¿Qué es la carilla y cómo es?

En todo momento, los muebles y los paneles de las puertas de madera maciza natural fueron muy valorados por los conocedores. La madera es un material respetuoso con el medio ambiente para los seres humanos que tiene una serie de ventajas innegables, pero tiene un inconveniente importante, que es el alto coste de los productos acabados. Una opción alternativa, más asequible para la población, son los productos fabricados con paneles compuestos, pegados con chapa de madera natural.

En apariencia, estos productos parecen madera natural, pero su peso es mucho menor., y además, también hay características asociadas con la duración de la operación. Hoy en día, los muebles o paneles de puertas hechos de madera natural se producen solo en lotes exclusivos, y las opciones enchapadas se utilizan para la producción en masa.

La palabra "chapa" en la traducción del alemán significa "astillas de madera". Esta definición no apareció por casualidad, porque los primeros fabricantes de chapas en Europa fueron los alemanes. La tecnología se desarrolló en el siglo XIX, cuando se cortaron lienzos delgados de troncos de gran diámetro de varias especies de árboles utilizando máquinas para trabajar la madera especialmente diseñadas. La superficie sólida del material de madera cortada conservó todas las propiedades de la madera, incluido su patrón natural. El grosor de la chapa varía y puede ser de 1 mm o 12 mm, lo que depende directamente del tipo de madera y del método de procesamiento de la madera. Con el tiempo, la tecnología alemana también se dominó en Rusia, pero el nombre del corte de madera siguió sonando en alemán: chapa.

Los cortes de madera natural se utilizan ampliamente en la fabricación no solo de muebles, sino también de instrumentos musicales. Se pegaron espacios en blanco baratos con cortes preciosos de especies arbóreas raras y, como resultado, se obtuvieron cosas que, en apariencia, difícilmente se podían distinguir de las cortadas de un macizo natural.

La técnica de producción de chapas nos permite distinguir 3 variedades de la misma.

• Natural - dicha chapa se obtiene cortando una fina capa de madera de un tronco que gira alrededor de su eje. La chapa se puede quitar de diferentes formas: pelando, cepillando o aserrando. La técnica de aserrado se utiliza con mayor frecuencia para procesar madera blanda, mediante la cual la madera se corta en capas delgadas.

• Acanalado - el material natural se ve como láminas delgadas de madera pegadas entre sí en el área de los bordes. El costo de dicha chapa es bajo, pero las propiedades de rendimiento son bastante altas y duraderas.

• Reconstruido - para la producción de este material se utilizan cortes de árboles tropicales con propiedades de crecimiento rápido. Dicha chapa está pintada y pegada, el color puede diferir de los tonos tradicionales naturales, pero este material es completamente natural, su segundo nombre es de línea fina.

La chapa de madera natural tiene varias propiedades, entre las que se encuentran pros y contras. Las propiedades positivas radican en el hecho de que los cortes finos de placas se utilizan en tecnologías para la fabricación de materiales de acabado decorativos., muebles y otros artículos que en apariencia son indistinguibles de sus contrapartes de madera maciza. La alta decoratividad de la chapa se debe a la obtención de multitud de patrones de textura de los anillos anuales del árbol, y una tabla sólida no puede poseer tales propiedades. Una hoja de chapa fina es versátil en su aplicación: se puede pegar a superficies con casi cualquier configuración de relieve.

La chapa de alta calidad es un material listo para usar que ha sido procesado, secado y enderezado completamente. Para mejorar la apariencia, la chapa está cubierta con compuestos colorantes y protectores, por lo que tiene cierta resistencia al estrés mecánico, no absorbe la humedad, no es propensa al crecimiento de moho y al agrietamiento. Después de un largo período de uso, la chapa de madera está sujeta a restauración y prolongación de su vida útil.

Los productos, cuya superficie está cubierta con chapa natural, tienen un bajo costo y durabilidad. Si comparamos dos productos, uno de los cuales está hecho de madera maciza y el otro está pegado con chapa, entonces, en apariencia, estos especímenes serán apenas distinguibles, pero su costo variará varias veces. En cuanto a las propiedades y características de funcionamiento, serán idénticas. Por lo tanto, la chapa ha recibido un uso tan generalizado en varias áreas de nuestra vida.

Las desventajas del material incluyen la fragilidad de la hoja de chapa y la dificultad de pegarla; este es un material bastante caprichoso, requiriendo ciertas habilidades y destreza en el manejo. La chapa no tolera rasguños ni golpes, incluso de garras y dientes de mascotas; pueden quedar marcas profundas en la superficie.

En las empresas de carpintería, la madera se clasifica antes de la producción de chapas. Se puede producir material natural a partir de varios tipos de árboles. Las maderas duras son abedul, arce, haya, pera, manzana, cerezo, carpe, caoba, álamo temblón, aliso, álamo, limonero, sauce, tilo, abedul de Carelia, sicomoro, olmo, roble, fresno, castaño y otras. Las variedades de coníferas son pino, cedro, abeto, tejo y alerce.

Las especies de madera con un patrón de anillos de árboles pronunciado se procesan con una tecnología de revestimiento especial para obtener un tipo de producto cepillado con hermosos patrones de madera. Una estructura especialmente eficaz se obtiene cuando el enchapado se realiza mediante un corte radial, por lo que estos grados de material son muy valorados. El roble, el fresno y el alerce son especialmente valiosos en términos de apariencia de chapa. Es posible obtener chapas con un patrón ondulado de estos árboles, además, aquí pueden estar presentes rizos, lo que hace que el material sea especialmente exquisito.

Para obtener un material de revestimiento de calidad, es importante determinar la buena composición de la materia prima. La madera no tiene una gran cantidad de nudos, corridas de resina, corteza encarnada y áreas extensas de grietas según los estándares. La tecnología de producción implica limpiar las piezas de trabajo de la corteza, así como eliminar las capas internas dañadas. Después de este procedimiento, la madera se divide en crestas de un cierto tamaño y, según la técnica de procesamiento, posteriormente se cortan nuevamente en fragmentos de tamaños aún más pequeños.

Para suavizar la estructura de la madera y corregir su tono de color, los espacios en blanco de madera se someten a un proceso de vaporización con agua caliente.lo que lleva varios días. El arce tiene que ser cocido al vapor durante más tiempo, ya que esta es la raza más caprichosa, con un manejo inepto del que se pierde su tono claro.Para obtener hojas en blanco, los fragmentos de madera preparados se pasan a través de una máquina para trabajar la madera.

Puede distinguir una matriz de un producto enchapado por el peso del producto, ya que los muebles hechos de enchapado consisten en espacios en blanco que están hechos de productos de carpintería baratos: MDF o aglomerado, cuya apariencia se ve mucho mejor cuando se termina con placas de madera natural. A pesar de la apariencia idéntica, los productos fabricados con madera maciza y chapa de madera se diferencian entre sí, y esta diferencia radica en muchos aspectos. Los muebles de una pieza sólida de madera se consideran los más duraderos, de alta calidad y de élite. Estas propiedades se reflejan en el alto precio, ya que dichos productos (muebles, puertas, tableros de parquet) pertenecen a una clase exclusiva de bienes y enfatizan la viabilidad financiera de su propietario. Además, los productos de lujo nunca pasan de moda y son clásicos que viven fuera del tiempo y más allá de la competencia.

Si decora dichos muebles con accesorios hechos de acuerdo con tradiciones antiguas, el resultado será una obra de arte única. Pero los muebles de madera maciza requieren un cuidado cuidadoso y cuidadoso, que consiste en procesar con compuestos que contienen cera. Si no sigue estos procedimientos, con el tiempo, los productos perderán su apariencia atractiva.

En cuanto a los muebles y otros productos hechos con revestimiento de chapa de madera, son menos caprichosos y fáciles de usar, por lo que la popularidad de los modelos asequibles está creciendo constantemente. La apariencia de los productos de chapa no se verá peor que la de sus contrapartes masivas naturales. Las tecnologías de producción permiten prevenir la posibilidad de agrietamiento de la chapa en la superficie que decora. Además, dichos muebles y otros productos son resistentes a los cambios de temperatura y humedad, pueden soportar la exposición a los rayos ultravioleta. Esta resistencia es posible debido al procesamiento del corte natural con una capa protectora especial en forma de una capa de barniz de poliuretano. Los muebles enchapados no pesan tanto como los muebles macizos, por lo que es fácil moverlos. Si parte de la chapa está dañada, esta área se puede restaurar para prolongar la vida útil del producto.

Además de la chapa habitual, también existe la llamada chapa ecológica, que también apareció por primera vez en Alemania. La tecnología de producción de este producto se basó en la eliminación de los residuos que quedan en la fabricación de carillas convencionales. Los alemanes emprendedores decidieron crear un nuevo tipo de material, que es una mezcla de fibras de madera y un componente polimérico. Este tipo de productos de revestimiento permitió cambiar a una producción sin residuos, como resultado de lo cual apareció un material decorativo cualitativamente nuevo, que combina las propiedades de la madera natural y la resistencia de un polímero. La chapa ecológica tiene un costo menor en comparación con la chapa convencional y tiene diferentes opciones de color. Gracias a este material, la compra de muebles de los tipos de madera más valiosos está disponible para el comprador común.

Además, eco-veneer es particularmente resistente a las influencias ambientales y tiene una vida útil prolongada. Gracias al componente polimérico que forma parte del material, es resistente a los arañazos y al estrés mecánico.Eco-Veneer no se exfolia, no se corroe por los cambios de temperatura y humedad, se puede lavar con detergentes sintéticos, ya que las fibras unidas al polímero son absolutamente resistentes a la humedad. La chapa ecológica puede imitar cualquier especie de árboles valiosos, sin dejar de ser un material respetuoso con el medio ambiente para la salud humana.

Resumiendo la comparación de varios materiales, podemos concluir que no existen productos ideales, ya que cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas. La madera maciza natural es un material caro que requiere ciertas condiciones de funcionamiento. Con poca humedad, la madera se seca y se agrieta, y con altos niveles de humedad, se hincha y se deforma. En cuanto a la chapa, es más barata que la madera maciza, pero más cara que la chapa ecológica. Al ser resistente a los cambios de humedad del aire, este material no reacciona bien a los arañazos y golpes. El área dañada debe ser reemplazada por completo, ya que no hay otra forma de restaurarla. La chapa ecológica es la opción más barata, pero en apariencia difiere significativamente de la madera maciza natural y la chapa, aunque su rendimiento es alto.

La chapa natural puede ser flexible y rígida, dependiendo del grosor del material, por ejemplo, los productos con un grosor de 2 mm o 3 mm tienen mayor ductilidad cuando se pegan que una hoja gruesa, cuyo corte es de 5 mm. Para facilitar su uso, la chapa fina se produce sobre una base adhesiva y es autoadhesiva. La gama de tonalidades de los productos repite los colores de las variedades de madera natural, pero también es posible colorear el material al que se somete un ligero corte de madera para obtener una chapa de color. Se corta en placas y también se produce una versión en rollo. Existe un tipo de producto encolado, donde los bordes de dos placas se unen con un adhesivo sintético. Además, el elemento de encolado de plástico es absolutamente invisible en un solo lienzo cuando la chapa se pega a la superficie a decorar.

A la venta, puede encontrar chapa de corcho, que está hecha de madera de corcho exótica, y ese revestimiento se ve peculiar. Las tecnologías de producción nos permiten producir una chapa laminada, que tiene características mejoradas de durabilidad y resistencia al desgaste. Para la producción de material de madera, se utilizan más de cien tipos diferentes de madera, lo que permite obtener cualquier color de productos: blanco, marrón cremoso, café oscuro, crema blanquecina, caramelo, rosa, rojo y otros tonos.

Las variedades del patrón de madera en el corte de la pieza de trabajo dependen de la técnica de procesamiento, que se realiza en un cierto ángulo en relación con los anillos anuales del tronco del árbol:

• ángulo de corte radial - caracterizado por la presencia de franjas de dirección recta en el lienzo, ubicadas a lo largo de todo el campo de la superficie;

• corte semirradial - las tiras de anillos de crecimiento son paralelas entre sí y no ocupan más del 70% de la superficie de la red;

• ángulo de corte tangencial - las capas de anillos anuales forman un patrón que consta de líneas curvas y conos que aumentan y disminuyen;

• corte de extremo tangencial - la superficie del lienzo está cubierta con círculos de contorno irregular o un patrón elíptico.

En el proceso de hacer un corte, el lienzo terminado tiene un frente y un lado con costuras. El lado que toca la hoja del cuchillo de corte de la máquina para trabajar la madera es el lado equivocado.

Ningún material de acabado artificial podrá transmitir la textura viva de la madera.Dependiendo del método de trabajo de la madera, no solo difieren las opciones para cortar troncos en blanco, sino también el método de corte. Según el método de fabricación, la chapa se subdivide en 3 tipos.

• Vista aserrada - la opción más cara, que se obtiene al trabajar la madera en bloques o troncos redondos. Para el trabajo, se utiliza un tipo especial de sierra, gracias al cual se cortan tablas delgadas del macizo; su grosor varía de 5 mm a 12 mm. Este método de fabricación implica el resto de una gran cantidad de residuos, por lo que la chapa aserrada se produce en pequeños lotes y se hace a partir de coníferas económicas.

• Vista pelada - la opción más asequible, que está disponible en el rango de 1 mm a 5 mm. Para su producción, se utilizan esquejes de un tronco, que se somete a la acción de un cortador especial. Para la chapa de corte rotatorio, se utilizan aliso, haya, roble, abedul y álamo temblón. Muy a menudo, este tipo de chapa se utiliza para la producción de materiales de acabado de tipo combinado.

• Vista planificada - se encuentra en la categoría de precio medio y está disponible en el rango de 4 mm a 10 mm. Para su fabricación se utilizan máquinas con cuchillas de corte, donde la pieza de trabajo se puede fijar en un ángulo de inclinación diferente, lo que permite producir placas con un patrón de textura variado. Para la chapa cortada, se utilizan haya, pino, abeto, cedro, abedul.

Entre otros, la chapa natural se puede producir en formato de línea fina. A menudo, este producto se considera erróneamente plástico, pero en realidad está hecho de especies naturales de árboles exóticos. La tecnología incluye pelar placas de madera de gran tamaño, que posteriormente se cortan en tiras de los parámetros requeridos. En la producción de este tipo de chapas se utilizan tintes y adhesivos naturales, lo que permite imitar especies de maderas preciosas.

La chapa de madera se utiliza con fines decorativos en las industrias de muebles y carpintería. Se utiliza para el acabado de superficies de materiales baratos. El revestimiento con chapa crea el efecto de madera natural a un bajo costo de productos terminados. La chapa fina se utiliza en la fabricación de hojas de puertas, así como en paneles de pared decorativos. Las cajas para fósforos están hechas de este material, se fabrican cajas para frutas y también se utilizan en la tecnología de producción de láminas de madera contrachapada multicapa.

Como base para pegar con chapa, puede ser una hoja de aglomerado, MDF, paneles de yeso. Las láminas cortadas en madera son adecuadas para trabajos de restauración al reparar muebles usados. La chapa rebanada se utiliza en la fabricación de equipos deportivos, recuerdos de diseño, artículos para el hogar y mucho más. La chapa aserrada se utiliza en la creación de cuerpos para instrumentos musicales, portales y estructuras arqueadas, modelos exclusivos de muebles, cajas, paneles, productos de regalo. El barniz de especies de árboles nobles, que tiene un color coloreado, es un tema de creatividad.

Para que un producto decorado con chapa de madera dure mucho tiempo y conserve sus propiedades estéticas originales, es necesario adherirse a ciertas reglas relacionadas con el cuidado del producto. La chapa no debe frotarse con abrasivos, cepillos para virutas de metal. El tratamiento de la contaminación no se realiza con soluciones ácidas o alcalinas. Se permite limpiar la chapa con un paño suave ligeramente humedecido con composiciones especiales de cera en aerosol.

No se recomienda colocar objetos calientes sin respaldo sobre la superficie de los muebles decorados con chapa. El polvo y la suciedad se eliminan con un paño de gamuza, cepillos suaves de cerdas naturales o servilletas especiales diseñadas para el cuidado de los muebles.

Cómo pegar una chapa de madera en un panel de MDF con sus propias manos, vea el siguiente video.