Características y propósito del scherhebel.

La madera es un material de fácil procesamiento que se utiliza en muchas industrias en la fabricación de diversos productos. En el curso de su procesamiento, se utiliza una gama bastante amplia de herramientas. Por el momento, muchos están interesados ​​en el propósito y las características de la operación. scherhebel. Esta herramienta ha sido una parte integral del arsenal tanto de las líneas de producción como de los talleres domésticos durante muchos años.

Es muy difícil imaginarse realizando incluso el trabajo de carpintería más simple relacionado con la carpintería sin el uso de herramientas especializadas. Entre otras cosas, los conjuntos de dispositivos correspondientes incluyen varias modificaciones de cepillos, sherhebel y también cepillos. A pesar de ciertas similitudes, vale la pena averiguar en qué consiste cada uno de ellos y para qué están destinados.

En particular, el scherhebel es una especie de artillería pesada en el arsenal de los carpinteros. Es necesario para el procesamiento de madera en bruto (primario).

Puedes ver el Sherhebel en acción en el siguiente video.

Scherhebel permite un procesamiento extremadamente rudo. A diferencia de sus homólogos, proporciona un cepillado de máxima profundidad. Esta herramienta maneja fácilmente incluso las irregularidades más importantes. Por cierto, exteriormente, el scherhebel es muy similar a un avión ordinario, y una persona sin experiencia puede confundirlos fácilmente, sin conocer las características de cada una de las herramientas.

Uno de los puntos más importantes es diseño, ubicación y afilado de una pieza de hierro scherhebel. Tiene una hoja redondeada que se coloca en un ángulo de 45 grados con respecto a la suela. Dependiendo de las condiciones de funcionamiento y, en particular, de la dureza de la madera tratada, puede variar ángulo de afilado del cuchillo. Entonces, cuando se trabaja con rocas blandas, este indicador varía de +25 a +30 grados, y en situaciones con material más denso - +35 grados.

Diseño clásico el tipo de herramienta descrito prevé la instalación de un cuchillo con un ancho de hoja de 35 mm. Este parámetro puede variar para diferentes modificaciones. pero cuadra siempre será unos 15 mm más ancho que el cuchillo.

Si comparamos el scherhebel con un avión, entonces es necesario prestar atención al hecho de que el primer orificio para las virutas extraídas es más grande en unos pocos milímetros. Esto se debe a la profundidad del cepillado y, en consecuencia, al grosor de la capa de madera eliminada. Y Es importante recordar que después de usar esta herramienta, quedan huellas en forma de ranuras en la superficie.

En los arsenales de los maestros modernos hay Sherhebelles con almohadillas, hecho de madera y metal. Teniendo en cuenta este punto, el diseño de los modelos puede diferir. se debe notar que Las imágenes de madera se producen de acuerdo con los requisitos del GOST actual.

De acuerdo con la normativa vigente, dichos diseños incluyen lo siguiente:

• cuerpo rectangular;
• asas para sujetar cómodamente el dispositivo durante su funcionamiento, también denominadas "bocinas";
• elemento de corte;
• cuña de fijación;
• la denominada suela scherhebel.

Además de todo lo anterior, algunos sherhebel tienen parada para el elemento de corte. También es importante considerar que todas las piezas de madera están cubiertas con barniz de alta calidad. Esto proporciona una protección bastante eficaz contra daños y resistencia al desgaste, y también prolonga significativamente la vida útil de la herramienta.

Los estándares GOST prevén los siguientes materiales para la fabricación de partes individuales del scherhebel:

• suela: acacia, carpe, haya, fresno o arce;
• bloque - madera maciza;
• pad pad: los tipos de madera enumerados anteriormente, así como la lista de especies, incluyen abedul y olmo;
• la hoja del cuchillo está hecha de acero de dos capas: las materias primas para la capa principal son los grados 30, U8, U8A o U9, y en la fabricación del revestimiento, se utilizan los grados 9ХС, 9ХФ, 9Х5ВФ y también Х6ВФ ; Además, las normas vigentes permiten el uso de aceros de otros grados, siempre que los indicadores de resistencia sean consistentes.

Los modelos de metal tienen un cuerpo fundido a presión con un empuñadura (cuerno)... El cuchillo en tal sherkhebel se fija con un especial montaje de tornillo, situado entre el elemento de sujeción y la base. En comparación con sus contrapartes de madera, los dispositivos de metal se caracterizan por su máxima durabilidad.

Hoy en día, los fabricantes de herramientas de carpintería presentan en el mercado más de una amplia gama de sus productos. Al mismo tiempo, los artesanos novatos a menudo tienen preguntas relacionadas con el aspecto del scherhebel y en qué se diferencia de instrumentos similares.

En primer lugar, esto se aplica a los cepilladores, ya que es a él a quien más se parece el Sherhebel.

Otro representante de esta familia es garlopa. En general, estamos hablando de una cepilladora manual, cuya principal característica de diseño es la presencia de un cuchillo doble. Es importante recordar que esta herramienta se utiliza exclusivamente para el acabado. El bloque alargado le permite nivelar las superficies de un área bastante grande con la más alta calidad.

Este elemento estructural es varias veces superior a los parámetros similares del Scherhebel. Entre otras cosas, la cuchilla ensambladora tiene un llamado removedor de virutas.

Teniendo en cuenta la similitud e identidad externas de varios elementos estructurales, Sherhebel se puede describir como un plano que se utiliza exclusivamente para desbaste.

La diferencia clave entre estas dos variedades es características de los incisivos. En primer lugar, hay que recordar que el tipo de herramienta de carpintería descrito tiene cuchillos con hoja semicircular. Y también los cuchillos se diferencian por su ancho. Esto significa que se instalan elementos más anchos en el avión. Es igualmente importante que el Sherhebel la cuchilla sobresale 2-3 mm en relación con el bloque... La forma redondeada y el ancho reducido proporcionan una mayor productividad y la entrada más profunda posible.

Inicialmente, es necesario centrarse en el hecho de que Los cuchillos de carpintería generalmente se operan con cargas máximas. En este caso, estamos hablando del esfuerzo cortante máximo. Uno de los puntos clave en esto será características del material procesado.

Si este parámetro no se tiene en cuenta, entonces la estabilidad de la cuchilla scherhebel durante el funcionamiento está directamente determinada por las dimensiones del paso. Esto se refiere a la longitud máxima de las partes desprendidas de las virutas extraídas. Con una disminución de este tramo y una disminución paralela de la profundidad de cepillado, la superficie de la pieza a procesar se nivela gradualmente.Al mismo tiempo, hay un debilitamiento significativo de la carga de corte en el metal del que está hecha la hoja.

Para comprender cómo ajustar correctamente la cuchilla scherhebel, debe prestar atención a algunos puntos importantes. En primer lugar, estamos hablando de caracteristicas de diseño de este artículo. Incluye soporte y piezas de trabajo. En la configuración de este último se distinguen los siguientes:

• un chaflán formado en el lado trasero y proporciona una disminución en la fuerza de corte de la hoja en la madera que se está procesando; esto se debe a que se elimina el rozamiento de este mismo plano trasero sobre la superficie a tratar;
• ángulo de inclinación: un parámetro, por regla general, idéntico a la inclinación del elemento de corte al cuerpo de Scherhebel;
• ángulo de la espalda;
• Ángulo de trabajo: en este caso, estamos hablando de la diferencia entre los ángulos de inclinación y el chaflán.

Al elegir el valor óptimo de este ángulo, debe prestar especial atención a varios puntos:

1. Características físicas y características individuales de la madera procesada. En particular, el punto es que el ángulo aumenta al aumentar la dureza del material. Si se trabaja con alerce, pino, álamo temblón o tilo, se recomienda colocar la hoja en un ángulo de 45 grados (± 5). Al procesar especies más duras (roble, carpe, pera y otras), este parámetro es de 60 grados (± 5). Si la densidad del material es aún mayor, entonces el ángulo aumenta a 80 grados.
2. Tipo de cepillado. Por regla general, para cada tipo de madera, existe un ángulo de inclinación óptimo de la hoja y de la propia herramienta en relación con el plano de la pieza de trabajo. Entonces, para el pino será de 40 a 45 grados. El cambio en este indicador determina la calidad del cepillado. Sin embargo, es importante tener en cuenta que en este caso el metal se calentará más intensamente, por lo tanto, se embotará mucho más rápido.
3. El material del que está hecho el cuchillo y sus principales características.... En primer lugar, la atención se centra en la dureza del acero. Muy a menudo, en la producción de cuchillas, se utilizan los grados P12 y P18 de alta velocidad. Por cierto, algunos artesanos, al fabricar cuchillos por su cuenta, utilizan con bastante éxito elementos de discos de sierra de fricción como espacios en blanco.

En la etapa preparatoria, antes de cada uso de la herramienta, se configura teniendo en cuenta las normas y reglas existentes. Para hacer esto, necesita hacer lo siguiente:

• coloque la herramienta de modo que su suela apunte hacia arriba;
• determine visualmente cuánto sobresale el borde de la cuchilla; en una situación con un scherhebel, este valor debe ser de 3 milímetros; se puede usar una regla para medir la altura del cuchillo;
• asegúrese de que no haya ni siquiera distorsiones menores; la hoja debe colocarse estrictamente paralela a la suela.

Para fijar correctamente la cuchilla en el cuerpo de la herramienta, será necesario desmontarla. En situaciones con modelos de madera que tienen una cuña de fijación, el algoritmo de acciones incluye los siguientes puntos:

• el arado se coloca en la mano izquierda, sujetándolo por el bloque;
• con la otra mano, con un martillo o mazo, se aplican ligeros golpes en la parte trasera de la herramienta hasta que la cuña se suelta por completo;
• la hoja está expuesta en la posición y cuñas apropiadas;
• con un martillo, la cuña se empuja hasta el final; como resultado de tales manipulaciones, la pieza se mantiene inmóvil;
• Se comprueba la correcta instalación del elemento de corte.

En situaciones con modelos de metal, todo el procedimiento descrito es lo más simple posible. Como se señaló anteriormente, la hoja de dicho sherhebel se fija mediante un mecanismo de tornillo. Por cierto, este nodo también realiza las funciones rompevirutas o rompevirutas. Este nudo evita el astillado de las capas de madera extraídas durante el proceso de cepillado.

Desafortunadamente, incluso el acero para herramientas de la más alta calidad utilizado en la fabricación de elementos de corte scherhebel no puede proporcionar suficiente resistencia al desgaste. Con el uso activo de la herramienta, la hoja "se asienta" con bastante rapidez, lo que afecta negativamente la calidad del procesamiento. Basado en esto, sigue afilar y enderezar oportunamente el filo, prestando especial atención al ángulo de afilado.

Este procedimiento tiene las siguientes características importantes:

• el elemento de corte debe colocarse en el ángulo correcto;
• afile la parte de corte solo con la ayuda de piedras especiales; es importante recordar que la parte inferior del filo se dibuja a lo largo de la superficie de la barra de afilado;
• se requiere constantemente para garantizar que el ángulo de afilado sea el mismo;
• al procesar metal, aparecen rebabas con mayor frecuencia, deben eliminarse, ya que tales cuchillos no se pueden usar; deshacerse de tales defectos es bastante fácil: deberá procesar el reverso con varios movimientos;
• en la etapa final, la hoja se endereza con una piedra de afilar (piedra de afilar) ricamente humedecida; Los especialistas experimentados recomiendan hacer esto con un movimiento circular, lo que evita la formación de defectos.

Es necesario eliminar incluso las distorsiones aparentemente insignificantes, lo que prolongará significativamente la vida útil del elemento de corte.

En el siguiente video se presenta una descripción clara y detallada del dispositivo y el propósito del Scherhebel.