Rectificadoras: tipos y sus características.

Comprar un molinillo es un negocio responsable, por lo que debe prepararse con anticipación. Antes de comprar, debe averiguar qué tipo de máquinas hay en general, cómo se relacionan estos o aquellos modelos con el material procesado, qué fabricantes son los más confiables entre los profesionales o artesanos aficionados. Pero primero debe comprender qué es una rectificadora en principio.

La lijadora está diseñada para procesar varias superficies de madera, metal, plástico e incluso vidrio. Dependiendo del tipo de máquina a la que pertenezca su máquina, puede realizar desbaste, acabado o acabado.

Cuando se trata de un procesamiento en bruto, significa deshacerse de la superficie de grandes agujeros y ramitas. Como regla general, este tipo de trabajo se realiza principalmente con productos de madera, ya que, por naturaleza, un árbol no puede ser perfectamente liso.

Durante el procesamiento en bruto, una gran capa de madera se elimina sin piedad, mientras que la superficie se vuelve solo un poco más lisa. Quedan en él depresiones, arañazos, asperezas, que requieren procedimientos adicionales. Para tal procesamiento, se utilizan máquinas especiales con discos o cintas abrasivas gruesas. La velocidad de dicho procesamiento suele ser alta, por lo que el molinillo debe ser potente.

El procesamiento medio le permite eliminar las irregularidades visibles a simple vista, acercando la apariencia de los materiales a la ideal. Nuevamente, este tipo de trabajo se realiza más a menudo con madera, pero a veces el trabajo en metal también requiere medidas similares.

En este caso, se utilizan amoladoras con un número elevado de revoluciones, pero con una potencia media. Los cortes de profundidad media toman más tiempo que los gruesos, por lo que es importante que la máquina pueda funcionar durante un período suficientemente largo.

Vale la pena señalar que las unidades con tales características prácticamente no están representadas en el mercado de equipos de construcción domésticos, por lo que debe comprar un molinillo para uso profesional o prepararse para el hecho de que el procesamiento promedio tomará varios días o incluso semanas. .

Terminar o terminar es el momento más delicado de toda la obra. Requiere más tiempo y esfuerzo y requiere una habilidad notable. De hecho, en esta etapa es posible anular todos los resultados de trabajos anteriores. El acabado se lleva a cabo inmediatamente antes de pintar, barnizar u otro trabajo decorativo, antes de lo cual la superficie debe estar perfectamente lisa. En el caso de la madera, también puede ser decapado. En esta etapa, se eliminan todas las asperezas e irregularidades.

Para el último trabajo de procesamiento, se utilizan accesorios especiales de pulido, que recuerdan la superficie. Entre otras cosas, se utilizan para vidrio, renovación de pintura en la carrocería de un automóvil.

En cuanto al conjunto de accesorios y su dispositivo, todos los molinillos son similares entre sí. Por regla general, constan de varios elementos.

• Cuadro... La mayoría de las veces está hecho de plástico, pero no dejes que eso te confunda. En la producción, se utilizan polímeros especialmente desarrollados, que se distinguen por altos indicadores de resistencia al desgaste y resistencia, pero al mismo tiempo son livianos. Estas cualidades los hacen ideales para fabricar todas las partes del cuerpo, desde el botón de encendido / apagado hasta las manijas.
• Palanca... Cada molinillo debe mantenerse en una posición determinada de alguna manera. Para ello, sirve el mango. Se distingue por su forma ergonómica, también tiene un hilo, por lo que incluso una máquina pesada es cómoda de sostener. Lo importante es que el mango "amortigua" las vibraciones del molinillo, por lo que con su ayuda será posible orientar la máquina según sea necesario, sin dar toda la fuerza para sujetarla.
• Motor eléctrico... Todas las amoladoras, excepto las más antiguas, utilizan un motor eléctrico. Puede alimentarse de varias fuentes: directamente de la red eléctrica o de una batería. Las amoladoras eléctricas son más convenientes. Tienen un buen rendimiento debido a que se alimentan de la red y no requieren una recarga constante. En términos generales, trabajan por sí mismos y trabajan hasta que se sobrecalientan. Las lijadoras inalámbricas son otro asunto. No pueden funcionar durante demasiado tiempo y se utilizan principalmente cuando se trabaja en lugares de difícil acceso, cuando no es posible conectar la máquina a una toma de corriente.
• Motor compresor... Este es solo un caso excepcional cuando el motor no funciona con electricidad. El funcionamiento del motor se realiza mediante el suministro de aire comprimido, que impulsa los mecanismos.
• Reductor... Ayuda a convertir la energía producida por el motor en trabajo útil. Es necesario para aumentar el par y la velocidad del dispositivo, mientras se reduce la carga en el motor. Puede dar la capacidad de cambiar de 1 a 5 velocidades.
• Huso... Esta parte sirve para impartir un movimiento de rotación a la boquilla. Uno de sus extremos es un eje roscado al que se adjunta el accesorio, y el otro está unido a la propia amoladora. El eje se puede acoplar tanto en paralelo al cuerpo del dispositivo como perpendicular a él.
• Cubierta protectora... Protege al maestro de chispas, partículas que rebotan y pequeños escombros, que inevitablemente se forman como resultado de trabajar con un molinillo. Si partículas tan pequeñas rebotan en la superficie de trabajo, pueden causar lesiones graves a una persona, por ejemplo, si las virutas de metal entran en los ojos.

El principio de funcionamiento de cada máquina es diferente. Depende del tipo al que pertenezca su dispositivo. Básicamente, todas las máquinas muelen y pulen la superficie debido a la fuerza de fricción, sin embargo, el efecto deseado se logra de diferentes maneras.

Hay una gran cantidad de amoladoras, cada una de las cuales se basa en su propio método especial de pulido, tiene una forma inusual, le permite trabajar en posición horizontal o vertical, etc.

En primer lugar, hay que decir que la mayor demanda entre todos los tipos es la de máquinas para el trabajo:

• para metal;
• sobre plástico (también se puede utilizar para vidrio);
• piedra (utilizada para mármol, granito y otros materiales duraderos de origen natural);
• en madera.

Al elegir una unidad adecuada, debe tener en cuenta su potencia, la velocidad de rotación del disco y el principio de funcionamiento en el que se basan.El nivel de procesamiento en el que planea detenerse también es importante.

El tamaño de las unidades también influye. Una mini máquina, con la ayuda de la cual se realiza el procesamiento manual, no se puede comparar con una gran construcción profesional diseñada para pulir parquet. Es necesario evaluar sobriamente el estado de las cosas, dejando el equipo profesional a los profesionales. Un argumento elemental a favor de tal decisión es que en las condiciones cotidianas no dará sus frutos.

Por cierto, de este pensamiento se sigue lógicamente otra clasificación de molinillos, según el nivel de uso.

• Profesional. Diseñado para realizar una gran cantidad de trabajo casi de forma continua durante un tiempo prolongado: un promedio de 8-12 horas sin interrupción. Hacen frente a sus deberes más rápido, sin embargo, cuando los usan, requieren habilidad. Están fabricados con materiales de mayor resistencia para que puedan funcionar durante mucho tiempo sin daños ni consecuencias negativas para el motor. Es posible personalizar la máquina en casi todos los parámetros necesarios en el trabajo. Pesan mucho, son caras.

• Familiar. Los modelos de esta clase se producen para uso doméstico. Además, el énfasis está en el precio y, por lo tanto, no siempre es posible ajustar incluso las configuraciones más primitivas. No pueden trabajar más de 20 a 30 minutos sin interrupción y, a menudo, más de 3 horas al día. El coche debe tener una pausa de al menos 15 minutos de vez en cuando para que sirva la cantidad de años indicada en las instrucciones y para que no tenga que recurrir a la sustitución de piezas, reparación del motor, etc. El precio es asequible, pero el rendimiento es pobre. Por regla general, son más móviles que las unidades profesionales.
• Semiprofesional. El automóvil que pertenece a esta clase combina algunas características de los modelos profesional y doméstico. Por ejemplo, puede ser de alto rendimiento, pero "cansarse" rápidamente, o puede tener muchas configuraciones, pero ser inferior en rendimiento, etc. Hay muchas opciones de combinación. El precio de tales modelos está por encima del promedio, pero si planea hacer trabajos de pulido con frecuencia en casa, entonces es mejor dar preferencia a ese diseño.

Por el tipo de estructura, se distinguen muchos tipos de molinillos.

Los modelos de cinta son ideales para el acabado rugoso de superficies de madera. Eliminan perfecta y rápidamente todas las irregularidades visibles, asperezas y otras cosas desagradables. Su diferencia radica en su estructura: la parte encargada de moler no es redonda, sino rectangular. Es una cinta estirada entre dos rodillos y enrollada. Resulta, por así decirlo, una cinta abrasiva sin fin, que se mueve y muele constantemente en el lugar correcto.

También Las máquinas de cinta se utilizan para pulir la pintura de los automóviles.... Incluso hay modelos especiales diseñados para el mantenimiento de automóviles.

El punto negativo del uso de tales modelos radica en el hecho de que si mantiene la máquina en un lugar durante demasiado tiempo, cambia el grado de presión o la conduce a través de la veta del árbol, puede obtener hendiduras poco atractivasque son extremadamente difíciles de eliminar en el futuro. Para ello, deberá realizar todo el ciclo de trabajo desde el principio, reduciendo gradualmente la abrasividad de las boquillas.

Las máquinas que vibran o vibran tienen una variedad más amplia de formas de accesorios que el modelo de correa anterior. El juego estándar incluye boquillas planas rectangulares y triangulares. El principio de funcionamiento es que la boquilla se mueve hacia adelante y hacia atrás dentro de 5-11 mm, debido a que la superficie está pulida.

Tal mecanismo de trabajo es bueno en las etapas finales del procesamiento, cuando necesita tomarse el tiempo para traer los detalles "a la mente". Los modelos de pulido por vibración se caracterizan por su baja potencia, que no cambia mucho dependiendo de si la unidad es profesional frente a ti o no.

Sea como fuere, se puede realizar un acabado o procesamiento medio con la ayuda de dichos modelos, y funcionan con una boquilla rectangular con grandes áreas, pero no en esquinas y lugares de difícil acceso, sino triangular al contrario... Esto se debe al hecho de que, debido a las vibraciones, la suela rectangular choca constantemente con un obstáculo, lo que provoca daños tanto en la amoladora como en las partes adyacentes a la pieza de trabajo. El triangular es más maniobrable, pero le resulta difícil procesar rápidamente una gran superficie.

El problema del procesamiento con una máquina vibratoria es la posible aparición de arañazos profundos, que luego son extremadamente difíciles de eliminar. Se les llama popularmente "corderos".

Los modelos excéntricos también se conocen comúnmente como modelos orbitales. Esto se debe al hecho de que combinan dos principios de trabajo. Giran y vibran al mismo tiempo. Esto aumenta la eficiencia del trabajo de rectificado.

La suela de la máquina excéntrica suele ser redonda. Los discos con diferente abrasividad se pueden unir alternativamente a la suela con velcro, gracias a lo cual tales amoladoras se pueden usar para una amplia variedad de tipos de procesamiento: desde el desbaste hasta el acabado.

Los orbitadores suelen estar equipados con una bolsa para el polvo especial. Allí se recogen las partículas que se forman después de la molienda. En caso de, si planea tratar una gran superficie, se inventaron modelos con una aspiradora... Entonces, en lugar de una bolsa, se conecta una aspiradora. Recoge todas las partículas que se forman.

Estos molinillos obtuvieron su nombre por su forma: tienen una base triangular. Las lijadoras Delta no son exactamente lo que necesita cuando se trata de procesar bloques grandes, pero hacen un excelente trabajo en lugares difíciles de alcanzar y también son excelentes para restaurar cualquier parte.

Al igual que con las amoladoras vibratorias, las amoladoras delta tienen un principio de funcionamiento basado en movimientos oscilantes de la plataforma, sin embargo su rango de movimiento es mucho menor, alrededor de 2 mm... Esto les permite procesar áreas a lo largo de las paredes.

El disco abrasivo se fija con velcro. Debido a esto, el reemplazo de las hojas de esmeril es rápido, pero el mantenimiento de dicha máquina es más costoso debido al mayor costo de los consumibles.

Las lijadoras Delta tienen un contenedor de recolección de polvo incorporado... Así como cuando se trabaja con vibratorios, cuando se trabaja con modelos de rectificado delta existe el riesgo de dejar rayones en la superficie, por lo que sin dicha bolsa el trabajo se volvería mucho más difícil y tardaría mucho más.

La amoladora angular, popularmente llamada amoladora, es universal en sí misma.Está diseñado no solo para moler, sino también para cortar metal, madera, vidrio. Solo necesita comprar un accesorio adecuado. Se llama angular debido a la ubicación del eje en relación con el cuerpo. Es perpendicular a él.

Amoladora de disco en ángulo. Los discos se pueden reemplazar a medida que se desgastan, y también dependiendo del tipo de trabajo que deba realizarse en ese momento. Hay boquillas con pulverización de electrocorindón, carburo de silicio, granito. Se considera que la más difícil es la pulverización de diamantes.... Entre otras cosas, hay accesorios de pulido especiales (por ejemplo, los pétalos se usan generalmente para pulir superficies de madera), accesorios de cepillo y otros.

Aunque el nombre puede ser engañoso, Trabajar en lugares difíciles de alcanzar, así como en esquinas, con la ayuda de esta máquina no funcionará.... El disco giratorio redondo no está diseñado para esto: no entrará en la esquina para molerlo por completo.

Los profesionales de la colocación de suelos suelen comprar una lijadora de parquet eléctrica. Existen varios tipos de tales dispositivos. Por ejemplo, una lijadora de tambor es adecuada para el procesamiento en bruto del parquet, eliminando el barniz viejo. Una caja de ritmos por el tipo de trabajo se asemeja a un rodillo con la única diferencia de que papel de lija de la abrasividad deseada se enrolla en el tambor.

Entre otras cosas, las unidades de lijado de parquet también funcionan con discos. Cuando hablamos de una lijadora de disco de parquet, normalmente nos referimos a un modelo de un solo disco.

Sin embargo, esto no se trata solo del procesamiento de parquet. También puede usar la unidad para alisar baldosas de cerámica o pisos de madera comunes.

La máquina se suministra con una potente aspiradora especial. Además, pesa mucho más que todos los enumerados aquí, por lo que rara vez se compra para uso doméstico. Por lo general, lo compran profesionales y los propietarios comunes lo alquilan. Un dispositivo de este tipo también es mucho más caro.

Casi todas las opciones anteriores se pueden utilizar como modelo para pulir. Solo necesita recoger un archivo adjunto especial. Sin embargo, existen máquinas especiales en el mercado que solo son adecuadas para trabajos de pulido. No están destinados a ser utilizados para ninguna otra cosa. Dichos dispositivos, por regla general, son pequeños, hechos teniendo en cuenta el hecho de que tendrá que trabajar con ellos manualmente. No pesan mucho.

Los archivos adjuntos pueden ser completamente diferentes. Están hechos de una variedad de materiales: piel sintética, goma espuma, fieltro, lana, nailon, fieltro. Algunos materiales son universales y algunos son adecuados solo para trabajar con ciertos detalles. Por ejemplo, un accesorio de fieltro puede pulir perfectamente elementos y superficies de madera, y un accesorio de gomaespuma puede pulir perfectamente los de metal.

Algunas máquinas de cepillos están diseñadas como tipo correa. Aunque exteriormente no son similares, el principio de funcionamiento es el mismo allí. Se basa en el trabajo de los rodillos. En el proceso, se involucran dos cepillos al mismo tiempo, por lo que dichos modelos son más adecuados para trabajar con superficies grandes. Los profesionales los compran con mayor frecuencia, ya que son un mecanismo bastante engorroso.

La elección de pinceles es lo suficientemente amplia. Son de gran interés los cepillos de nailon que se utilizan para trabajar con madera. Con su ayuda, se estructura y se envejece artificialmente.

Las máquinas de un solo cepillo funcionan según un principio diferente. Exteriormente, parecen modelos de esquina, ya que el eje aquí también está unido en ángulo recto al cuerpo. Solo un cepillo está involucrado en el proceso de trabajo. Pero estos modelos son más móviles y livianos y son más adecuados para el trabajo manual. Con su ayuda, es posible procesar lugares de difícil acceso, ya que la configuración conveniente y la presencia de asas adicionales lo permiten.

En general, no existe un molinillo multifuncional. Pero existen herramientas multifuncionales diseñadas para moler y pulir productos de diversos materiales. Tienen un conjunto de aditamentos de diferentes formas y propiedades, por ejemplo, triangular para procesamiento medio, redondo para pulido, etc. También se incluyen materiales de esmeril con diferente abrasividad.

Dichos dispositivos están necesariamente equipados con un sistema de eliminación de polvo, a veces es posible conectarles una aspiradora.... Sin embargo, para uso doméstico, las herramientas multifuncionales funcionan bien no se recomienda elegirlos para profesionales... A pesar de la gran cantidad de configuraciones, no tienen la potencia requerida. Además, a menudo no se pueden usar durante un largo período de tiempo: se calientan rápidamente.

A pesar de la gran variedad de modelos, no se cumplieron todas las necesidades. Por ejemplo, ninguno de ellos permite moler el techo y así no cansarse mucho. Para solucionar este problema, los ingenieros idearon una máquina telescópica. Se parece un poco a una fregona normal, ya que tiene un mango largo deslizante. Pero esto hace que sea posible llegar al techo sin ningún problema, sin mantener las manos por encima de la cabeza todo el tiempo.

La amoladora vertical está diseñada para afilar herramientas de metal como taladros. También existen modelos con los que se pulen superficies de hormigón. Por ejemplo, puede moler paredes con una máquina de este tipo.

Una amoladora de banco es esencialmente una amoladora.

Las lijadoras de eje flexible son esenciales cuando necesita mecanizar un área de difícil acceso que no se puede arrastrar con una herramienta convencional. Por ejemplo, podemos hablar del procesamiento de grandes depresiones o superficies en un espacio estrecho. Además, esta unidad es útil cuando se trabaja con metal: a menudo tiene que limpiar espacios pequeños, mientras trata de no doblar las partes adyacentes.

La máquina rotativa está diseñada principalmente para lijado grueso.

Los maestros han compilado una calificación para diferentes categorías de molinillos. Incluye no solo herramientas especializadas destinadas a uso profesional, sino también herramientas domésticas.

Entre los molinos, se distinguen especialmente marcas como Interskol, Makita, Bosh. La empresa rusa "Interskol" los modelos de máquinas de cinta LShM-76/900 y LShM-100 / 1200E son populares. Varían en peso y precio. El primero está destinado a uso doméstico y cuesta la mitad que el segundo.

Makita ofrece molinillos de buena calidad y a un precio medio. Los compradores suelen optar por las correas 9911 y 9404, las orbitales BO5031 y BO5041 y las amoladoras orbitales BO3711 y BO3700.

Resumen de reseñas de marca Tonterías demostró que hace buenos autos, pero su costo es demasiado caro debido a la promoción de la marca. Sin embargo, los modelos de lijadoras de banda PBS 75 AE, excéntricas GEX 150 AC y GEX 125-1 AE Box, o amoladoras vibratorias PSS 200 AC merecen la mayor confianza.

Al pensar en elegir un molinillo adecuado, debe recordar las reglas para la selección tanto del dispositivo como de los materiales abrasivos para él.

En primer lugar, concéntrese en el trabajo que realizará con su amoladora. Tenga en cuenta que el procesamiento y el pulido en bruto requieren herramientas diferentes... La mayoría de las personas que eligen un par de este tipo optan por el modelo de banda para un modelo áspero y excéntrico para el trabajo de pulido. Es aconsejable que ambos dispositivos tengan control de velocidad; esto simplificará enormemente su trabajo.

Antes de comprar, pruebe cómo encaja el instrumento en su mano. Un agarre cómodo es esencial para un trabajo eficiente. Si sigue pensando en cómo agarrar la herramienta, no podrá concentrarse en el proceso de rectificado en sí, lo que aumenta el riesgo de cometer un error.

Para seleccionar correctamente la abrasividad del material de esmeril, utilice la siguiente tabla.

En primer lugar, es necesario observar las medidas de seguridad: use auriculares que evitarán lesiones en el tímpano, use gafas protectoras, cubra la piel abierta con ropa gruesa.

Cuando trabaje con metal, asegúrese de que no haya material inflamable cerca. Se emitirán chispas durante el proceso de trituración, por lo que es importante que nada pueda incendiarse.

Desenchufe la herramienta eléctrica antes de limpiar el sistema de extracción de polvo.

Para obtener una descripción general de las amoladoras, consulte a continuación.