Dimensiones de la tabla de revestimiento de la casa de bloques

La variedad de materiales de revestimiento llamará la atención de cualquier comprador. Para tomar la decisión correcta, necesita saber qué material le servirá fielmente y no le defraudará en ningún clima. La solución más óptima en términos financieros para revestir las paredes de varios edificios y estructuras domésticas es un material llamado tablilla o "casa de bloques".

La casa, enfrentada con el material de la "casa de bloques", se ve sobria y lacónica, pero al mismo tiempo muy digna y elegante, por lo que la "casa de bloques" se usa ampliamente no solo en el exterior, sino también en la creación de soluciones interiores.

Érase una vez la cuestión de de qué material estaba hecha la "casa de bloques" ni siquiera surgió. Ahora se presenta una variedad de materiales de acabado modernos para todos los gustos, que representan un amplio margen para la creatividad. Las propiedades del consumidor, los tamaños, los perfiles, los colores de la "casa de bloques" no están limitados por nada, lo que la hace absolutamente "flexible" en la implementación de cualquier decisión del consumidor exterior, proporcionando una excelente combinación visual en varios estilos.

El revestimiento de madera "casa de bloques" imita un tronco, pero es una tabla con una superficie cepillada con un ancho de 80 a 150 mm y un grosor de 8 a 20 mm, que se caracteriza por la presencia de ranuras y una cresta. Los ejemplares más habituales se elaboran a partir de pino, alerce, roble, tilo, aliso y otros. La "casa de bloques" de madera se subdivide en los siguientes tipos según el propósito:

• para decoración de interiores (las dimensiones totales aproximadas del panel son 22x99x2100 mm o 22x99x3000 mm);
• universal (36x142x3000 mm o 36x142x 6000 mm);
• para decoración exterior (36x1930x6000 mm).

La "casa de bloques" de metal también imita la madera, pero tiene una serie de ventajas en cuanto a solidez a la luz, resistencia al fuego, es resistente a temperaturas extremas y sin pretensiones de mantenimiento. Su principal campo de aplicación es el revestimiento de fachadas. Las dimensiones totales aproximadas del panel son 22x360x600 mm.

La "casa de bloques" hecha de PVC es la más presupuestaria de todas las anteriores, pero esto no le impide tener una lista decente de propiedades positivas:

• resistencia a temperaturas extremas en el rango de -50 a + 60 ° C;
• resistencia al desarrollo de microorganismos cuando cambia la humedad;
• cuidado sin pretensiones;
• la vida útil alcanza los 50 años;
• las dimensiones totales aproximadas del panel son 2x24x366 mm.

En la primera etapa, el tronco preprocesado se aserra utilizando un método transversal o radial. Luego, en un período de 10 días a 2 semanas (el tiempo de secado depende del contenido de humedad inicial del árbol), se expone a altas temperaturas. Además, con la ayuda de fresadoras, el perfil y la cara del tablero se forman directamente. A continuación, se cortan el peine y las ranuras. En la siguiente etapa, el producto se recorta y clasifica.

No olvide que la madera es un material muy caprichoso, por lo que es muy importante, después del procesamiento, asegurar condiciones óptimas de almacenamiento que no conducirán a consecuencias desastrosas. El árbol debe protegerse de la alta humedad.

Para evitar daños en los paneles debido a la humedad, los tableros se empaquetan en una película especial termorretráctil, formando paquetes de varias laminillas, dejando los extremos abiertos para asegurar una ventilación natural. Cabe señalar que el tablero, que se ha secado a la humedad natural, se deforma y se agrieta mucho menos. Una tabla seca debe tener un contenido de humedad que no exceda el 15%.

Teniendo en cuenta la calidad y las características de varios tipos de madera, los paneles se dividen en variedades o clases (A, B, C). Esta separación se lleva a cabo en función del estado de la madera, la presencia de bolsas de resina y nudos entrecruzados.

Los datos de la categoría deben reflejarse en el paquete de la "casa de bloques".

• A - por cada 150 cm de longitud, se permite un nudo, dos bolsas de resina y dos grietas ciegas;
• B - por cada 150 cm de longitud, no se permiten más de cuatro nudos, dos bolsas de resina y dos grietas ciegas;
• C: las grietas, los bolsillos y los nudos más grandes son aceptables que en otras categorías.

Al revestir una casa, debe seguir reglas simples y actuar de manera consistente.

• Antes de comenzar a trabajar, el material debe someterse a aclimatación (para aceptar las propiedades del entorno para excluir más deformaciones, grietas y distorsiones). Para trabajos al aire libre, el período de adaptación es de 2 a 3 días, para la decoración de interiores, un período mínimo de 5 días.

• Aislamiento térmico y barrera de vapor de las paredes exteriores del edificio.
• Preparación de la "casa de bloques". Tratamiento superficial de paneles con agentes protectores de penetración rápida y profunda. Para ranuras y tacos, se recomienda realizar este procedimiento dos veces.
• La instalación de los paneles comienza directamente desde la parte inferior de la pared y continúa hacia arriba según el principio de “espina en ranura” (espina - arriba, ranura - abajo). Puede fijar la "casa de bloques" a la pared con tornillos autorroscantes, clavos o soportes especiales. A medida que cambia la temperatura y la humedad, los paneles pueden cambiar la densidad del material, por lo que los montantes son los más adecuados para la fijación, ya que no interfieren con pequeños desplazamientos.

Para reducir la cantidad total de trabajo, se recomienda utilizar paneles anchos para el revestimiento externo del edificio, lo que le dará a la casa un aspecto elegante. Estos paneles son difíciles de distinguir de la madera real. No debemos olvidarnos de la ventilación natural, retrocediendo un poco antes de iniciar la instalación. Al volver a aplicar la capa protectora, se debe prestar especial atención a las costuras y juntas.

Para el revestimiento externo, se recomienda utilizar una "casa de bloques" plana hecha de especies de coníferas, y para el revestimiento interno, de los de hoja caduca. Los paneles anchos no se recomiendan para uso en interiores. El costo estimado del trabajo de acabado puede variar según las características y el material de la "casa de bloques".

Para elegir los mejores paneles fabricados de acuerdo con los estándares rusos e internacionales y evitar costos innecesarios, debe prestar atención a varios puntos:

• Vale la pena comenzar con un cálculo preciso de la cantidad requerida de material, que depende directamente de las características y dimensiones de la "casa de bloques", sin olvidar el margen de error para el recorte.
• La gran competencia entre los fabricantes en el mercado ruso no significa que solo haya paneles de alta calidad que correspondan al grado declarado. Es necesario inspeccionar cuidadosamente el producto comprado para detectar defectos obvios (grietas y otros daños). Pero aquí también hay dificultades: no puede desembalar el producto si está empaquetado en una película. Solo puede inspeccionar los paneles ubicados en los bordes. Dentro del paquete, pueden acechar tablas deformadas por la humedad y un almacenamiento inadecuado.

• Para verificar la presencia de curvaturas, se conectan 2-3 paneles entre sí, teniendo en cuenta que no debe haber una fijación rígida. Si es posible, definitivamente debe medir el nivel de humedad del material.
• Los paneles deben recortarse a lo largo del crecimiento del tronco del árbol y los anillos anuales no deben sobresalir de la tabla para evitar que se partan. Los bordes de las tablas deben revisarse adicionalmente para asegurarse de que estén lisos y libres de grietas, que son signos de defectos.

• Se debe prestar especial atención a la "casa de bloques" extendida en longitud (fresado de varias partes del tablero). Las secciones pueden ser de diferentes longitudes, ajustadas según el patrón o tipo de aserrado, la conexión se puede realizar con pegamento.
• Vale la pena prestar atención a la presencia de moho y otros microorganismos.

El costo de un panel de casa de bloques depende de varios factores, cuya determinación son las especies de madera y los parámetros geométricos. Para la fabricación de rocas usadas que crecen en la región de producción. Sin embargo, para un pedido individual por una tarifa adicional, puede solicitar la fabricación de cualquier material. El costo de las especies de árboles comunes en el carril central varía de 150 rublos por m² (pino) a 1250 rublos por m² (roble).

Las clases (A y B) en Rusia son muy difíciles de distinguir visualmente, respectivamente, y su precio es un 20-25% más alto. El precio de la clase C es mucho menor. Se agregará un costo adicional de 1 m² para la clase A por secado forzado.

Se recomienda que preste atención a algunos puntos principales.

• "Block House" 300 mm se puede llamar el material de acabado más popular y versátil en la actualidad. Está representado por paneles de madera, metal, vinilo.
• Gracias a la variedad de materiales con los que está hecho, incluso el consumidor más exigente encontrará una opción digna que coincida con las preferencias y capacidades personales. Entre la variedad presentada, se pueden recoger paneles de madera, metal o vinilo.
• Una amplia gama de características permite utilizar la "casa de bloques" tanto para trabajos de acabado exterior con una gran diferencia de temperatura y con alta humedad, como para la decoración interior de locales.

• Al elegir un cierto tipo y clase de "casa de bloques", es muy importante examinarlo cuidadosamente, excluir deformaciones y verificar si hay astillas y grietas.
• Durante los trabajos de instalación, se deben observar ciertas condiciones y no se olvide de la aclimatación del material, el tratamiento con compuestos protectores y la ventilación natural, en este caso durará más de una docena de años.

Para obtener información sobre cómo comunicar una casa con una "casa de bloques", vea el siguiente video.