Máquinas pulidoras: tipos y consejos para su uso.

No basta con fabricar o reparar muchos productos o superficies. Es imperativo que también les des un brillo característico, pulido. Para este propósito, a menudo se utilizan dispositivos especiales.

La máquina pulidora se puede utilizar en una amplia variedad de campos. En particular, este dispositivo se utiliza para terminar y mejorar el aspecto de superficies. La amplia funcionalidad de la herramienta se proporciona cambiando boquillas y pastas. Tareas como:

• hacer brillar un espejo o un vidrio de ventana;

• mejorar la apariencia del automóvil;

• pulido de productos de madera.

Independientemente del tipo de tarea que se esté resolviendo, la máquina pulidora tiene una estructura bastante típica:

• cuadro;
• mecanismo de manejo;
• un par de asas;
• rueda de pulido extraíble.

La apariencia de un dispositivo de este tipo es similar a la amoladora angular. Sin embargo, la gran diferencia es el uso de discos completamente diferentes. Es natural que con un aumento en el tamaño de la pieza de trabajo, el área procesada también aumente. También son características importantes de las pulidoras el tamaño de grano de los discos instalados y la potencia total del dispositivo. A medida que aumentan las características técnicas, también aumenta el precio.

Para elegir la máquina pulidora adecuada, debe prestar atención, en primer lugar, a la potencia. Esta cifra puede variar de 0,8 a 2,5 kW. También debe tener en cuenta el ritmo al que gira el disco. El valor máximo es de 10 mil revoluciones por minuto.

Es aconsejable que los usuarios sin experiencia y sin experiencia den preferencia a las máquinas con ajuste automático. Tal herramienta le permite pulir cualquier cosa sin temor a daños. Pero todavía vale la pena practicar con piezas y superficies viejas, obviamente innecesarias. Los sistemas que funcionan con baterías son más móviles que los sistemas enchufables.

El siguiente video lo ayudará a elegir la máquina pulidora adecuada.

Según el tipo de accionamiento, se acostumbra distinguir las pulidoras neumáticas y eléctricas. Lo bueno del diseño neumático es que el accionamiento del compresor no requiere consumo de energía. Además, dicho dispositivo es el más estable y no impone requisitos especiales durante el funcionamiento. Sin embargo, los dispositivos eléctricos tienen una ventaja importante: mayor movilidad (debido a la falta de unión a las mangueras de suministro de aire). Las baterías recargables extraíbles permiten usar el dispositivo incluso donde no hay una fuente de alimentación estable.

Se debe prestar atención a las pulidoras excéntricas (orbitales); los expertos consideran que estos dispositivos son los más productivos. La capacidad para trabajar con una amplia variedad de superficies también es muy importante. El sistema de pulido y pulido orbital está equipado con una plataforma de forma redonda. Las piezas de molienda se fijan en esta "placa de soporte". Las placas de trabajo están hechas de:

• lana;
• esponjas
• sintió;
• corundo;
• pieles y otras materias primas.

Para fijar el bloque de lijado, se pueden utilizar tanto velcro como un clip. El primer método es apreciado por su conveniencia y el otro, por su economía. Vale la pena recordar que las máquinas excéntricas generan una cantidad significativa de polvo. Por ello, algunos fabricantes dotan a sus productos de canales a través de los cuales se desviarán. La función principal de la suela es el lijado fino (producido por movimientos de rotación), y el procesamiento auxiliar de ida y vuelta ayuda a mejorar el resultado.

La lijadora excéntrica está disponible en diferentes niveles de potencia, que van desde 150 W a 1000 W. Para las manipulaciones más simples, puede limitarse a dispositivos de bajo consumo, no más de 400 vatios. Solo se necesita un funcionamiento más intensivo del motor para el rectificado grueso de materiales duros. Algunos dispositivos son capaces de entregar más de 2000 W de potencia, sin embargo, estos modelos solo pueden funcionar en modo "húmedo".

En la mayoría de los casos, las pulidoras excéntricas están equipadas con discos de 125 mm. Esta solución se distingue por la amplitud de vibración más racional durante el acabado. Sin embargo, el trabajo más serio se lleva a cabo con éxito solo con dispositivos que permiten el uso de círculos con un diámetro de hasta 215 mm.

Los sistemas de pulido excéntricos se caracterizan por una amplia gama de aplicaciones. Funcionan con la misma eficacia que los complejos vibratorios. En términos de potencia, la pulidora orbital es comparable a los mecanismos de correa. Es importante que también pueda moler las superficies tratadas. Al seleccionar dispositivos excéntricos, no se debe olvidar la diferencia entre los modelos domésticos y profesionales.

Las versiones que se utilizan en casa son principalmente para el pulido de madera. Como regla general, estos son sistemas de potencia relativamente baja, capaces de funcionar solo con interrupciones frecuentes. Si se sabe firmemente que tendrá que procesar metal y piedra, debe dar preferencia a las versiones profesionales. Estos pulidores excéntricos son muy pesados. Pero pueden actuar durante mucho tiempo, al tiempo que ahorran de forma estable el recurso de trabajo.

La lijadora y pulidora de pisos puede procesar de manera eficiente hormigón y piedra natural.

Los dispositivos de alta calidad de este formato son capaces de:

• alinear la base;
• prepáralo para terminar;
• lijar la superficie hasta que quede en perfectas condiciones;
• para compactar y endurecer la capa tratada.

Al prepararse para lijar el piso, considere el tamaño de grano y la resistencia mecánica de la herramienta de diamante. Al rectificar, es de gran importancia aumentar la presión sobre la superficie a tratar. Por lo tanto, una opción más valiosa son los automóviles que pueden cargarse con cargas adicionales.

Las máquinas de pulir y pulir de alta calidad (incluida la marca Hodman) están equipadas con cajas de engranajes planetarios y motores de alta potencia. Los buenos mecanismos utilizan portaherramientas de acero cromado. Estos soportes deben sujetarse para que el movimiento se produzca de forma suave y rápida, incluso en superficies irregulares. Esta condición aumenta significativamente la capacidad de control de la máquina.

Los mecanismos giratorios manuales se utilizan para pulir automóviles. Junto con ellos, se pueden utilizar sistemas orbitales. La diferencia entre ellos es el número de ejes de rotación (1 y 2, respectivamente). Las líneas de empresas líderes incluyen modelos tanto rotativos como circulares. Cada variedad es buena para su tarea específica.

El aparato rotatorio es mejor que el orbital:

• por nivel de desempeño;
• por una variedad de diámetros de sustrato;
• sobre la maniobrabilidad de la parte de trabajo;
• salvar los esfuerzos del constructor;
• por nivel de ruido;
• seguridad conjunta;
• por la duración de la operación.

Debe tenerse en cuenta que los sistemas de rotor tienen un rendimiento bastante bajo.Por eso generan menos calor. También se reduce el riesgo de dañar el barniz. La aparición de defectos "holográficos" está casi excluida. Esta herramienta es ideal para el pulido suave, sin embargo, apenas ayuda a pulir los barnices duros.

Con toda la importancia de pulir un automóvil, hay que decir algunas palabras más sobre las máquinas para trabajar la madera. Estos dispositivos tienen varias aplicaciones. Algunas opciones ayudan a suavizar las irregularidades, mientras que otras son para el acabado.

La madera se procesa con máquinas excéntricas. A pesar de su ligereza y falta de ruido especial, ayudan perfectamente a procesar áreas curvas, así como superficies perfiladas. Las esquinas de los discos se pueden colocar fácilmente en huecos y muescas. Sin embargo, al mismo tiempo, la herramienta puede procesar un gran bloque de madera en poco tiempo.

A veces, la madera se pule y lija con sistemas de vibración. Están equipados con suelas triangulares o rectangulares. Los mecanismos vibratorios ayudan en el acabado. Sin embargo, el rendimiento de tales dispositivos es irrazonablemente bajo. Además, una máquina vibratoria, incluso triangular, no puede trabajar cerca de una pared u otro obstáculo.

La herramienta para pulir y pulir piedra tiene invariablemente piezas de trabajo con partículas de diamante. Para un procesamiento completo, se requiere un conjunto completo de discos con granos de varias fracciones. Al seleccionar herramientas, preste atención a:

• el color de la piedra procesada;
• recurso de pieza de trabajo;
• la cantidad de trabajo;
• eficiencia, regularidad e intensidad de las manipulaciones.

Para trabajos en hormigón, las herramientas que están destinadas a manipular piedra natural no son adecuadas. Los accesorios especializados pueden dar a la superficie de concreto una suavidad perfecta y aumentar su resistencia. Al mismo tiempo, disminuye la permeabilidad del material al agua. A pesar de todas las diferencias entre modelos específicos, los diseños son bastante parecidos. El conjunto giratorio se complementa con un elemento abrasivo capaz de eliminar la capa superior de piedra artificial.

Usando pulidoras y amoladoras, puede:

• suavizar la regla de hormigón fresco;
• alisar la masa para terminar;
• eliminar la capa agrietada que se descompone rápidamente;
• deshacerse de las deformaciones menores;
• Incrementar la adherencia para posteriores recubrimientos con pinturas y barnices.

Resumiendo la revisión de las variedades de equipos de pulido y pulido, podemos decir con confianza que son muy diversos. Aún así, hay varios modelos que merecen una atención especial. Entre las versiones económicas que vale la pena mencionar Sturm AG1014P... Este dispositivo, aunque marcado con el logo de la marca alemana, se ensambla en China. Los diseñadores pudieron crear un excelente mecanismo capaz de eliminar la suciedad y el revestimiento innecesario, así como la madera envejecida artificialmente.

Un motor eléctrico con una potencia de 1400 W gira a una velocidad de hasta 3000 vueltas por minuto. El peso total de la herramienta es de solo 3,35 kg. Hay opciones de arranque suave y enclavamiento con llave de gatillo. La velocidad de rotación en el modo cargado se mantiene a un nivel estable. Una opción más avanzada (profesional) es Bosch GSI 14 CE.

Un modelo similar de máquina pulidora es capaz de un procesamiento decorativo y rugoso de alto nivel de una amplia gama de materiales. El motor eléctrico, como en la versión anterior, tiene una potencia de 1400 W, y la velocidad de rotación del eje es la misma. Los mangos de la máquina están recubiertos de goma. El peso total es de 3,5 kg. A juzgar por las revisiones, esta herramienta es bastante conveniente y segura de usar. Pero este modelo no se puede llamar presupuesto de ninguna manera.

Se deberá pagar una cantidad significativa de dinero Makita BO6040... Con este aparato, puede eliminar el óxido y pulir varias superficies planas. BO6040 se considera la opción ideal para la pintura de automóviles. La determinación del número de vibraciones y la velocidad de rotación del eje se realiza mediante un sistema electrónico. Gracias a la puesta en marcha suave, el procesamiento se lleva a cabo de manera suave.

Independientemente del modelo específico de la máquina pulidora, su equipo auxiliar juega un papel importante. Entre las boquillas, la bolsa destaca por su función. Le permite recolectar la mayor cantidad posible de escombros, polvo y desechos. Como resultado, el trabajo se realiza de la manera más limpia posible.

Las almohadillas de respaldo adhesivas permiten que los discos de lijado se unan a los soportes. Los ejes flexibles especiales ayudan a trabajar en lugares de difícil acceso. Para el propio pulido se utilizan cepillos o rodillos de nailon, metal y composites especiales. Las pulidoras se suministran con mangos principales y auxiliares. Pero al elegir tales componentes, debe verificar cuidadosamente para que faciliten el trabajo y no lo compliquen.

La suela para una máquina de vibración, como ya se mencionó, se puede hacer en forma de triángulo o rectángulo. El primer tipo se manifiesta mejor en un espacio confinado, el segundo, en los casos en que es necesario procesar el área máxima. Si el cable de alimentación inicial es corto, tendrá que utilizar un cable de extensión de forma continua. Por supuesto, todas las piezas de repuesto y componentes auxiliares deben comprarse solo a fabricantes oficiales.

Puede usar una máquina pulidora para procesar carrocerías de automóviles solo después de aplicar un pulimento especial a la superficie. En términos de composición química, esta droga es bastante compleja. En preparación para el trabajo, debe preparar un par de ruedas de pulido: una para los efectos ásperos y la otra para los efectos sutiles. Se aplica una pequeña cantidad de pasta a los discos. Por lo tanto, es imposible procesar grandes áreas en un solo paso.

La velocidad para el procesamiento aproximado debe ser mínima y, a medida que el trabajo se acerca al final lógico, aumenta. Se logra una distribución uniforme del pulido si el trabajo se realiza mediante el método "cruzado", inicialmente horizontalmente y luego verticalmente. El enfoque del pulido de madera debería ser diferente. Para obtener un buen resultado, debe estudiar cuidadosamente las características de una máquina en particular y las recomendaciones del fabricante. También debe tener en cuenta las características de un tipo particular de madera.