Yeso de cal: pros y contras.

Tradicionalmente, el yeso de cal se utiliza para la construcción y el acabado de superficies, que no ha perdido demanda a lo largo de su existencia. Se utiliza para la decoración de interiores, así como para nivelar y proteger cualquier superficie. Los morteros de cal están calientes, pero no tan fuertes como el cemento.

Las personas experimentadas saben que las mezclas de construcción se utilizan para alisar superficies interiores y acabados exteriores de edificios. Por lo tanto, protegen la superficie de los efectos negativos de los factores naturales, y el uso de una solución convierte el acabado en un procedimiento cómodo y de corta duración.

El yeso de cal se prepara antes de terminar el trabajo, o facilitan el proceso y obtienen mezclas listas para usar. Basta con diluirlos con agua en una proporción determinada.

Si desea preparar la solución usted mismo, debe conocer su composición, que incluye los siguientes componentes:

• Lima;
• agua;
• arena de río.

Las ventajas del revoco de cal se deben a varios factores.

• Alta capacidad de adherencia, propiedad que no depende de la materia prima de la que esté hecha la superficie tratada. El acabado es especialmente exitoso en superficies de piedra y madera. Se puede concluir que la cal es un material versátil para la construcción.
• Una vez que la mezcla se ha endurecido, aparece una alta plasticidad, por lo que no hay riesgo de agrietamiento.
• La capacidad de la solución para "respirar" y la alta permeabilidad al vapor garantizan un clima interior favorable.

Junto con las ventajas indiscutibles, la cal tiene algunas desventajas:

• Después de realizar los trabajos de reparación, pasados ​​unos días, notarás que la superficie ha adquirido irregularidades. Este inconveniente es fácil de eliminar si sigue el consejo: dado que la solución se aplica en varias capas, debe esperar un tiempo después de la primera capa y solo luego continuar con la segunda. Por lo general, el tiempo depende del tipo de solución. Para algunas opciones, es suficiente esperar una hora, y para algunas, un día.
• La desventaja es la falta de suficiente dureza de la composición aplicada. Es importante saber que después de un tiempo, el yeso adquirirá suficiente dureza y será posible clavar clavos.
• Antes de comenzar a trabajar, es necesario una imprimación o un simple aerosol. Se prepara de la siguiente manera: se mezcla cemento con cal hasta que se forme una consistencia cremosa. Pero después de rociar, debes esperar hasta 10 horas para que la mezcla se endurezca.

• El efecto protector contra la aparición de moho y hongos se consigue gracias a las propiedades bactericidas del material. Incluso con mucha humedad en la habitación, no hay riesgo de aparición de microorganismos.
• Precio asequible de enlucido.
• Alta plasticidad de la solución, así como facilidad de aplicación durante el trabajo. Esto permite realizar trabajos de reparación con sus propias manos en ausencia de la experiencia necesaria.
• El uso de yeso de cal en una superficie de madera protegerá la pared de varios roedores e insectos.

Gracias a la combinación de la cal con otros componentes con esas características positivas que no están presentes en la cal, fue posible obtener soluciones con características de desempeño mejoradas.

Estas sustancias incluyen cemento, arcilla y yeso. La arcilla como aditivo al mortero agregará durabilidad al revestimiento, pero se seca rápidamente, por lo que en ningún caso se debe preparar la mezcla con anticipación. El pegamento PVA, en una cantidad del 2% del volumen total de la solución, ayuda a acelerar el proceso de endurecimiento. Aumenta la viscosidad para que el recubrimiento resista todos los factores externos. Los aditivos coloreados aumentan la permeabilidad al vapor de la superficie y la mezcla seca preparada se puede usar para reparaciones adicionales.

Según el componente agregado a la mezcla, se distinguen varios tipos de morteros de cal de construcción:

• La cal con la adición de arena se usa para el acabado rugoso de techos y paredes. Pero este tipo de mezcla se usa para uso en interiores, ya que no tiene la resistencia suficiente. No se puede aplicar a la superficie del yeso, aparecerán partes desprendidas.
• La cal con cemento es una solución compleja, contiene más de dos componentes. Junto con el cemento, la solución contiene arena. Esta mezcla es muy duradera y se utiliza para el acabado de todo tipo de superficies. Este tipo de mortero se considera una excelente opción para trabajos duros como decoración y pintura de fachadas. La mezcla se usa a menudo para operar en condiciones de alta humedad.
• La cal con la adición de yeso se usa para trabajos de acabado de interiores con un nivel de humedad de no más del 60%. Se utiliza para paredes de madera, yeso, piedra. La limitación es concreta: interactúa con el yeso y forma capas.
• La cal con la adición de arcilla se usa para fortalecer las paredes internas.

Si la proporción de aglutinante y cal no es correcta, la mezcla suele ser demasiado aceitosa o demasiado delgada. Si la mezcla resulta aceitosa, significa que hay más aglutinante en la solución del necesario. Como resultado, la superficie de la pared está cubierta de grietas. Si la solución es magra, esto indica una falta de cal, lo que conduce a la destrucción de las propiedades plásticas y la adquisición de baja resistencia.

El yeso común se utiliza para decorar edificios que luego se pintarán o empapelarán. Para el acabado de las fachadas de los edificios públicos se utiliza yeso decorativo con textura original y relieve coloreado. Para edificios residenciales, esta solución rara vez se usa. Los yesos con aditivos protectores especiales protegen contra el agua y garantizan el calor en los edificios residenciales.

Los morteros de cal con adición de cemento se utilizan para enlucir paredes en edificios donde hay un alto nivel de humedad. Los morteros de cal con la adición de yeso y cemento se recomiendan para uso solo en interiores en cuartos secos. El yeso arcillo-cal se utiliza para decorar paredes de madera y piedra en habitaciones con niveles bajos de humedad.

La preparación de la cal de yeso para el trabajo incluye varias etapas.

En la primera etapa, debe decidir el tipo de solución. para que sus propiedades sean adecuadas para una superficie específica. Para la auto-preparación del yeso, debe tener en cuenta la secuencia de acciones: preparación de una sola mezcla seca a partir de los componentes, seguida de la dilución con agua tibia en las proporciones requeridas. Puede mezclar los componentes en cualquier recipiente. Sin embargo, el fondo de los platos debe estar uniforme. Esto se debe a que la cal se deposita en el fondo debido a su escasa capacidad de disolución.

Además, se vierte una capa de arena previamente tamizada a lo largo de todo el perímetro y se coloca cal en la parte superior. Luego, la composición se mezcla hasta que se forma una consistencia homogénea.En la última etapa, es necesario llenar varias capas de cal y, agregando agua tibia, mezclar bien.

Preparación de la primera capa de yeso: agregue 0.2 partes de cal y 2.5 partes de arena a una parte de cemento Portland. La segunda capa se prepara agregando 0,2 partes de cal y dos partes de arena a una parte del cemento. Para preparar la tercera capa, debe tomar 1 parte de cemento, 0.2 partes de cal y 1-1.5 partes de arena.

Para una mezcla de alta calidad de todos los componentes de la mezcla, generalmente se utilizan brocas especiales. Este método le permite simplificar y acelerar el proceso de preparación del mortero de cal. No olvide que para preparar una mezcla de alta calidad, debe adherirse a las proporciones exactas y agregar agua gradualmente, revolviendo hasta que la composición sea homogénea.

La calidad de la superficie y el resultado final dependen de la correcta aplicación de cada capa de mortero de cal. Sujeto a las proporciones y la tecnología necesarias para realizar trabajos de acabado, puede realizar reparaciones usted mismo y ahorrar dinero significativamente.

El yeso de cal se aplica a la superficie en tres capas. Ésta es la condición más importante para obtener un resultado de calidad.

La primera capa, llamada salpicadura., mejora la adherencia de la primera capa a la base del muro. Para esta capa, la consistencia de la solución no se prepara demasiado espesa. La mezcla se vierte sobre toda la superficie con paletas, sin más nivelación. Se debe recoger una cierta cantidad de spray en la paleta y barrer con un cepillo a corta distancia. Si lo balancea con fuerza y ​​con fuerza, se rocía una gran cantidad de la mezcla sin golpear la superficie.

La segunda capa es tierra. Se considera la capa principal y tiene un espesor de hasta 50 mm. La solución se prepara más espesa que cuando se rocía. La mezcla se aplica a la superficie con llana o se unta con llana, según lo permita su consistencia. El exceso de tierra se elimina con un cortador de yeso. Una vez finalizada esta etapa, es necesario comprobar la uniformidad horizontal y vertical de la aplicación.

La tercera capa se utiliza para eliminar defectos., pequeñas virutas, alisando y consiguiendo una superficie plana. La mezcla se prepara con la misma consistencia que para la aplicación por pulverización y se aplica sobre una superficie húmeda de un par de milímetros de espesor. Luego, la superficie se frota con un dispositivo especial: un rallador diseñado para moler. Si el suelo tiene tiempo de secarse, puede mojar la superficie con un cepillo.

Aprenderá más sobre la aplicación del yeso en el siguiente video.