Shtangenreismas: que es, tipos y dispositivo

Entre los instrumentos de cerrajería de medición de alta precisión, destaca el llamado grupo de herramientas nonio. Junto con una alta precisión de medición, también se distinguen por su dispositivo simple y facilidad de uso. Tales herramientas incluyen, por ejemplo, el conocido calibre, así como un medidor de profundidad y un medidor de altura. Te contamos más sobre cuál es la última de estas herramientas en este artículo.

En primer lugar Vale la pena dar información general sobre esta herramienta de cerrajería.

1. También tiene otro nombre: medidor de altura.
2. Parece un calibre nonio, pero se instala para determinar las dimensiones en un plano horizontal en posición vertical.
3. El principio de funcionamiento de la pinza no es diferente del principio de funcionamiento de la pinza.
4. Su propósito es medir la altura de las partes, la profundidad de los orificios y la posición relativa de las superficies de varias partes del cuerpo. Además, se utiliza para operaciones de marcado.
5. Dado que el instrumento es, de hecho, un dispositivo de medición, tiene un cierto método de verificación y medición.
6. Regula las condiciones técnicas de este instrumento GOST 164-90, que es su principal estándar.

La construcción de un medidor de altura convencional es bastante simple. Sus partes principales son:

• base masiva;
• una barra vertical sobre la que se aplica una escala principal milimétrica (a veces se le llama regla, ya que en apariencia se parece a este mismo instrumento conocido desde los años escolares);
• Marco principal;
• vernier (escala micrométrica adicional en el marco principal);
• pierna de medición.

Todas las demás partes son auxiliares: sujetadores, ajustes. Eso:

• tornillo y tuerca para mover el marco principal;
• marco de alimentación micrométrico;
• tornillos de fijación del marco;
• soporte para puntas reemplazables de la pierna de medición;
• punta de trazar.

La varilla con la escala de medición principal se presiona en la base de la herramienta estrictamente en ángulo recto (perpendicular) a su plano de referencia. La varilla tiene un marco móvil con una escala de nonio y una proyección lateral. El saliente está equipado con un soporte con un tornillo, donde se coloca un pie de medición o marcación, según la próxima operación: medición o marcado.

Puede utilizar este tipo de herramientas de marcado y medición en cerrajeros y talleres de torneado para determinar las dimensiones geométricas lineales de varias piezas, la profundidad de ranuras y agujeros, así como al marcar piezas de trabajo y piezas durante los trabajos de montaje y reparación en las industrias relevantes ( ingeniería mecánica, metalmecánica, automotriz). Además, el medidor de altura está diseñado para medir con precisión la altura de las piezas colocadas en un área de marcado. Al mismo tiempo, las características metrológicas del instrumento están sujetas a verificación periódica, cuyo método está determinado por la norma estatal.

Pueden tomar medidas verticales, horizontales e incluso oblicuas. Es cierto que para este último, se requiere un nodo adicional.

Los medidores de altura se clasifican según varios criterios. Por diseño, se distinguen los siguientes tipos de dispositivos:

• vernier (SR): estos son los que ya se han descrito anteriormente, es decir, se parecen a un calibre;
• con una escala circular (ШРК): dispositivos que tienen una escala de referencia circular;
• digital (ШРЦ) - con indicadores de lectura electrónicos.

Además, estas herramientas se distinguen en función de la longitud máxima medida (altura) de las piezas. Este parámetro (en milímetros) se incluye en el nombre del modelo de la herramienta.

Y también hay modelos de medidores de altura con marcas ShR-400, ShR-630 y más. El modelo máximo conocido es SHR-2500.

Todas las herramientas se clasifican según la clase de precisión. También se incluye en las marcas del modelo. Por ejemplo, marcar ШР 250-0.05 significará que este modelo de medidor de altura manual tiene una precisión de medición de 0.05 mm, como lo indica la última cifra (0.05). Este parámetro corresponde a la primera clase de precisión del instrumento según GOST 164-90. El intervalo de esta clase es 0.05-0.09 mm. A partir de 0,1 y superior: la segunda clase de precisión.

Para los dispositivos digitales, hay una separación de acuerdo con el llamado paso de discreción, de 0.03 a 0.09 mm (por ejemplo, ShRTs-600-0.03).

Para comenzar a usar la herramienta, primero debe verificar si mide con precisión y si tiene algún mal funcionamiento. La técnica debe cumplir con el documento normativo MI 2190-92, destinado específicamente a los medidores de altura.

La verificación de la lectura cero en el lugar de trabajo se puede realizar de 3 formas:

• el dispositivo debe instalarse en una superficie plana;
• el marco principal desciende hasta que el pie de medición toca la plataforma;
• las escalas de la regla principal y el nonio están marcadas; deben coincidir con sus marcas cero.

El algoritmo de medición consta de varios pasos.

1. Coloque la pieza de trabajo a medir sobre una superficie plana y lisa.
2. Combina el producto y el medidor de altura.
3. Baje el marco de la escala principal hasta que toque el elemento que se va a medir.
4. Después de eso, ya mediante el mecanismo de par micrométrico, lograr el contacto completo de la pata de medición con el producto.
5. Los tornillos fijarán la posición de los marcos del dispositivo.
6. Evalúe el resultado obtenido: el número de milímetros completos - según la escala de la barra, la fracción de un milímetro incompleto - según la escala auxiliar. En la escala de nonio auxiliar, debe encontrar la división que coincidió con la división de la escala en el riel y luego calcular cuántos trazos desde el cero de la escala de nonio hasta ella; esta será la fracción micrométrica de la altura medida del producto.

Si la operación consiste en marcar, entonces se inserta una pata de marcado en la herramienta, y luego se establece el tamaño deseado en las escalas, que deben estar marcadas en la pieza. El marcado se realiza con la punta de la pata moviendo la herramienta en relación con la pieza.

Cómo utilizar los stengenreismas, ver más abajo.