Mejor clasificación de hormigón de arena

Actualmente, el hormigón de arena se utiliza cada vez más en la industria de la construcción. Este material ha reemplazado la clásica mezcla de hormigón y arena. Ahorra una cantidad significativa de tiempo y esfuerzo. Hoy en día hay una gran cantidad de fabricantes conocidos que producen estas mezclas.

Consideremos por separado varias opciones para hormigones de arena producidos por diferentes empresas fabricantes, analizaremos sus principales características y características.

Este modelo es una excelente alternativa al mortero estándar de cemento y arena M300, que se utiliza principalmente para verter soleras, realizar diversos procedimientos de reparación, producir estructuras decorativas y, a veces, incluso para la construcción de estructuras de cimentación.

"Stone Flower" es una producción de la empresa "Cemtorg". Los productos se envasan en bolsas de papel de 25, 40 y 50 kilogramos. El modelo tiene el indicador de resistencia más alto (300 kg por cm). La composición alcanza este indicador en aproximadamente un mes después de la colocación.

Además, esta masa de construcción tiene una resistencia a las heladas promedio, por lo tanto, la mayoría de las veces se usa para trabajar en el interior de las instalaciones. La base para la fabricación de este hormigón arenoso se toma arena de fracción fina y media.

Una solución con tal composición resulta bastante plástica. Pueden completar fácilmente casi cualquier formulario. La vida útil total de la masa en el paquete es de 6 meses.

El proceso de solicitud es clásico. La masa seca de hormigón de arena se mezcla con agua en ciertas proporciones, que se indican en el paquete. Luego, la solución resultante se deja reposar durante 10-15 minutos.

Este hormigón de arena también se utiliza en la formación de soleras, revestimientos de suelos monolíticos, para sellar juntas, reparar superficies de hormigón tanto horizontales como verticales, reconstrucción de estructuras de cimentación y trabajos de instalación de diversos grados de complejidad.

"Rusean" se produce con arena con un tamaño máximo de grano de 5 milímetros. El material será absolutamente insensible a los efectos de las bajas temperaturas. Además, no le teme a los altos niveles de humedad.

El endurecimiento de la composición se produce 2 días después de la instalación. El revestimiento terminado será suficientemente resistente a la corrosión y la descamación.

Dicho hormigón de arena le permite crear soleras y pisos en grandes edificios residenciales e industriales, así como realizar una variedad de procedimientos de instalación y acabado.

Esta mezcla de construcción se distingue por su estructura de grano fino, con su ayuda puedes hacer capas gruesas. Se adapta lo más fácilmente posible a cualquier superficie. Esta composición, después del endurecimiento, no se combará ni se agrietará.

Este hormigón de arena se utiliza en la formación de revestimientos de pisos duraderos y resistentes al desgaste, como capa de soporte en sótanos, garajes, edificios industriales, así como durante diversos trabajos de instalación.

La mezcla "Istra" se seca completamente y se endurece en dos días.

Además de los modelos anteriores de hormigón de arena, existen muchos otros tipos de material de construcción de este tipo. Estos incluyen los siguientes ejemplos.

• "Maestro Harz". El hormigón de arena consiste no solo en hormigón y arena, sino también en varios aditivos, que pueden aumentar significativamente el nivel de resistencia y confiabilidad de dicha composición. También se agrega un plastificante líquido especial a la masa. Evita que la superficie dura se agriete en el futuro. La mezcla debe usarse por completo en dos horas. La regla de hormigón puede secarse en un día, pero tardará casi un mes en endurecerse por completo. Al realizar trabajos de instalación con una solución de este tipo, la temperatura del aire debe oscilar entre +3 y +5 grados.
• "Vilis". El hormigón de arena se usa con mayor frecuencia para crear pisos de alta resistencia, resistentes al desgaste y duraderos, como capa de carga en sótanos, garajes, talleres, edificios industriales, así como para formar áreas ciegas, verter estructuras de cimientos de tiras, para rápidamente Relleno de juntas y uniones de losas. La masa en sí es una mezcla seca de grano grueso de alta resistencia, que consta de arena fraccionada especial y un plastificante especial. El material tiene buena resistencia a la contracción, las heladas y la humedad.
• Holcim. Esta mezcla seca de hormigón y arena adquiere un ligero tinte azulado durante el proceso de endurecimiento. Se usa con mayor frecuencia al crear soleras en edificios nuevos. También se puede utilizar en la construcción y diseño de calles de hormigón. La masa de esta marca le permite hacer los recubrimientos más uniformes y suaves con la tecnología de aplicación correcta. El material es resistente a la humedad y las bajas temperaturas.

Entre estos modelos de materiales, cabe destacar los siguientes.

• Eunice Horizon. El consumo de esta marca se considera el más económico, por metro cuadrado. m. deja aproximadamente 19-20 kilogramos de la composición diluida con un espesor de capa de solo 10 milímetros. A menudo, esta mezcla seca se usa para crear un sistema de "piso cálido". También será la mejor opción para crear cimientos. La masa es altamente resistente a la humedad y temperaturas extremas. La superficie hecha con una solución de este tipo es lo más lisa, brillante, duradera y perfectamente plana posible.
• Ceresit CN 173. Este hormigón de arena también se utiliza a menudo para crear un sistema de "suelo cálido". No se encoge en absoluto después de verter. El modelo tiene en su composición modificadores especiales que mejoran las características básicas del material, incluido el aumento del indicador de resistencia. El revestimiento vertido se endurece en aproximadamente 5-6 horas y la resistencia necesaria se puede adquirir al día siguiente.
• KNAUF Tribon. El hormigón de arena de esta marca le permite formar revestimientos que son mucho más resistentes y duraderos. Además, la solución se seca con bastante rapidez. La composición tiene buena fluidez, lo que permite que el material vertido sobre la superficie se nivele lo más rápido posible. Esta marca cuenta con todos los certificados de conformidad europeos necesarios, este hormigón de arena es un producto ecológico.

Al elegir el hormigón de arena, se deben considerar una serie de parámetros importantes.

• Asegúrese de observar las características de resistencia y densidad. Tiene las siguientes designaciones: M200, M300, M400 y M500. En este caso, M300 se usa con mayor frecuencia, ya que tales mezclas de edificios tienen indicadores suficientes para la construcción de estructuras monolíticas.
• Preste atención al costo. Al comprar este producto, funciona la regla "cuanto más alto es el precio, mejor es el material".Los modelos demasiado baratos no podrán brindar el resultado deseado.
• Además, un punto importante al elegir el hormigón de arena son las condiciones y la vida útil. Incluso el empaque más confiable y denso no puede proteger completamente la composición seca de los efectos nocivos del medio ambiente, lo que finalmente afecta la calidad de la masa, por lo que se recomienda comprar materiales en almacenes cerrados o directamente de la fábrica.
• Antes de comprar lotes grandes, primero debe probar el material en el trabajo. Después de todo, cada fabricante individual hace una mezcla de acuerdo con su propia receta única, que puede no ser adecuada para la construcción en ciertas condiciones.