Todo sobre las máquinas de corte de metales CNC
Actualmente, existe una gran variedad de máquinas herramienta diseñadas para el procesamiento de metales. Este tipo de equipo CNC está ganando cada vez más popularidad. Hoy hablaremos sobre las características y tipos de tales unidades.
descripción general
Las máquinas de corte de metal CNC son dispositivos especiales controlados por software. Facilitan el procesamiento de varios metales sin intervención humana. Todo el proceso de trabajo está completamente automatizado.
Estas máquinas serán indispensables para el procesamiento de productos producidos en serie. Permitirán obtener una gran cantidad de piezas en bruto de metal procesadas en un tiempo mínimo.
Resumen de especies
Las máquinas CNC para dicho material pueden ser de varios tipos.
Molienda
Estos dispositivos procesan productos utilizando un cortador. Proporciona alta precisión. El cortador está firmemente fijado en el eje. Un sistema CNC automatizado lo activa y lo hace moverse en la dirección deseada.
El movimiento de esta pieza puede ser de diferentes tipos: curvilíneo, rectilíneo y combinado. El cortador en sí es un elemento que consta de varios dientes y cuchillas afiladas. Puede tener una variedad de formas (esféricas, angulares, modelos de disco).
La parte de corte en tales dispositivos suele estar hecha de aleaciones duras o diamantes. Los modelos de fresado se dividen en categorías separadas: horizontal, vertical y universal.
La mayoría de las veces, las fresadoras tienen un cuerpo potente y grande, que está equipado con refuerzos especiales. También están equipados con guías de carril. Están destinados a mover la parte de trabajo.
Torneado
Estos dispositivos se consideran los más productivos. Son equipos metalmecánicos diseñados para trabajos complejos con material. Le permitirá hacer, incluyendo fresado, mandrinado y taladrado.
Los tornos le permiten hacer varios artículos de acero, aluminio, bronce, latón y muchos otros metales.... Los agregados de este tipo realizan el procesamiento en tres direcciones, algunos modelos pueden hacerlo a la vez en 4 y 5 coordenadas.
En las unidades de torneado, también se usa una herramienta de corte afilada, que se fija de manera firme y segura en el mandril. En el proceso de trabajo, la pieza de trabajo puede moverse en una dirección y alternativamente.
Estas máquinas pueden ser universales y giratorias. Los primeros se utilizan principalmente para la producción por encargo. Estos últimos se utilizan para la producción en serie.
Actualmente se están fabricando tornos asistidos por láser. Proporcionan la máxima velocidad de procesamiento y total seguridad en el trabajo.
Vertical
Estas máquinas para el procesamiento de metales le permiten realizar varias acciones a la vez (fresado, mandrinado, roscado y taladrado) en una sola operación. El equipo está equipado con mandriles con elementos de corte, se colocan en una tienda de diseño especial. Pueden cambiar según un programa automático determinado.
Los modelos verticales se pueden utilizar para trabajos de acabado y desbaste. Se pueden colocar varias herramientas en el almacén de equipos al mismo tiempo.
Estos dispositivos representan una estructura con una cama y una mesa ubicada horizontalmente.Están equipados con guías colocadas verticalmente a lo largo de las cuales se mueve el elemento del husillo con una herramienta de corte comprimida.
Este diseño proporcionará la fijación más rígida de la pieza de trabajo. Para la fabricación de la mayoría de los productos metálicos, un sistema de tres coordenadas es suficiente, pero también puede utilizar un sistema de cinco coordenadas.
La mayoría de las veces, estas máquinas se controlan mediante un panel de control CNC especial, una pantalla digital y un conjunto especial de botones.
Longitudinal
Estas unidades suelen ser un tipo de giro. Se utilizan en la producción a gran escala. Los modelos longitudinales se pueden utilizar para una amplia variedad de materiales, incluidos el cobre y el acero.
Este equipo suele estar equipado con un husillo principal y un contrahusillo especial. Las máquinas longitudinales permiten el procesamiento simultáneo de productos metálicos complejos, mientras realizan operaciones de fresado y torneado.
Muchas de estas máquinas tienen configuraciones flexibles para adaptarlas a cualquier tarea.
Otro
Existen otros tipos de máquinas CNC para procesar piezas metálicas.
- Láser. Dichos modelos se pueden fabricar con un elemento de fibra óptica o un emisor especial. Se utilizan más comúnmente para trabajar con madera, pero también se pueden tomar algunas muestras para metales. Los dispositivos láser son adecuados para cortar y grabar con precisión. Tienen una estructura de bastidor que asegura la fiabilidad y durabilidad del equipo. Las unidades de este tipo garantizan el corte más limpio y uniforme. Se distinguen por la máxima productividad y precisión del agujero. Al mismo tiempo, la tecnología de corte es sin contacto; no será necesario utilizar piezas de sujeción.
- Plasma. Dichas máquinas CNC realizan el procesamiento de materiales debido a la acción de un rayo láser, que previamente se enfoca en un punto específico. Los modelos de plasma son capaces de trabajar incluso con metal grueso. También cuentan con un alto rendimiento. El equipo se puede utilizar para cortes rápidos en bisel.
- Máquinas CNC para el hogar. Muy a menudo, los modelos de escritorio pequeños de dicho equipo de corte de metales se utilizan para el hogar. No difieren en el máximo rendimiento y potencia. Muy a menudo, estas mini máquinas son de tipo universal. Serán adecuados para realizar diversas operaciones con metales, incluido el corte y el doblado.
Los mejores fabricantes y modelos
A continuación, analizaremos más de cerca los fabricantes más populares de dichos equipos.
- "Máquinas inteligentes". Este fabricante ruso produce una gran cantidad de máquinas de corte de metal, incluidos minimodelos para uso doméstico. La firma se especializa en la fabricación de probetas de fresado potentes y duraderas.
- Trace Magic. Este fabricante nacional se especializa en la fabricación de tornos y fresadoras CNC. Pueden ser perfectos para trabajar con acero, cobre, aluminio, en ocasiones también se utilizan para procesar plásticos.
- LLC "ChPU 24". La empresa produce modelos de fresado, plasma y láser de alta calidad y durabilidad. La empresa también puede fabricar equipos por encargo.
- HAAS. Esta firma estadounidense se especializa en la producción de tornos CNC. Los productos del fabricante se suministran con indexadores especiales y mesas giratorias.
- ANCA. La empresa australiana produce equipos de fresado CNC. En la producción, solo se utilizan componentes y materiales confiables y de alta calidad.
- HEDELIO. La empresa alemana utiliza solo los programas numéricos más modernos para sus dispositivos, lo que permite optimizar el equipo. La gama de productos incluye modelos con tres, cuatro y cinco ejes.
Ahora nos familiarizaremos con los modelos individuales de máquinas de corte de metales CNC.
- Inteligente B540. El modelo de producción nacional es una máquina CNC de 3 ejes. En su producción, se utilizan componentes probados y de alta calidad de fabricantes mundiales. La muestra es apta para trabajar con aluminio, acero y metales no ferrosos.
- CNC 3018. Esta mini fresadora CNC de fabricación rusa está hecha de aleación de aluminio de alta calidad. El marco y el portal están hechos con una capa protectora. Esta máquina se puede utilizar para fresado, taladrado y corte recto.
- HEDELIUS T. Dichos modelos se utilizan para cortar metal de la serie T. Si es necesario, le permiten realizar un procesamiento de material complejo. La variedad tiene un sistema de cambio automático de herramientas, se caracteriza por su alta velocidad y productividad.
- HAAS TL-1. Este torno CNC proporciona la máxima precisión. Es fácil de configurar y operar. El modelo está equipado con un sistema de programación interactivo especial.
Los matices de la elección
Antes de comprar una máquina CNC para trabajar metales, debe prestar atención a una serie de matices importantes. Por lo tanto, asegúrese de ver el poder del modelo. Para uso doméstico, son adecuadas las mini-unidades con un pequeño indicador. Las máquinas más grandes para procesar una gran cantidad de piezas se utilizan con mayor frecuencia en la producción industrial.
También considere el material del que está hecho el equipo. La mejor opción serían las estructuras de acero y las aleaciones de aluminio duraderas.
Podrán servir durante muchos años sin averías. Además, estos modelos prácticamente no están expuestos a esfuerzos mecánicos.
Eche un vistazo a los modos de funcionamiento disponibles. Si necesita realizar un procesamiento complejo de metales, se debe dar preferencia a los modelos combinados con software moderno que pueden realizar simultáneamente varias operaciones diferentes (corte, taladrado, fresado).
Posibilidades
Las máquinas CNC le permiten procesar rápidamente incluso los metales más duros y resistentes. Con la ayuda de dicho equipo, también se fabrican varios mecanismos de máquinas (piezas de motor, carcasas, casquillos). También se pueden utilizar para tornear ranuras lisas, productos metálicos de formas complejas, procesamiento longitudinal de material y roscado.
La tecnología CNC le permitirá realizar trabajos de grabado superficial, pulido suave, torneado y corte sin la participación de un operador.
A veces se utilizan para estampar. La versatilidad, la funcionalidad y la alta productividad hacen que estas máquinas sean indispensables en casi cualquier producción.
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