hormigón de clase M-400 y superior. La decodificación del marcado es similar a la del PC.

    El ancho depende del stand sobre el que se realice la moldura, básicamente es de 1,2 metros, pero hay caminos de otros anchos. Solo una losa de 12 decímetros es más conveniente para llenar la abertura promedio.

    La longitud es bastante variable y va desde los 1.8 a los 12 metros, todo depende de la altura (espesor) del panel y de la carga recibida. Básicamente, una carga estándar de 800 kgf / m2 para un espesor de 220 milímetros utilizando esta tecnología se puede realizar hasta una longitud de 9,6 metros. Después de eso, se reduce la carga última de la estructura o aumenta la altura de las losas.

    Los anchos más habituales de los paneles de hormigón armado en las fábricas de prefabricados de hormigón son: 10, 12, 15 decímetros, es decir, 1 metro, 1,2 metros y 1,5 metros. Los parámetros más comunes para la longitud de los paneles PB: de 24 decímetros a 90 decímetros.

    La configuración de los orificios, el diámetro y la distancia entre ellos son establecidos por el fabricante del equipo y el proyecto. Para cualquier empresa, estos estándares son individuales. Como regla general, los orificios redondos tienen un diámetro ligeramente más pequeño, por ejemplo, 150 milímetros, para garantizar la confiabilidad bajo la presión de la pared ubicada sobre los extremos sin el uso de refuerzo auxiliar.

    Los paneles de hormigón armado con una longitud de más de 100 decímetros (en otras palabras, más de 10 metros) se pueden hacer a pedido individual del comprador y dibujos de losas, y además, paneles de PB, en otras dimensiones requeridas.

    Ventajas y desventajas

    Los paneles PB tienen muchas cualidades positivas.

    1. Debido a la presencia de huecos que amortiguan los procesos de vibración, se mantienen buenas propiedades de aislamiento acústico, disminución del consumo de materias primas y aligeramiento de toda la estructura. Esta propiedad se aplica igualmente a los paneles de PC.
    2. Excelente calidad superficial, uniformidad y suavidad.
    3. Configuración impecable de la estructura terminada.
    4. Una impresionante gama de tamaños.
    5. Posibilidad de adquirir un panel diseñado para una amplia variedad de cargas. Estos paneles de suelo son capaces de transportar cargas de 600 a 1450 kilogramos por m2.
    6. Pretensado de armaduras de acero en una losa de cualquier longitud.
    7. Resistencia al fuego y resistencia a la humedad.
    8. La capacidad de cortar paneles en un ángulo de 45 grados para superponer objetos de configuración no estándar, lo que permite reducir el número de zonas monolíticas en pisos prefabricados monolíticos.

    Pero también hay desventajas.

    1. La ausencia de bucles de montaje dificulta unir las estructuras y el procedimiento para montarlas en la posición prevista. Es necesario utilizar una cucaracha.
    2. Es imposible perforar agujeros en los paneles de PB debido al pequeño ancho de los agujeros, lo que complica la construcción de las comunicaciones dentro de la casa en comparación con las placas de PC, la configuración redonda y el diámetro bastante grande de los huecos permitirán Perfore agujeros para la tubería sin tocar las particiones reforzadas.

    A modo de comparación, el ancho de los orificios, que no tienen losas de encofrado PB 60 mm, mientras que para los paneles de la serie PK, el ancho del orificio es de 159 mm. Esto permite pasar tuberías con un diámetro de 100 mm a través de ellas sin complicaciones.

    A veces, los expertos permiten perforar agujeros para edificios de poca altura, pero tal operación no es deseable.

    Marcado y decodificación

          La información en forma de inscripciones en las estructuras del piso del PB significa que estos son paneles que fueron fabricados en la empresa de productos de hormigón armado de acuerdo con el último método de moldeo continuo sin encofrado para el período actual utilizando acción de vibración sobre la mezcla de hormigón. .

          Muestra de marcado de paneles de hormigón armado PB 63-15-8 y decodificación:

          • PB - losa producida por el método de moldeo sin forma;
          • 63 - longitud, decímetros;
          • 15 - ancho, decímetros;
          • 8 - carga en kPa (kilopascales) (kgf / m2 - kilogramo / fuerza por metro cuadrado);
          • espesor del panel - 220 mm.

          Entonces, aprendimos que los pisos de concreto reforzado hechos de paneles huecos (de núcleo hueco) del tipo PB son la mejor opción para una construcción sólida y una solución universal que le dará la oportunidad de construir exactamente la casa que planeó.

          Para obtener información sobre las propiedades de las losas de PB, vea el siguiente video.

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