Clasificación y selección de alambre de soldadura.

Los trabajos de soldadura pueden ser tanto automáticos como semiautomáticos y se pueden realizar con una variedad de materiales. Para que el resultado del proceso sea exitoso, tiene sentido utilizar un alambre de soldadura especial.

Un alambre de relleno es un filamento de metal, generalmente enrollado en un carrete. La definición de este elemento indica que contribuye principalmente a la creación de costuras más fuertes, libres de poros y desniveles. El uso de filamento asegura una producción con una cantidad mínima de desperdicio, así como con un bajo nivel de formación de escoria.

El dispositivo se fija en el alimentador, después de lo cual el alambre se entrega al área de soldadura en modo automático o semiautomático. En principio, también se puede alimentar manualmente simplemente desenrollando la bobina.

La clasificación del alambre de soldadura se realiza en función de las características, propiedades y tareas a realizar.

Además de los alambres de uso general, también existen variedades para condiciones especiales de soldadura. Como una opción, el hilo de metal puede diseñarse para un procedimiento con una formación forzada de una soldadura, para trabajos bajo el agua o con el uso de tecnología de baño. En estos casos, el alambre debe tener un recubrimiento especial o una composición química especial.

Según la estructura del alambre, se acostumbra distinguir las variedades sólida, en polvo y activada. El alambre macizo parece un núcleo calibrado fijado a carretes o casetes. También es posible colocar filas en bobinas. A veces, las varillas y las tiras son una alternativa a dicho cable. Este tipo se utiliza para soldadura automática y semiautomática.

El alambre con núcleo de fundente parece un tubo hueco lleno de fundente. Por el contrario, no debe utilizarse en máquinas semiautomáticas, ya que resulta difícil tirar del hilo. Además, la acción de los rodillos no debe transformar el tubo redondo en uno ovalado. La película activada también es un núcleo calibrado, pero con la adición de componentes utilizados para alambres con núcleo de fundente. Por ejemplo, puede resultar ser una capa delgada.

La película de soldadura puede estar revestida de cobre y no revestida de cobre. Los filamentos recubiertos de cobre mejoran la estabilidad del arco. Esto sucede porque las propiedades del cobre contribuyen a un mejor suministro de corriente a la zona de soldadura. Además, se reduce la resistencia al avance. El alambre sin cobre es más económico, que es su principal ventaja.

Es importante que la composición química del alambre coincida con la composición de los materiales a procesar. Es por eso En esta clasificación, hay una gran cantidad de tipos de filamentos de relleno: acero, bronce, titanio o incluso aleados, compuestos por varios elementos.

Nuevamente, dependiendo de la cantidad de elementos de aleación, el alambre de soldadura puede ser:

• de baja aleación: menos del 2,5%;
• aleación media: del 2,5% al ​​10%;
• altamente aleado - más del 10%.

El diámetro del alambre se selecciona en función del espesor de los elementos a soldar. Cuanto menor sea el grosor, menor, respectivamente, debe ser el diámetro. Dependiendo del diámetro, también se determina el parámetro para la magnitud de la corriente de soldadura. Por lo tanto, con este indicador de menos de 200 amperios, es necesario preparar un alambre de soldadura con un diámetro de 0,6, 0,8 o 1 milímetro. Para una corriente que no supere los 200-350 amperios, es adecuado un cable con un diámetro de 1 o 1,2 milímetros. Para corrientes de 400 a 500 amperios, se requieren diámetros iguales a 1,2 y 1,6 milímetros.

También existe la regla de que un diámetro de 0,3 a 1,6 milímetros es adecuado para un proceso parcialmente automático llevado a cabo en un entorno protector. Un diámetro que varía de 1,6 a 12 milímetros es adecuado para crear un electrodo de soldadura. Si el diámetro del alambre es de 2, 3, 4, 5 o 6 mm, entonces el material de relleno se puede utilizar para trabajar con fundente.

El marcado del alambre de soldadura se determina en función del grado del material que requiere soldadura, así como de las condiciones de trabajo. Está designado de acuerdo con GOST y TU. Para para comprender cómo se realiza la decodificación, puede considerar un ejemplo de la marca de cable Sv-06X19N9T, que se usa a menudo en soldadura eléctrica y, por lo tanto, es muy popular. La combinación de letras "Sv" indica que el hilo metálico está destinado únicamente para soldar.

Las letras van seguidas de un número que indica el contenido de carbono. Los números "06" indican que el contenido de carbono es 0,06% del peso total del material de relleno. Además, puede ver qué materiales están incluidos en el cable y en qué cantidad. En este caso, es "X19" - 19% de cromo, "H9" - 9% de níquel y "T" - titanio. Dado que no hay una cifra junto a la designación de titanio, esto significa que su cantidad es inferior al 1%.

En Rusia se producen más de 70 marcas de alambre de relleno. Los productos de la marca Bars son fabricados por Barsweld, que opera desde 2008. La gama incluye alambres de acero inoxidable, cobre, con núcleo de fundente, recubiertos de cobre y de aluminio. El material de relleno se fabrica utilizando tecnologías innovadoras. Otro fabricante ruso de hilos metálicos es InterPro LLC. La producción se lleva a cabo en equipos italianos utilizando lubricantes especiales importados.

El alambre de soldadura también se puede fabricar en empresas rusas:

• LLC SvarStroyMontazh;
• Planta de materiales de soldadura de Sudislavl.

Las empresas chinas están ampliamente representadas en el mercado de materiales de relleno. Su principal ventaja es la combinación de precios medios y buena calidad. Por ejemplo, estamos hablando de la empresa china Farina, que produce alambres para trabajar con aceros al carbono y de baja aleación. Otros fabricantes chinos incluyen:

• Deka;
• Bizon;
• AlfaMag;
• Yichen.

Al elegir el material de relleno, es necesario tener en cuenta dos reglas básicas. Como ya se mencionó, es importante que la composición del alambre sea lo más similar posible a la composición de las piezas a soldar. Por ejemplo, para metales ferrosos y aleaciones de cobre, se utilizarán diferentes variaciones. Se recomienda asegurarse de que la composición esté, si es posible, libre de azufre y fósforo, así como de óxido, pintura y cualquier contaminación.

La segunda regla está relacionada con el punto de fusión: para el material de relleno, debe ser ligeramente más bajo que para los productos procesados. Si el punto de fusión del alambre resulta ser más alto, las partes se quemarán. También vale la pena asegurarse de que el cable se extienda uniformemente y pueda llenar la costura por completo.El diámetro del relleno debe corresponder al espesor del metal a soldar.

El almacenamiento del alambre de relleno no puede tener lugar en condiciones de alta humedad. El material de relleno en su embalaje original se puede almacenar a temperaturas entre 17 y 27 grados, sujeto a un nivel de humedad del 60%. Si el rango de temperatura aumenta a 27-37 grados, entonces la humedad relativa máxima, por el contrario, cae al 50%. Los hilos desempaquetados se pueden utilizar en un taller durante 14 días. Sin embargo, el cable deberá protegerse de la suciedad, el polvo y los productos derivados del aceite. Si la soldadura se interrumpe durante más de 8 horas, los casetes y carretes deberán protegerse con una bolsa de plástico.

Además, el uso de material de relleno requiere un cálculo preliminar de la tasa de consumo. Es más conveniente planificar el consumo de cable por metro de la conexión a llenar. Esto se hace de acuerdo con la fórmula N = G * K, donde:

• N es la norma;
• G es la masa de la superficie en la costura terminada, un metro de largo;
• K es el factor de corrección, que se determina en función de la masa del material depositado al consumo de metal necesario para la soldadura.

Para calcular G, debe multiplicar F, y y L:

• F - significa el área de la sección transversal de la conexión por metro cuadrado;
• y - es responsable de la densidad del material utilizado para hacer el alambre;
• en lugar de L, se utiliza el número 1, ya que la tasa de consumo se calcula por 1 metro.

Habiendo calculado N, el indicador debe multiplicarse por K:

• para la soldadura inferior, K es igual a 1;
• con vertical - 1,1;
• con parcialmente vertical - 1.05;
• con el techo - 1.2.

Vale la pena mencionar, no queriendo realizar cálculos de acuerdo con la fórmula, en Internet puede encontrar una calculadora especial para el consumo de materiales de soldadura. El alimentador de alambre generalmente consta de un motor eléctrico, una caja de cambios y un sistema de rodillos: rodillos de alimentación y presión. Puede hacerlo usted mismo o comprar un dispositivo listo para usar. Este mecanismo se encarga de transportar el material de relleno a la zona de soldadura.

También debe tenerse en cuenta que el alambre para soldar a gas con acetileno debe estar libre de óxido o aceite. El punto de fusión debe ser igual o menor que el punto de fusión del material a procesar.

En el siguiente video, encontrará una prueba comparativa de alambre de soldadura de 0,8 mm.