¿Cómo soldar polietileno?

Uno de los métodos más conocidos para unir polietileno es la soldadura. Este método es el más eficaz y popular. La soldadura es posible debido a la capacidad del polietileno bajo la influencia de la temperatura para cambiar su estado de sólido a líquido (termoplasticidad) y la resistencia del material. La soldadura de la lámina de polietileno (a veces se llama celofán, está mal) se realiza en un ángulo de 90 ° o tope.

La conexión de elementos individuales de polietileno se lleva a cabo calentándolos a la temperatura de fusión con prensado paralelo. Las capas se sueldan para formar una costura de soldadura. Después de enfriar, sale una fuerte conexión de una pieza.

Al soldar película en casa, se requiere adherirse al régimen tecnológico. Es bastante fácil conseguir una costura segura. Al realizar trabajos de soldadura, se deben cumplir los siguientes requisitos:

• solo se deben conectar materiales de los mismos parámetros técnicos, su composición química no debe diferir;
• la superficie debe limpiarse de suciedad e impurezas;
• elija el modo de temperatura correctamente: no lo suficientemente alto soldará el material con poca resistencia; demasiado alto - deforma la articulación.

No se vuelve a soldar en los bordes viejos. Para seguir trabajando, se podan. Antes de iniciar el proceso, es necesario organizar el lugar de trabajo y el material.

Existen los métodos más populares para soldar polietileno.

Este es uno de los métodos más efectivos para unir láminas de polipropileno. Este método se lleva a cabo en equipos de soldadura especialmente equipados. La soldadura de láminas de polipropileno se realiza colocando 2 fragmentos en la unidad y fijándolos. Los extremos de las hojas se presionarán contra el calentador eléctrico. Para obtener un buen resultado, las hojas deben calentarse durante mucho tiempo. Después de alcanzar la temperatura óptima, las hojas se presionan hacia abajo con una abrazadera.

La costura creada por el equipo de soldadura será muy fuerte y confiable.

Este método es adecuado para láminas de cualquier ancho y le permite unir láminas de polipropileno en rollos. Para grandes volúmenes, la unión por difusión será esencial.

El método de extrusión para soldar láminas de polietileno se basa en el suministro de material de relleno de polímero fundido (varilla redonda de polipropileno de 4 mm para soldar) a la sección que se suelda bajo presión. Este método implica la presencia de herramientas especiales: una extrusora. Este dispositivo está equipado con varios accesorios que permiten soldar estructuras muy complejas y masivas. En el lado positivo, el dispositivo es de tamaño pequeño. La extrusora está equipada con un suministro automático de aire caliente, que permite ablandar las hojas y evitar cualquier defecto durante la soldadura. Este método implica eficiencia en el trabajo, ya que debido a la alta temperatura (aproximadamente 270 ° C), es probable que se deformen las capas internas del material.

Una costura hecha por medio de una extrusora se considera 2 de resistencia después de la unidad de soldadura. La desventaja de este método es la necesidad de combinar polipropileno de una estructura idéntica, clase, de lo contrario, las juntas saldrán débiles y desiguales.

Este método es uno de los más simples y económicos, con su ayuda se obtiene una junta de alta calidad. El principio es que las láminas de polietileno que se van a unir se superponen y se calientan mediante una corriente de aire caliente o una cuña caliente hasta el punto de fusión. El aire caliente debe calentarse a los valores especificados, en los que el polietileno comienza a derretirse. Luego, las hojas de película se unen con rodillos de presión especiales.

El principio de funcionamiento es similar para una cuña caliente: un elemento calefactor. Como resultado de la soldadura por contacto de la película, se forma una costura de soldadura que gana entre el 80 y el 90% de la resistencia del material base. Por lo tanto, con esta técnica, obtendrá una puntada simple o doble fuerte.

El dispositivo es ligero y potente. Es fácil de transportar, lo que permite trabajar con él en diversas condiciones.

En casa, para soldar pequeñas piezas de polietileno, puede soldar la película con un soldador. Se puede usar un dispositivo de calefacción doméstico común de 40-60 W para soldar polietileno después de actualizar la punta. La punta generalmente se reemplaza con una varilla de aluminio o cobre. El área de contacto se requiere pequeña: hasta 2 mm. Es conveniente cuando hay un radio de redondeo del borde, ya que se proporciona el movimiento medido de la herramienta.

Una punta bien afilada facilita el proceso de soldadura: el material se sella y los bordes se cortan en paralelo. La punta terminada se fija en el soldador mediante un tornillo. A veces, para mayor confiabilidad, el extremo de la picadura no se deja redondo, se aplana y luego se monta en el corte. Se utiliza un dispositivo de soldadura casero para empaquetar pequeños lotes de hardware, creando empaques no estándar. Con su ayuda, es muy fácil hacer una carcasa para un control remoto, una funda para un dispositivo.

Hay adherencia de polietileno calentado, muchos quemados, la confiabilidad de la conexión no está garantizada.

Una versión simple de la punta es una placa de aluminio o cobre de 2-3 mm de espesor. Un extremo está fijado en un soldador y el otro está redondeado y afilado. Se presiona contra la película en un ángulo de 35–45 °. En lugar de un soldador, es posible utilizar un dispositivo de combustión. Fue creado con el mismo principio.

La industria nacional produce máquinas especializadas para soldar polietileno. El más asequible de ellos es el dispositivo eléctrico PP-40. Es muy similar a un soldador, solo que su punta se ve un poco diferente: se parece vagamente a un patín para correr. Mediante este dispositivo es posible realizar soldaduras de alta calidad en cualquier forma recta o compleja.

Hay máquinas para soldar costuras de 500 a 1000 mm de longitud. Este equipo ha encontrado aplicación para la soldadura de bolsas llenas de alimentos y productos en piezas. Se dispone de equipos industriales que pueden soldar cordones de 1100 a 2500 mm de longitud. Todas las unidades de soldadura se caracterizan por la simplicidad de diseño, la confiabilidad en el funcionamiento y producen uniones fuertes.

Este elemento está fabricado en chapa de aluminio. La base de la boquilla es recta, las nervaduras están ubicadas en la parte inferior, que son el elemento básico. Con esta herramienta, tendrá 2 tiras soldadas que son paralelas entre sí.

La boquilla se fija en la suela de la plancha eléctrica con pétalos especiales que se pliegan debajo de la base de los dispositivos.una. Los bordes de la boquilla se fijan en el borde de los bordes de la película sobre el papel colocado, después de lo cual el dispositivo debe moverse lenta y suavemente alrededor de la interfaz. Como resultado, se forma una costura doble.

La soldadura de película incluye los siguientes pasos:

• preparación superficial de elementos soldados
• calentamiento de áreas de soldadura;
• soldadura de elementos;
• enfriamiento de la soldadura (los elementos soldados están bajo presión);
• liberación de elementos soldados de la presión;
• procesamiento de costura de soldadura.

Cubiertas de control de calidad de soldadura:

• control organizacional;
• control operativo durante las actividades de soldadura;
• prueba de resistencia a corto plazo de uniones soldadas;
• Comprobación de la integridad de juntas soldadas y revestimientos.

La soldadura debe ser realizada por personas que hayan completado el programa de formación para la formación de soldadores de plásticos en el negocio de la construcción y cuenten con los certificados correspondientes.

Cómo soldar la película, ver más abajo.