¿Qué son las cepilladoras y cómo elegirlas?

La carpintería requiere una variedad de máquinas, cada una de las cuales realizará las acciones y funciones necesarias. Una de estas herramientas son los productos cepilladores que forman parte de todas las empresas madereras. Estas máquinas son extremadamente versátiles y, por lo tanto, populares entre los consumidores.

Como ya se mencionó, en la fabricación de productos de madera se utilizan muchos tipos de máquinas herramienta. Por lo tanto, un comprador común a menudo tiene preguntas sobre qué son las máquinas cepilladoras, cuáles son sus características y propósito.

La unión es una de las etapas del procesamiento de la madera. La diferencia con el regruesado o cepillado es que en este proceso, los elementos principales son piezas de trabajo de gran longitud: tableros y otros materiales de gran tamaño. En este sentido, la especificación es tal que requiere que la máquina tenga una cama bastante larga y una mesa de trabajo con sujetadores y abrazaderas apropiadas.

La herramienta de cepillado también tiene su propia clasificación y, de acuerdo con los documentos técnicos, se denominan fresadoras longitudinales, es decir, su principio de funcionamiento es que la pieza de trabajo en sí se mueve con respecto a la herramienta de corte y otras unidades importantes de sobremesa del dispositivo. . Donde Las cepilladoras están destinadas principalmente al desbaste, ya que solo eliminan material superficialmente del tablero. Pero vale la pena señalar que todo también depende del modelo específico, su configuración y las capacidades que brinda el diseño y la funcionalidad.

Igualmente importante es la diferencia en las características de las cepilladoras de acuerdo con sus diferencias específicas. En este sentido, este tipo de producto es simple: se dividen en un solo lado y dos lados.

Suelen utilizarse en pequeños talleres domésticos privados, así como en empresas primarias y medianas, donde no se habla de producción a gran escala. Las unidades de cepillado de una cara pueden procesar tablas, vigas y otros materiales de construcción de madera de hasta 1,5 metros de largo. Debido a la simplicidad técnica, la mayoría de estos modelos solo tienen alimentación manual de piezas, cuya velocidad no supera los 10 m / min.

Solo un operador puede operar y mantener una máquina de este tipo. Naturalmente, las ventajas de las máquinas unilaterales incluyen un precio bajo y facilidad de uso. Pero si el tiempo y los volúmenes de producción son extremadamente importantes para usted, las máquinas de doble cara serán una opción más adecuada.

Basándonos en el nombre, podemos concluir que pueden unir la pieza de trabajo por dos lados a la vez, tanto en la misma como en diferentes variaciones, dependiendo de la boquilla que actúe como elemento de corte.

La mayoría de las máquinas de doble cara modernas tienen una alimentación automática incorporada, lo que facilita la operación de los usuarios y hace que el proceso sea más productivo. Otra característica es que para estos modelos existe una amplia variedad de sistemas de control, que pueden ser parcial o completamente electrónicos. Además, las máquinas cepilladoras de doble cara de fabricantes conocidos se pueden actualizar aumentando el espacio de trabajo o proporcionando unidades adicionales si los productos fabricados requieren una especificación más estrecha.

Algunos artesanos distinguen las máquinas según la forma de hacer el trabajo: unión circular y cepillado-unión. Pero en su mayor parte, esto se aplica a modelos profesionales costosos, donde se pueden realizar varias operaciones simultáneamente en una pieza de trabajo.

Para comprender con mayor precisión cuál es la variedad de unidades, vale la pena compilar una calificación de las empresas que producen máquinas herramienta.

A menudo, un comprador ruso dirige su atención al mercado europeo, donde hay muchas empresas de máquinas herramienta. Quizás, uno de los más famosos es el búlgaro Stomana. Los productos de la empresa son extremadamente amplios e incluyen equipos para procesar tanto madera como metal. Actualmente, entre las cepilladoras, hay 3 modelos de la serie DMA, dos de los cuales son análogos entre sí.

Vale la pena señalar que el fabricante búlgaro ha equipado cada modelo con la capacidad de cambiar el ángulo de la herramienta de corte. Esto significa que el usuario tiene la capacidad de establecer la posición deseada de la hoja de sierra y las piezas de trabajo de la máquina en un rango más amplio. Por razones de seguridad, las máquinas están equipadas con un fusible de bloque de cuchillas. El espesor máximo de la capa eliminada en una pasada es de 5 a 8 mm. Ancho de trabajo 410 o 530 mm, que se indica en el nombre del producto. Las rotaciones del eje de la cuchilla son 4500-4700 por minuto, cada máquina está equipada con todos los dispositivos y herramientas de medición necesarios, con los que puede configurar de forma independiente los parámetros deseados para el aserrado.

Stomana ofrece a sus clientes tipos adicionales de juegos completos, que incluyen herramientas ampliadas y características técnicas mejoradas. La mayoría de ellos están destinados a aumentar la productividad de las unidades. Una de las principales ventajas de los equipos de esta empresa es su bajo costo en presencia de características decentes.

Otro conocido fabricante europeo es Griggio. Esta marca italiana ha estado cooperando con empresas nacionales durante mucho tiempo y tiene su propia oficina de representación. Actualmente, la gama de cepilladoras incluye dos unidades que se pueden clasificar como profesionales. El alto rendimiento del equipo se consigue gracias a los fiables motores de 4 kW. Las dimensiones son 530x3000 mm, las dimensiones de la mesa de trabajo alcanzan los 540x260 mm.

En la etapa de diseño de las máquinas herramienta, el fabricante decidió hacer que el indicador de precisión fuera decisivo para los productos, por lo tanto unidades de cepillado Griggio son conocidos principalmente por la capacidad de trabajar finamente la madera, lo que los hace realmente especiales. Si bien la mayoría de las empresas convencionales fabrican máquinas desbastadoras, la firma italiana decidió dar un paso más y equipó los modelos con las capacidades y funcionalidades que permiten que la tecnología haga más de lo que pueden hacer sus competidores.

Además de los productos cepilladores existentes, Griggio tiene varios modelos archivados que se pueden encontrar en algunas instalaciones de producción. Su funcionalidad también es amplia, pero no comparable con las unidades existentes, ya que la introducción de nuevas tecnologías en la empresa se produce de forma continua.

Entre los fabricantes estadounidenses de este tipo de máquinas herramienta, se puede distinguir la mundialmente famosa empresa JET. Muchos años de experiencia y la presencia de fábricas en diferentes partes del mundo permiten a la empresa suministrar sus productos a muchos consumidores, desde pequeños talleres privados hasta las mayores empresas industriales, donde se combinan grandes volúmenes de productos con altos estándares de calidad. La amplia gama de modelos de la empresa se puede dividir condicionalmente en dos tipos: JET amateur y semiprofesional y Powermatic multifuncional.

Los primeros tienen un rango de precios muy diferente y están pensados ​​para obras de mediana y alta complejidad. El rendimiento, el espacio de trabajo, el equipamiento y muchos otros aspectos dependen puramente del modelo, porque la empresa intenta fabricar máquinas no según una plantilla, sino de acuerdo con las tecnologías utilizadas y el campo de aplicación previsto. Powermatic es más cara, pero es una máquina versátil que puede manejar una variedad de tareas en las variaciones más desafiantes.

Si, en general, para resumir los resultados de los fabricantes, entonces, de hecho, hay muchos confiables. Por lo tanto, al elegir una técnica, no debe obsesionarse con una empresa, debe elegir de acuerdo con otros criterios, de los cuales hay bastantes.

Cada fabricante tiene un enfoque individual sobre el tema de los componentes y accesorios para sus máquinas. Algunas empresas equipan sus propios productos solo con equipo estándar, mientras que todos los demás artículos se venden por separado. Este enfoque tiene una ventaja significativa: el consumidor puede comprar posteriormente además lo que necesitará de acuerdo con los objetivos de producción. Por otro lado, al comprar una máquina profesional por un precio decente, desea que tenga todo lo que necesita para un funcionamiento variable y no siempre existe el deseo de incurrir en costos adicionales.

Otro grupo de empresas hace lo contrario y equipa las unidades de cepillado con una amplia gama de componentes, que incluye una amplia variedad de componentes. - piezas de sujeción, mesas montadas para aumentar el área de la superficie de trabajo, accesorios reemplazables en forma de cuchillos. Y también puede haber guías e instrumentos de medición: reglas con serifas y un cierto trazo. Algunos fabricantes, por ejemplo, JET, permiten al consumidor elegir una configuración completa, que incluirá no solo repuestos individuales, sino también unidades de trabajo con sus propias tecnologías.

Un comprador potencial debe prestar atención a la cuestión de la elección de los componentes. La mayoría de las empresas conocidas venden sus propios componentes, por lo que es mejor comprarlos directamente a la empresa. Es aconsejable hacer esto para no enfrentar una situación en la que los componentes comprados en otro lugar simplemente no sean adecuados para las máquinas de ensamblar.

En cuanto a la instalación de accesorios y otras piezas, este proceso debe realizarse estrictamente de acuerdo con la documentación. Debe entenderse que cambios independientes en el diseño, no previstos por el conjunto completo, pueden conllevar consecuencias en forma de mal funcionamiento de los mecanismos o pérdida de eficiencia de la unidad. Por lo tanto, tenga mucho cuidado al elegir los componentes.

Hay muchos criterios para la selección de máquinas de ensamblar. En primer lugar, debe decidir cuáles son los principales que representan una diferencia significativa en los productos. El consumidor debe hacer coincidir la cantidad de trabajo requerida con el tipo de máquina de acuerdo con su rendimiento. Como se mencionó anteriormente, si los volúmenes de mecanizado son pequeños o variables, entonces la elección de una máquina de un solo lado es la mejor opción. Es simple y no requiere condiciones especiales de funcionamiento. Además, son más baratos y el nivel de costos totales será menor.

Surge una situación más interesante cuando el comprador ya ha decidido elegir una cepilladora de doble cara para uso profesional. En este caso, vale la pena prestar atención a las características técnicas específicas. El primero de ellos es el ancho de la mesa y las piezas de trabajo que se pueden fijar en ella. Este parámetro es especialmente importante para trabajos complejos donde se utilizan tableros y vigas de dimensiones considerables.

Otra característica importante es el diseño de la herramienta de corte. El eje con accesorios fijos puede tener de uno a cuatro cuchillos. Naturalmente, cuanto más, mejor. Este indicador afecta directamente con qué cuidado y precisión se eliminará la capa de la madera. También es importante aclarar que los modelos de doble cara tienen dos unidades de trabajo de este tipo, lo que, junto con la función de girar la pieza de trabajo por grados, brinda una excelente oportunidad para uniones variables. Pero cuantos más cuchillos, más tiempo llevará preparar la máquina.

La limpieza del procesamiento y la productividad también dependen del rotor del dispositivo. Es deseable que el motor eléctrico tenga una potencia de 5-5,5 kW. Además, preste atención al número de revoluciones por minuto. Normalmente, el promedio está en el rango de 4500 a 5000.

Otro factor que debe tenerse en cuenta para un cepillado de alta calidad es el ajuste correcto de la máquina de aserrar. Incluye varias etapas, y cada una debe desmontarse por separado. En primer lugar, se trata del control del paralelismo y la preparación de las herramientas de corte mediante sujeción y afilado, que se puede realizar incluso en casa utilizando la herramienta adecuada.

La segunda etapa es el complejo ajuste de la mesa y las guías. El posicionamiento de la pieza de trabajo es extremadamente importante, porque la precisión en el cepillado es una de las claves para un trabajo exitoso. Si el paquete incluye una extensión para la mesa, entonces es necesario elegir la proporción correcta de estas partes de la estructura. El segundo paso consiste en ajustar la regla guía al tamaño del grosor de la capa que se quitará de la madera.

El paso final es puramente técnico, ya que el usuario necesita establecer la velocidad de avance de la pieza de trabajo y ajustar el mecanismo de avance. Después de completar todos estos pasos, puede colocar la pieza de trabajo sobre la mesa y comenzar a arrancar el motor.

No olvide que después de un tiempo de operación deberá afilar los cuchillos y realizar diagnósticos. Verifique los niveles de paralelismo y la distancia entre los nodos y la pieza de trabajo. Muchas virutas permanecen en la máquina durante el cepillado, así que mantenga limpio el lugar de trabajo conectando la tubería y la succión de virutas. A menudo se incluyen en la configuración básica de modelos de muchos fabricantes.