Todo lo que necesita saber sobre el policarbonato perfilado

El policarbonato perfilado es un material de construcción práctico, en los últimos años ha estado reemplazando al vidrio tradicional en todas partes. Se distingue por altas propiedades técnicas y operativas, durabilidad y apariencia estética. El material se usa ampliamente en la construcción de viviendas privadas y la agricultura.

El policarbonato perfilado es un material de construcción y acabado tecnológicamente avanzado. Es el resultado de la interacción del ácido carbónico con el bisfenol A, se produce por extrusión y luego se le da a la superficie un perfil corrugado. Como un polímero monolítico, no contiene células huecas en su estructura. De acuerdo con los parámetros de transmisión de luz, dicho policarbonato se divide en transparente, translúcido y también mate.

Los excepcionales parámetros personalizados del polímero le permitieron reemplazar completamente el vidrio de silicato en una amplia variedad de áreas de construcción. Hoy en día, el policarbonato se usa ampliamente como material para techos y fachadas. Tiene muchas virtudes.

• Peso ligero. El policarbonato para estructuras de techo es 2-3 veces más ligero que el vidrio de silicato. Además, su peso es menor que el del vidrio acrílico del mismo espesor.
• Resistencia al impacto. La resistencia al impacto del polímero es 150 veces mayor que la del vidrio simple y casi 10 veces mayor que la del acrílico. El policarbonato perfilado a menudo se denomina "material antivandálico" y se usa ampliamente para la instalación de objetos de infraestructura al aire libre: paradas de autobús, vallas publicitarias y señales de tráfico. Es bastante difícil destruir tales estructuras.
• El plastico. Los tableros de policarbonato son flexibles, son adecuados para crear formas arquitectónicas complejas sin el uso de tratamiento térmico.
• Permeabilidad a la luz. El parámetro de transmisión de luz del policarbonato corrugado corresponde al 80-93%, dependiendo del espesor del producto. Según este indicador, casi alcanza el nivel del vidrio de silicato y supera significativamente al acrílico.
• Facilidad de instalación. El material es fácil de procesar y sus dimensiones compactas le permiten realizar todos los trabajos de instalación rápidamente.

De los inconvenientes, podemos señalar la baja resistencia a la radiación ultravioleta, que provoca el desgaste del polímero después de 4-6 años. Sin embargo, los fabricantes modernos han lanzado la producción de productos premium: supone la presencia de una película que bloquea los efectos negativos de la luz solar. Dicho material puede durar hasta 20 años.

Se producen varias versiones de policarbonato de perfil, según los parámetros de la sección.

• Ondulado (ondulado) - su superficie parece pizarra, por eso este material se llama "pizarra plástica" en la vida cotidiana.
• Trapezoidal - un policarbonato similar tiene un perfil trapezoidal, parece una hoja perfilada.
• En forma de U - en la forma del perfil, también se puede comparar con el cartón ondulado, pero tiene refuerzos reforzados. Debido a esto, la capacidad de carga de dicho material aumenta muchas veces.

Según el nivel de transparencia, se distinguen los siguientes tipos:

• completamente translúcido;
• parcialmente transparente;
• color transparente;
• color mate;
• blanco mate.

En el mercado de la construcción, puede encontrar varias docenas de formas y tamaños diferentes de policarbonato perfilado. Por grosor, este material se divide en varios tipos:

• delgado - 0,8-1 mm;
• medio - 1-1,5 mm;
• de espesor - 1.6-2 mm.

El ancho de una capa varía de 480 a 1870 mm para diferentes perfiles. Cuanto más alta sea la hoja, mayores serán los parámetros de la sección transversal. Para techos livianos, marquesinas y anexos a edificios, generalmente se usan láminas con una longitud de 1.5-3 metros. Si instala un techo con una pequeña cantidad de juntas, puede comprar láminas y 6-11 metros cada una.

Inicialmente, el policarbonato perfilado llegó al consumidor nacional desde el extranjero, principalmente de Alemania e Israel; estos países se consideran pioneros en esta industria. Hoy el material es ampliamente difundido en nuestro país. Al menos 20 plantas y fábricas operan en esta área en Rusia. El más famoso es POLYGAL, la oficina de representación rusa de una empresa israelí.

La más popular de las grandes empresas es Yug-Oil-Plast, que produce policarbonato con la marca BORREX. La alta demanda de los productos se debe a la calidad excepcional de los productos combinada con precios bajos. Hoy la planta cuenta con más de una docena de líneas de producción, gracias a las cuales el perfil de policarbonato de este fabricante se puede encontrar en cualquier región geográfica de Rusia.

Aunque la mayoría de los fabricantes usan aproximadamente el mismo equipo, la diferencia en la calidad del producto terminado puede ser bastante dramática. Por ejemplo, la fábrica "Plastikalux-Group" otorga una garantía de hasta 15 años para determinadas categorías de sus productos, que es el doble de la generalmente aceptada.

Algunos fabricantes crean policarbonato exclusivamente a partir de materias primas primarias: gránulos de policarbonato (la mayoría de las veces son gránulos del fabricante alemán BAYER), otros intentan reducir el costo de los productos y comprar espacios en blanco baratos de empresas chinas, tales polímeros tienen una vida extremadamente corta.

Hoy en día, las tiendas ofrecen una amplia gama de varios tableros de policarbonato perfilados. Para elegir el material correcto, en primer lugar, debe prestar especial atención a la masa de la hoja: debe ser menor que la de las estructuras de vidrio. Además, el policarbonato de alta calidad debe tener necesariamente una buena transmisión de luz y dispersar uniformemente los rayos del sol. Cuando están frías, las hojas se pueden doblar a la forma deseada sin riesgo de daño. El policarbonato correctamente fabricado es ignífugo, soporta fuertes cargas de viento y nieve, es resistente a los golpes y no cambia sus características en altas y bajas temperaturas.

Inspeccione cuidadosamente el producto comprado; no debe tener abolladuras, rayones ni astillas. No se permiten burbujas de aire, irregularidades y delaminación. Los refuerzos deben ubicarse en un ángulo recto uniforme, la presencia de ondulaciones indica un incumplimiento de la tecnología de producción.

El policarbonato perfilado es ligero y delgado. Esto lleva al hecho de que muchos propietarios consideran que el material no es lo suficientemente fuerte. Sin embargo, esto no es más que una impresión engañosa. Delgado no es necesariamente frágil.Por ejemplo, la ondulina también es liviana y plástica, sin embargo, se usa ampliamente para la instalación de techos y su vida útil supera los 10 años.

El policarbonato corrugado se usa ampliamente en una amplia variedad de aplicaciones. Se ha consolidado como un material práctico y de calidad.

En la industria, el policarbonato corrugado se usa en varias direcciones a la vez:

• tragaluces de tiras;
• inserciones de techo inclinadas translúcidas;
• estructuras de techo de edificios industriales de 1-3 categorías de complejidad;
• ventanas de los faroles shedovy.

La relevancia del material se debe al hecho de que un techo de polímero translúcido de 2 mm de espesor aumenta la iluminación natural de las estructuras de trabajo en un 50-65%. Gracias a esto, puede minimizar el costo de la electricidad y la calefacción de espacios. La instalación de polímero perfilado se convierte en una inversión rentable que puede amortizarse en 2-3 años.

El principal campo de aplicación del policarbonato corrugado es la construcción de viviendas. En primer lugar, se utiliza para la instalación de marquesinas, toldos, terrazas abiertas, terrazas y cenadores de jardín. Sin embargo, el alcance no se limita a esto. El policarbonato corrugado se usa ampliamente para la construcción de vallas, vallas, instalación de vallas en las calles y cafés al aire libre. El policarbonato se ha generalizado en la decoración de fachadas de edificios. Las paredes del edificio hechas de policarbonato corrugado y paneles sándwich no requieren la instalación adicional de marcos de ventanas.

Debido a la alta capacidad de producción, las láminas perfiladas translúcidas han encontrado su aplicación en la agricultura. Se utilizan para equipar invernaderos, semilleros, invernaderos. Sin embargo, el policarbonato ondulado retiene peor el calor que el policarbonato celular, por lo que solo se pueden cultivar plantas resistentes al frío en tales estructuras. Los amantes del calor comienzan a retrasarse en el desarrollo, y esto conduce a un deterioro en los parámetros de rendimiento.

El policarbonato corrugado también se utiliza en la cría de animales. Es adecuado para el dispositivo de un techo transmisor de luz en gallineros, se utiliza para construir lucernarios en granjas porcinas y establos. Las inserciones translúcidas multiplican la insolación natural de las zonas ganaderas en 1,5 veces, lo que aumenta la rentabilidad de una empresa agrícola. Esto se evidencia por el hecho bien conocido: para mantener una alta producción de huevos de pollos, es necesario mantener un horario de luz en el gallinero durante al menos 12-14 horas. Un techo de policarbonato corrugado de 1,5-2 mm de espesor hace frente a esta tarea con facilidad. En habitaciones luminosas, la producción de huevos de un ave aumenta a 200-250 huevos por año.

Una pequeña instrucción sobre cómo instalar policarbonato corrugado con sus propias manos lo ayudará a hacer todo bien. Para que pueda hacer frente completamente a sus funciones, debe cumplir con las reglas para su instalación y uso posterior:

• el primer paso es determinar cuántas hojas necesita;
• el material debe colocarse en la pendiente en tiras largas, paralelas a las lamas del techo a dos aguas;
• solo uno en el que la superposición es aproximadamente el 9 por ciento del ancho de la hoja puede considerarse una junta confiable;
• el ancho de la hoja también afecta el paso del torneado, puede concentrarse en las recomendaciones de los fabricantes o tomar una decisión usted mismo;
• se permite el doblado de láminas para la fabricación de una estructura arqueada;
• para cortar el panel, lo mejor es tomar una amoladora y trabajar a bajas velocidades;
• el policarbonato debe sujetarse con tornillos o pernos autorroscantes; se utilizan arandelas térmicas para sujetar al marco de metal;
• Al realizar el trabajo de instalación, debe tener mucho cuidado: si presiona la hoja en el ángulo incorrecto, se romperá.

En el siguiente video, encontrará una breve descripción general del policarbonato perfilado Borrex.