Yeso sobre madera: tipos y características de aplicación.

La tecnología de enlucido sobre madera no es diferente de enlucir superficies de otros materiales. La madera siempre ha sido el material más asequible para la construcción de viviendas.

Hoy en día, la madera se procesa previamente antes de construir una casa:

• antisépticos contra la descomposición y el moho;
• impregnados con compuestos y mezclas contra incendios;
• imprimado con impregnaciones para nivelar el color;
• barnizado para proteger contra factores ambientales agresivos.

Como resultado, la casa resulta hermosa por dentro y por fuera. Pero la madera con numerosas capas de impregnación y barniz ya no puede emitir nada a la atmósfera. Debe tenerse en cuenta que todas las impregnaciones deben repetirse a intervalos regulares.

La decisión sobre si enlucir la fachada de la casa o no se toma mejor en la etapa de planificación de la construcción. En este caso, puede elegir una opción más económica para la construcción de paredes. Puede utilizar materiales con una menor frecuencia de acabado de superficies, y esto proporcionará ahorros tangibles en la adquisición de materiales. El enlucido de las fachadas de las casas de troncos se lleva a cabo al menos 1,5 años después de la construcción.

Primero, averigüemos qué mezclas son mejores para elegir para enlucir superficies de madera. A continuación, consideraremos las opciones para mezclas que son más adecuadas para enlucir paredes internas y cuáles para las externas.

La mezcla de cemento y arena es la más sencilla y asequible. Consiste en una mezcla de cemento y arena, cuya proporción varía de 1: 3 a 1: 5, según la marca de cemento y la marca de mortero requerida. Las mezclas prefabricadas también contienen plastificantes. La composición se puede utilizar para enlucir superficies de madera tanto en interiores como para trabajos de fachada. Pero la mezcla es bastante "dura", y en su forma pura es inconveniente trabajar con ella.

El mortero de cemento y cal tiene buena adherencia a las superficies de madera. La presencia de cemento en la solución le confiere resistencia a las heladas y al agua. Se utiliza tanto para paredes interiores como exteriores. Puede comprar una mezcla seca lista para usar, pero es mejor prepararla usted mismo.

Para hacer esto, necesita preparar:

• 1 parte de cemento grado 300;
• 4 partes de arena de tamaño mediano, debe estar tamizada y no contener piedras grandes. En el caso de utilizar cemento grado 400 o 500 arena, tomamos 5 partes.
• 1 parte de lima apagada. La cal debe apagarse al menos tres días antes de su uso. En el envase con cal viva se indica el tiempo de apagado de la cal. Debe tenerse en cuenta que la reacción de enfriamiento tiene lugar con la liberación de una gran cantidad de calor. Por lo tanto, se deben seleccionar los platos adecuados y se deben tomar precauciones. Agregamos agua gradualmente. Hasta que se obtenga una masa homogénea de consistencia de crema agria. La cal resultante debe filtrarse. Filtrar nuevamente antes de usar. Cuando se usa cal apagada incorrectamente, el yeso se agrietará. La cal apagada preparada está a la venta: pelusa, por lo que es mejor comprarla.

Mezclamos arena y cemento en estado seco. Comenzamos a verter gradualmente la leche de lima con alteración constante. Debe obtener una masa homogénea de consistencia de crema agria. El volumen de la mezcla preparada no debe exceder el volumen de producción por día. La cal en soluciones les da plasticidad, aumenta la resistencia al agua y es un antiséptico, lo cual es especialmente importante cuando se usa para yeso sobre madera en casas nuevas.

El mortero de cal-yeso es una mezcla de yeso y cal seca. Las soluciones de yeso que contienen yeso se utilizan solo para trabajos interiores en habitaciones secas. Las soluciones de yeso que contienen yeso temen a la humedad. El tiempo de fraguado del yeso es inferior a 30 minutos y depende de la temperatura del mortero; cuanto más alta es, más rápido fragua. Por lo tanto, es mejor enlucir las paredes internas y las particiones con soluciones de yeso. Es necesario enlucir de forma rápida y precisa.

Los yesos de arcilla son el material más antiguo que no ha perdido su relevancia en la actualidad. Recuerda al menos las chozas de la cabaña en el sur de Rusia. La arcilla debe estar libre de partículas minerales, residuos de raíces e inclusiones sólidas de rocas sedimentarias. Es mejor comprar mezclas de arcilla confeccionadas en fábrica.

Un mortero a base de arcilla para enlucir sobre madera se prepara de la siguiente manera:

• Arcilla - 3 partes;
• 4 puñados de paja (por diez litros de arcilla); la paja se puede reemplazar con aserrín de madera de coníferas, roble o aliso;
• Arena - 7 piezas;
• 100 gramos de adhesivo para papel pintado no tejido por cubo de agua.

Diluimos el pegamento en agua. Vierta un chorro fino en la mezcla resultante hasta obtener la consistencia requerida. La solución de arcilla permanece plástica durante mucho tiempo, por lo que la mezcla se puede preparar para todo el día.

Cuando utilice un mortero a base de arcilla para el acabado de paredes externas o habitaciones húmedas en el interior, agregue 1 parte de cemento de una marca no inferior a 400.

La preparación de la solución se puede determinar agrietando. Haga rodar una bola de 3-4 centímetros de tamaño y apriétela entre dos platos. Si se han formado 3 o 4 grietas superficiales en la torta resultante, entonces la solución está lista. Si la bola está esparcida, entonces la solución es "delgada" y es necesario agregarle arcilla. En ausencia de grietas, la arcilla es aceitosa y se debe agregar arena.

Para la producción de trabajo de forma independiente, necesitará herramientas y equipos. La siguiente lista es solo indicativa. Por ejemplo, en lugar de andamios, puede utilizar "cabras".

Algunas posiciones pueden excluirse por completo:

• andamios o escaleras de mano;
• herramienta eléctrica: batidora eléctrica, destornillador, cable de extensión eléctrico;
• contenedores para el trabajo: un tanque para mezclar la solución, cubos para transportar la solución, una cubeta para la solución;
• herramientas de enlucido: cubo, halcón, generalmente una paleta, una paleta, espátulas de diferentes tamaños;
• mazo para calafatear.

Debe tenerse en cuenta que el enlucido de casas de madera se permite solo 1,5 años después de la construcción, por lo que el árbol está completamente seco. El enlucido de las casas con paneles de marco se puede llevar a cabo inmediatamente después de la finalización de la construcción.

Etapas de trabajo:

• Rellenamos todas las grietas y hendiduras existentes con espuma de poliuretano o masilla. Eliminamos las manchas de aceite y betún de todas las superficies, si las hubiera. Realizamos calafateo de las paredes exteriores de la casa desde el interior y el exterior.
• Tratamos todas las superficies con un antiséptico para evitar la aparición de moho y hongos. Si hay secciones de paredes u otras superficies que no son de madera, por ejemplo, un sótano de hormigón o un estribo de una pared de otro material, tratamos estas superficies con contacto de hormigón.
• Si es necesario enlucir habitaciones húmedas, realizamos impermeabilizaciones en el interior. La forma más sencilla de hacerlo es con material para techos o envoltura de plástico.

• Clavamos una malla metálica en las paredes exteriores y el sótano.Lo arreglamos con tacos especiales para setas. La malla no debe hundirse. Clavamos la malla de refuerzo a las paredes interiores. Ocurre que hay zonas locales en las que el espesor del yeso resulta ser superior a 3 cm. Esto sucede cuando hay desviaciones de las paredes de la vertical en más de 3 cm o las esquinas internas son más o menos de 90 °. En este caso, después de la pulverización, colocamos otra capa de malla.

• Herpes. Empiece a clavar desde abajo en un ángulo de 45 °. Debe obtener celdas rómbicas de 50x50 mm o 45x45 mm de tamaño. En superficies verticales los clavamos a través de tres celdas. En el techo, a través de dos celdas. Al extender la cinta, deje un espacio de al menos 5 mm entre los extremos. Humedecemos los extremos de las cintas y clavamos cada extremo con clavos. Aunque, en ausencia de ella, puede hacer una teja usted mismo, teniendo una sierra circular de mesa en casa, cortándola de tablas o listones de tamaño adecuado.
• La malla de refuerzo de polímero para trabajos de albañilería se fija con tornillos autorroscantes de cabeza ancha. El número de tornillos autorroscantes es de 10 a 12 piezas por metro cuadrado. La regla básica al colocar una malla de este tipo es que debe estirarse como una cuerda. No se permiten juntas en esquinas verticales. En la unión de las redes de malla, hacemos una superposición de al menos una celda.

El trabajo de enlucido es un proceso húmedo, por lo que deben planificarse para la estación cálida. Es óptimo elegir el momento en que no llueve.

Etapas de trabajo:

• Rociar. Preparar una solución más fluida de lo habitual y rociarla con un cucharón sobre la superficie preparada, empezando por la parte superior. Controlamos el espesor para que la capa no supere los 9-10 mm. Pasamos a la siguiente etapa después de que la primera capa se haya secado por completo.

• La capa principal. Aplicar una solución de consistencia normal sobre la primera capa. Nos alineamos con las balizas. Empezamos a enyesar desde arriba.
• La capa final. Eliminación de pequeños defectos en las superficies de las paredes, máxima alineación con balizas.
• Lechada. Lijado y rejuntado de paredes, obteniendo una superficie plana. Esto es especialmente cierto si se planea empapelar.

Es irracional realizar trabajos de enlucido solo, es mejor trabajar con un asistente, y mejor aún no con uno.

El enlace mínimo para yeso es de 3 personas, mientras que es mejor tener 2 enlaces: 1 maestro yesero y 2 aprendices para preparar el mortero y transportarlo. También reorganizan andamios o andamios.

Después de terminar el trabajo externo, puede comenzar a enlucir las paredes internas. Es mejor comenzar a trabajar en el interior desde los techos, y solo luego enyesar las paredes para no estropear las superficies ya terminadas con un spray de mortero. Completamos el trabajo dentro de la habitación por completo y solo luego pasamos a la siguiente habitación. La opción más correcta es comenzar a enlucir desde la habitación más alejada de la entrada, moviéndose gradualmente hacia la puerta de entrada. Con esta dirección de trabajo, los locales se cierran para el secado uno a uno. En consecuencia, con un secado adecuado, el acabado puede comenzar en el mismo orden.

La regla básica para secar superficies enlucidas es que durante los primeros 3 días no utilizamos nada para acelerar el secado. El secado acelerado da como resultado que la capa superior se seque rápidamente, lo que evita que la humedad se escape de las capas subyacentes. Posteriormente, tales superficies enlucidas se agrietan. Los métodos acelerados se pueden utilizar el 4º y preferiblemente el 5º día. El secado se puede acelerar ventilando o calentando con una pistola de calor.

Las superficies enlucidas de las paredes exteriores deben protegerse tanto del secado acelerado como de la lluvia. En el caso de las fachadas, el calentamiento por los rayos del sol se suma a los factores negativos, especialmente en clima ventoso. Por lo tanto, es mejor preparar inmediatamente una película protectora y cerrar inmediatamente las paredes con ella. Protegerá tanto de la lluvia como del sol con el viento.

Cómo preparar paredes de madera para yeso, vea a continuación en el video.