Todo sobre la limpieza láser de metales.
El metal es un material común para realizar una amplia variedad de estructuras. Tiene muchas ventajas, pero la principal desventaja es la corrosión, que estropea cualquier producto. Para eliminar el óxido, existe un equipo especial diseñado para trabajos de limpieza. Uno de estos dispositivos es una instalación láser, que tiene sus propias características y ventajas.
Peculiaridades
El óxido aparece con el tiempo en casi todas las estructuras y productos metálicos que están expuestos a la humedad y no tienen un recubrimiento anticorrosión especial. Sin embargo, puede solucionar este problema usted mismo utilizando una instalación láser.
Cabe señalar que la principal ventaja de la tecnología es su seguridad y resultado de alta calidad. Este método se ha utilizado durante muchos años, por lo que se ha ganado el derecho de ser considerado uno de los mejores para combatir la corrosión del metal.
Para eliminar el óxido de la superficie de un producto metálico, es necesario utilizar un equipo especial con una fuente de radiación láser. Si no hay óxido en la estructura, los rayos se reflejarán sin problemas. El principio de funcionamiento de la unidad es dirigir el láser a la parte dañada, que acumula energía y, cuando se calienta, se aleja de la base. El óxido puede derretirse y, a veces, incluso evaporarse.
La limpieza con láser de metales es bastante popular, ya que tiene muchas ventajas. Puede encontrar una unidad compacta que se pueda utilizar para fines domésticos: hace su trabajo a la perfección. Es importante señalar que este método no es peligroso y no daña el medio ambiente. No se liberarán sustancias tóxicas durante la eliminación de la corrosión del metal.
La característica principal de la limpieza con láser es la alta precisión. Durante el procesamiento, el rayo se dirige a una ubicación específica y la superficie no dañada permanece descubierta.
Una gran ventaja es la velocidad con la que se hace visible un resultado positivo. El equipo para este procedimiento no hace ruido, además, todos pueden hacer frente a su control. Cabe señalar que cualquier superficie es apta para el procesamiento.
Para operar el equipo, necesitará una inversión única, después de la cual no necesitará comprar consumibles, por lo que podemos decir con confianza que esta compra será una solución rentable. Incluso la unidad más débil es capaz de funcionar hasta 50 mil horas, y este es un período impresionante. El óxido se elimina de manera uniforme, por lo que la superficie del producto metálico permanecerá intacta. Todas las ventajas enumeradas pueden explicar fácilmente la demanda de este equipo. El dispositivo que elimina la corrosión prolongará la vida útil de las estructuras hechas de diferentes tipos de metal.
Aplicaciones
Cabe destacar la microexplotación, que consiste en trabajar con piezas pequeñas y diversos circuitos, terminales y conectores. Este láser puede limpiar cables, soldar conexiones y hacer cortes en tableros, lo que confirma la versatilidad y efectividad de este método.
además gracias a la alta precisión, es posible quitar la capa de material aislante sin dañar la base.
Los sistemas láser son adecuados para limpiar objetos de oro valiosos, estructuras metálicas e incluso carrocerías de automóviles de pintura vieja y óxido.Muchos profesionales usan un láser para eliminar la corrosión de las joyas, monedas antiguas, piezas de máquinas y más.
Las grandes empresas industriales han utilizado durante mucho tiempo equipos profesionales para el procesamiento de diversas superficies metálicas., ya sea en las industrias de refinación de petróleo, automotriz o aeroespacial.
Descripción general del equipo
Existe una amplia gama de dispositivos en el mercado para eliminar el óxido de las superficies metálicas. Los dispositivos de limpieza láser se dividen en varias variedades, cada herramienta tiene sus propias características y ventajas. Para elegir un limpiador, debe estudiar cuidadosamente las características de cada subespecie, sopesar los pros y los contras. Existen varios tipos de sistemas láser según el tamaño y la potencia.
Las unidades con un indicador de 12-20 vatios son adecuadas para trabajar con productos pequeños. A menudo están equipados con baterías de alta capacidad.
Las unidades de tamaño mediano soportan de 100 a 400 vatios. Pero los productos grandes son adecuados para limpiar el óxido con un indicador de hasta 1000 W.
Se considera que el modelo más conveniente es un dispositivo de cartera, que se presenta en un tamaño compacto y liviano. Gracias a esta unidad, puede manipular objetos en una planta industrial y en un taller doméstico.
Si se requiere un dispositivo con mayor potencia, es mejor comprar una instalación que tenga un sistema de filtración incorporado. Un limpiador hecho en China tiene una gran demanda, ya que es bastante conveniente, económico y hace un excelente trabajo para eliminar el óxido de cualquier superficie. Los equipos fabricados en China se refieren a dispositivos móviles que son fáciles de transportar y transportar de un lugar a otro.
Algunos modelos de arenado están equipados con un sistema de automatización, videovigilancia y control remoto, lo que solo simplifica el proceso de operación.
El pulido con chorro de arena de fabricación alemana atrae a grandes empresas, ya que la gama de tales equipos es bastante amplia. Pero no se pueden utilizar en superficies delicadas. Aquí se puede encontrar un láser de mochila, que incluye tres tipos de módulos: fuente de alimentación, cabezal láser y dispositivo de observación. Cuando se enciende la unidad, se escanea la superficie, luego la unidad detecta la profundidad de la corrosión y solo entonces comienza a procesar las áreas destruidas por el óxido.
Tecnología de limpieza
Para obtener un resultado positivo, es necesario no solo tener disponible un limpiador láser de alta calidad, sino también familiarizarse con la tecnología del trabajo. El principio de funcionamiento del dispositivo es enfocar una poderosa corriente de luz en el área afectada. Dependiendo de la potencia del equipo, el óxido no solo puede caerse, sino también derretirse, después de lo cual se evapora. Considere dos tecnologías para limpiar el metal de la corrosión, que son las más efectivas.
Ablación
Hablamos de radiación pulsada, que conduce a la evaporación de la película de óxido. Bajo la influencia del láser, la capa superior se elevará por encima de la superficie, transformándose en una nube de plasma, que luego se disuelve. El proceso de ablación tiene lugar entre las fases gaseosa y condensada mediante cambios bruscos de temperatura. Dicho equipo puede calentar metal hasta 17.000 grados Celsius.
Primero, el equipo escanea la superficie para determinar la profundidad de la limpieza posterior. La etapa principal del trabajo es eliminar el óxido con la potencia seleccionada en modo automático.
Desorción
Este método no es menos popular, pero es más suave. La tarea principal de dicho equipo es afectar suavemente el óxido con fotones, lo que conduce a la separación de la capa superficial, que se ha vuelto escamosa. Estas instalaciones tienen poca potencia, por lo que calientan el metal sin transformar las zonas afectadas.Vale la pena señalar que después del calentamiento, el resultado se notará en poco tiempo debido a la fuerza de impacto del rayo láser emitido.
La desorción se usa a menudo para joyería y acabados decorativos, pero es adecuada para limpiar piezas complejas.
Ingeniería de Seguridad
El trabajo con el sistema láser debe realizarse de acuerdo con reglas estrictas y de acuerdo con las medidas de seguridad. Es por eso Primero, debe familiarizarse con las recomendaciones básicas, después de lo cual puede comenzar a operar el equipo. Dado que estamos hablando de un láser que tiene una alta directividad y radiación monocromática, debe tener cuidado al trabajar con él. Cualquier instalación debe estar conectada a tierra.
Dado que la radiación láser puede afectar negativamente la visión humana, es necesario trabajar con el equipo con gafas y guantes especiales certificados para proteger el cuerpo de la influencia del rayo láser, que puede dañar la córnea y la retina.
Solo es posible comenzar a trabajar con la máquina después de que el operador haya sido equipado con equipo de protección. El rango de infrarrojos debe ser de 1064 nm.
Antes de poner en marcha el equipo, es necesario probarlo y configurarlo. Es extremadamente importante estudiar las instrucciones de uso, ya que los productos de diferentes fabricantes pueden diferir ligeramente en características y métodos de control.
En resumen, podemos decir con confianza que la máquina limpiadora de óxido con láser se ha convertido en un verdadero avance en el campo del trabajo con superficies metálicas que, bajo la influencia de la humedad, se corroen con el tiempo.
Debido a la variedad de capacidades unitarias, es posible trabajar con productos de cualquier tamaño, ya sean joyas o carrocerías. Una serie de características y ventajas distintivas distinguen a la unidad láser de otros productos de limpieza de óxido. Por lo tanto, todo lo que queda es elegir el equipo adecuado, observar las precauciones de seguridad y disfrutar del resultado del funcionamiento de este equipo.
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