Losas de suelo nervadas

La construcción de instalaciones es imposible sin materiales de alta calidad. Las estructuras de soporte deben ser fuertes y soportar cargas pesadas. Las losas de piso son tan importantes en la construcción como los cimientos y los muros. Uno de los elementos importantes son los forjados nervados. Se distinguen por su buena resistencia, la capacidad de distribuir uniformemente cargas pesadas.

Sin superposiciones, ningún objeto puede considerarse completo. La correcta elección de losas predetermina y garantiza el funcionamiento seguro de la casa, incluso en zonas de actividad sísmica. Es importante planificar correctamente los vectores de carga ya que deben estar distribuidos uniformemente en los muros de carga y en las propias losas. La correcta selección de materiales también es importante, porque de ellos depende la fuerza del objeto y su resistencia. Las losas nervadas son elementos ideales que pueden soportar mucho peso, al mismo tiempo que permiten crear vanos bastante grandes.

Las losas de suelo nervadas tienen una característica importante. La estructura de hormigón armado tiene una base sólida, los elementos nervados le permiten soportar cargas pesadas que "trabajan" en flexión. Si las cargas son demasiado altas, las losas monolíticas de hormigón se refuerzan con nervaduras transversales.

En lugares donde no hay cargas (o son mínimas), se retira el hormigón. En los puntos de altas cargas (zonas de compresión), se agrega hormigón. Por lo tanto, La placa acanalada prefabricada recibe la máxima resistencia, la capacidad de soportar cargas pesadas, mientras que la cantidad de material se reduce notablemente.

El espaciamiento de la losa del piso con elementos de viga no excede los 6 metros. La losa nervada puede ser de cubierta o parte del piso del sótano. En los edificios residenciales, estos pisos de ático no son tan comunes; generalmente se usan en instalaciones industriales.

Como material se utiliza hormigón de silicato ligero, pesado o denso. Dependiendo del grado de hormigón, también se utilizan armaduras de diferentes formatos, que se marcan con una designación especial (letras y números).

Las plantas modernas de hormigón armado utilizan una variedad de tipos de hormigón en su producción, de acuerdo con GOST 28043-89. Existen los siguientes tipos de losas nervadas:

• PG - sin aberturas;
• PV - placas con orificios para equipos de ventilación;
• PF - se pueden instalar varias lámparas en las losas;
• PL - losas destinadas a quitar el techo.

Al instalar losas pesadas, es obligatoria una grúa. El producto debe elevarse a una gran altura sin distorsiones, paralelo a la línea del horizonte. Para cumplir con la tecnología de elevación de una losa de varias toneladas, se utilizan "orejas" de metal especiales. Estos elementos son importantes, deben ser duraderos y confiables, de acuerdo con las normas de seguridad, se revisan por defectos o grietas. Las losas nervadas se miden de acuerdo con los siguientes parámetros:

• largo;
• espesor;
• altura;
• el peso.

A veces, el fabricante fabrica productos de hormigón armado por encargo. En este caso, se requiere un refuerzo adicional, ya que aumenta la masa del producto. En tales casos, debe calcular: ¿es posible prescindir de las costillas transversales (le dan al producto un mayor coeficiente de rigidez)? El ancho de las losas nervadas puede ser el siguiente (en metros):

• 1;
• 1,25;
• 1,51;
• 1,81.

Las losas nervadas suelen ser rectangulares. En forma de cuadrado, estos productos se pueden ver con poca frecuencia, mientras que el precio es notablemente más alto. Según GOST, las dimensiones de las placas nervadas son las siguientes (en metros):

• 3x12;
• 3x6;
• 3x18;
• 1.5x6.

El peso de las losas nervadas varía. Va desde 771 a 825 kg por metro cuadrado. En estructuras donde hay cargas pesadas, se utilizan productos de pequeño tamaño que pueden soportar hasta 2,5 toneladas por 1 metro cuadrado. El esquema de carga es diferente, los más comunes son los siguientes:

• constante;
• término corto;
• Distribuidos equitativamente;
• desigualmente distribuida.

La unidad estándar para calcular las cargas es el número de kilogramos por metro cuadrado. La calidad de los tableros está sujeta a requisitos tan estrictos como:

• las dimensiones deben cumplir con GOST;
• todos los parámetros cumplen con los estándares de resistencia;
• debe haber una buena resistencia a los cambios de temperatura y humedad;
• tener buena resistencia al agrietamiento y la deformación;
• todos los elementos de metal son procesados ​​por "Antikor".

El hormigón debe cumplir determinados parámetros. Densidad: de 1810 a 1990 kilogramos por metro cuadrado. Al mismo tiempo, debe haber una porosidad que cumpla con todos los GOST aprobados. El hormigón pesado en términos de densidad puede alcanzar los 2550 kg. La tensión del refuerzo se mide después de "agarrar" el hormigón (aquí hay diferentes estándares). El hormigón pesado puede etiquetarse como M455 o M650. El hormigón ligero puede ser M250 y M300.

El acero se utiliza para el refuerzo solo de los grados que también proporcionan los GOST. Todas las configuraciones de elementos metálicos deben ser compatibles con el proyecto. Los indicadores de tensión pueden desviarse de las normas en no más del 10 por ciento.

Las placas se producen de acuerdo con los estándares de 300 y 400 milímetros de altura. Los tamaños pueden variar notablemente, pero todavía existen normas generalmente aceptadas. Si la altura (característica principal y característica distintiva de las losas) es de 300 mm, entonces su longitud alcanza los 5,68 my su ancho es de 0,939 a 2,96 m. En base a esto, las losas de hormigón armado pueden tener las siguientes dimensiones:

• 3x6 m;
• 3x12 m;
• 1,6x6,1 m;
• 3x18,1 m;
• 1,6x12,2 m.

El peso a una altura de 300 mm puede ser el siguiente:

• 1,18-3,09 t (hormigón ligero);
• 1,46–3,87 t (hormigón pesado).

Si la altura es de 400 mm, entonces la placa tiene los siguientes parámetros:

• longitud - de 5,1 a 5,98 m;
• de ancho - 0,75–2,976 m;
• 1,4-3,9 t (hormigón ligero);
• 1,39–4,78 t (hormigón pesado).

Los lugares de disposición de las losas pueden estar en las siguientes variantes:

• en filas estándar (P1);
• en los intervalos entre las columnas de apoyo (P2);
• en un solo nodo cerrado, que "reúne" muros de carga y columnas (P3).

Algunas de las losas de hormigón armado más populares son productos que se asemejan a la letra "P" en su configuración. Estas estructuras se pueden encontrar en varias instalaciones, principalmente en áreas industriales. El espaciamiento de los soportes verticales de los rodamientos no es más de 6 metros, en este caso la losa del piso resistirá cargas significativas.Las losas en forma de U tienen la mayor demanda, ya que la configuración del producto da cuenta de la capacidad de distribuir uniformemente la carga.

Las nervaduras longitudinales de las losas actúan como una viga que soporta la mayor parte del peso. En este caso, el trabajo se realiza en una curva. Después de la instalación, se debe probar la resistencia y rigidez del material.

Las losas PG tienen dimensiones estándar (en metros):

• 3x6;
• 3x12.

Se utilizan en techos en lugares donde, presumiblemente en invierno, puede haber una capa importante de nieve (más de 155 kgf / m²). Las placas en forma de U acanaladas tienen una disposición de nervaduras transversales cada metro, si el ancho es de 3 metros. . Si el ancho es dos veces menor, entonces entre las costillas - 1,5 metros. El grosor de la balda es de 32 y 36 cm. Las estructuras tienen inserciones empotradas para que varios elementos, por ejemplo, parapetos, se puedan unir a las paredes. El equipo de ventilación se puede colocar sobre placas perforadas. En total, los orificios estándar son de los siguientes tamaños (en milímetros):

• 410;
• 710;
• 1000;
• 1455.

En cuanto al refuerzo, en las losas nervadas, comienza a experimentar cargas más bajas después de que el hormigón alcanza una cierta dureza, que es proporcionada por GOST. En este caso, el material debe prepararse de acuerdo con los requisitos reglamentarios. Todos los elementos metálicos deben cumplir con las normas estipuladas. La deformación del refuerzo después de las cargas de prueba no debe ser superior al 10 por ciento.

El mortero debe aplicarse con 2 cm de espesor justo antes de levantar el tablero. Se necesitan 2 personas para colocar la estufa en el lugar correcto. Todos los huecos que se formen durante el proceso de instalación deben sellarse con mortero de cemento. La mezcla se hace en una proporción de 1: 3, donde 1 es la cantidad de cemento, 3 es la cantidad de arena.... La arena debe contener un gran porcentaje de arcilla, luego la solución será más plástica.

A veces es necesario hacer un agujero no estándar en la losa, en este caso se utiliza una herramienta especial. El peso de la losa es en promedio de una tonelada y media. Se requiere almacenarlo en una superficie plana, las placas deben desplazarse con barras, queda un espacio de al menos 50 mm entre ellas. Dichos métodos de almacenamiento evitan que los productos se deformen, así como los efectos de los cambios de humedad y temperatura.

Las letras y números que se pueden ver en las placas son marcas que indican el peso y parámetros del producto. De esta abreviatura, puede encontrar la siguiente información:

• de qué hormigón está hecho;
• qué tipo de accesorios se utilizan;
• cuál es el factor de fuerza.

Para comprender cómo "funciona" el marcado, se recomienda familiarizarse con los símbolos de la placa P-1. Vemos 2P1-3, ATV-I P-1. Los primeros tres valores son el tamaño y el tipo de producto, el último dígito significa la división de los bloques de piso en elementos portantes que pueden soportar ciertas cargas. A continuación, se realiza una decodificación de las características del refuerzo. La letra P no es más que hormigón ligero. En conclusión, la última figura es una designación de las características de diseño de la losa, a saber:

• 1 - se instala una hipoteca más en el producto;
• 2 - las costillas (en los lados) tienen orificios con una sección de 210 mm;
• 3 - Agujeros similares, pero tienen 215 y 710 mm.

Los productos nervados de hormigón armado, designados por una combinación de símbolos P2-ATV-N-3, se descifran de la siguiente manera:

• P2 - marcado de tamaño estándar;
• Canal de televisión británico - características de refuerzo;
• H - denota condiciones estándar, sin fuerza mayor;
• 3 - indica la presencia de un orificio de ventilación con un diámetro de 0,8 metros.

Los cálculos de placas nervadas se llevan a cabo en nuestro tiempo utilizando un software especial. Los siguientes datos básicos son necesarios para el cálculo de costes correcto:

• fuerzas laterales;
• impulso de flexión;
• esfuerzo de torsión;
• peligro sísmico;
• qué tipo de capa de nieve puede haber;
• en qué tipo de terreno se encuentra el objeto.

Se elabora un diagrama de carga, en el que se determina lo siguiente:

• parámetros superpuestos;
• grado de acero y número de refuerzo;
• parámetros de intervalo permitidos.

Si todo se hace "de acuerdo con la ciencia", entonces la imagen será completamente transparente, quedará claro: qué tipo de cargas pueden someterse a la superposición. Con base en los datos obtenidos, será posible averiguar con seguridad lo siguiente:

• qué concreto hacer;
• qué densidad y peso debe tener el producto.

El cálculo se realiza en kg / m². El valor de referencia para un edificio residencial es de 400 kg / m². Una losa de unos 12 cm de altura crea una carga de 255 kg / m². La regla en el suelo puede ser de 110 kg / m². Estas cargas básicas se distribuyen a lo largo de las paredes de la instalación. Las placas simultáneamente dan rigidez y estabilidad a todo el objeto, lo que aumenta enormemente su durabilidad y resistencia.

Los más populares son los siguientes productos:

• IP 1 con un peso de 2228 kg, el costo es de 14,895 rublos;
• IP 2 que pesa 2027 kg, costo - 23625 rublos;
• IP 3 que pesa 1500 kg, costo - 18055 rublos;
• IP 4 que pesa 1378 kg, costo - 45820 rublos;
• IP 5 con un peso de 2375 kg, costo - 39390 rublos.

La instalación de losas se realiza mediante el siguiente método:

• al colocar la losa, se aplica una capa de mortero de cemento en todos los planos finales, debe trabajar solo con mortero fresco para no violar la resistencia de las juntas; si la solución está diluida durante más de 1 hora, perderá sus características de rendimiento;
• la superposición debe elevarse horizontalmente hasta la parte superior de la línea del horizonte, por lo que la sujeción en los cuatro puntos de las esquinas debe ser idéntica;
• durante el trabajo, el operador de la grúa es asistido por dos trabajadores (honderos), quienes deben fijar correctamente la placa; debe estar presente el equipo de protección personal y las herramientas necesarias;
• hay pendientes en la losa (tecnológicamente están permitidas); si la diferencia entre los planos superior e inferior alcanza los 7 cm, entonces el espacio se llena con un compuesto de cemento;
• las bisagras de metal se sujetan con refuerzo, los bordes se doblan y se sueldan; a veces es necesario arreglar sujetadores adicionales;
• queda un borde (150 cm) en el exterior del objeto y se colocarán ladrillos sobre él.

Para instalar correctamente el producto, debe estudiar la normativa técnica. Las losas nervadas se pueden diferenciar en tipos como:

• carpa;
• cavidad;
• largo.

A veces se utilizan losas monolíticas. Son caras y añaden resistencia a la estructura. Las losas nervadas cumplen todos los requisitos para indicadores como el aislamiento acústico y la conductividad térmica. Se requieren las siguientes herramientas y materiales para colocar losas nervadas:

• cemento;
• arena;
• grava fina
• camión grúa (con una capacidad de elevación de 3-5 t);
• almádena;
• pegador;
• paleta;
• cubos de plástico y metal (15 litros);
• turbina;
• nivel alemán o ruso de dos metros;
• chatarra;
• composición de yeso;
• maquina de soldar;
• aislante térmico;
• herrajes "8" y "10";
• material termoaislante;
• maquina de soldar;
• bolsas de basura;
• esquinas "4" y "6";
• nivel de agua.

Antes de montar la losa, debes preparar el plano. Debe ser plano, aunque se permiten diferencias, pero no más de 20 mm. El nivel del agua debe medir cuidadosamente la base entre las diferentes esquinas del objeto, idealmente una debe coincidir. Una superficie debidamente preparada es la clave para una larga vida útil del edificio. Es imperativo tener en cuenta la movilidad del suelo. Si el suelo es pantanoso o el objeto está en una tierra baja, es posible que se deformen la estructura.

Lo más razonable es poner la estufa solo en estructuras de capital. La mayoría de las veces, las particiones se realizan en interiores cuando las losas del piso ya han ocupado el lugar reservado para ellas. Para la fijación en las juntas, se proporcionan abrazaderas especiales. Todos los huecos se rellenan con algodón técnico y se recubren con mortero de yeso. Antes de instalar las placas, debe dibujar un diagrama de su instalación en etapas. También se recomienda volver a comprobar todas las dimensiones. Debe haber una cantidad mínima de espacios.

Al elegir losas nervadas como pisos, debe confiar, en primer lugar, en los cálculos realizados. Le dirán qué productos son los mejores para usar en las circunstancias dadas. Las losas nervadas tienen un gran margen de seguridad. Si los elige correctamente, servirán durante mucho tiempo.

Para obtener información sobre cómo instalar correctamente las losas de piso nervadas, vea el siguiente video.