Características de las máquinas para trabajar la madera y su elección.

La máquina para trabajar la madera se utiliza para el mecanizado de madera y madera aserrada a base de ella. Se utiliza para aserrar, cepillar, taladrar, usar cortadores o de alta presión.

La máquina para trabajar la madera le permite obtener madera y piezas para muebles y otras estructuras de madera que se utilizan a menudo en la vida cotidiana y en el trabajo. Un ejemplo de un espacio en blanco: piezas de madera, tablero, madera contrachapada. Es posible obtener incluso chapas y virutas. Como productos terminados: secciones de parquet, esquís, lápices y mucho más.

Las máquinas para trabajar la madera para madera, que producen el procesamiento de piezas y piezas de trabajo para ellas por exposición a alta presión, pertenecen a las máquinas de prensado. Como máquinas y mecanismos auxiliares se utilizan instalaciones que realizan una clasificación preliminar de los elementos de madera por tamaño y forma, embalaje y entrega, referirse a máquinas, no produce procesamiento y procesamiento de madera.

Las máquinas herramienta universales incluyen dispositivos que realizan, además de cortar, por ejemplo, punzonar pasadores y ranuras. Esta máquina es precisamente para corte de madera, picos y ranuras se pueden realizar mediante corte en relieve. El estampado es más fácil no tanto en madera maciza como en materiales basados ​​en ella: un compuesto, por ejemplo, MDF. La máquina divisora ​​de madera también se puede equipar con un láser controlado por un módulo CNC.

Estas máquinas pueden realizar tanto el corte como el lijado de madera al nivel deseado de rugosidad o suavidad. Son capaces de dar tanto la forma como las dimensiones de la pieza, realizar torneado y fresado del producto futuro a partir de una pieza de trabajo previamente formada. Además de taladrar, aserrar y fresar, estas máquinas pueden procesar madera pelando, cincelando, torneando y lijando.

El corte sin la formación de virutas se realiza utilizando tijeras especiales, una cortadora de madera, una máquina de estampar, una máquina de picar o triturar. La estructura de la máquina universal incluye herramientas mejoradas de choque y vibración, cada una de las cuales opera con un accionamiento de husillo separado. Más a menudo, dos o tres instrumentos se combinan en uno.

La máquina de aserrar produce cortes de madera formadores de virutas. Un subproducto del aserrado es una variedad de virutas que se forman cuando una hoja de sierra o una sierra circular pasa a través de un tronco sin calibrar de árboles recién talados sin corteza ni ramas. La máquina más grande de este tipo es el aserradero que trabaja con troncos.

Los aserraderos funcionan tanto en vertical como en horizontal. El primer método es adecuado para cortar un tronco en secciones: la sierra corre verticalmente en relación con el tronco del árbol tendido del que se quitaron la corteza y las ramas, mientras que la división en secciones se facilita mediante el aserrado apilado de piezas de trabajo que se encuentran una encima de la otra. El segundo método se utiliza para cortar troncos en losas y tablas, luego las tablas sin bordes se cortan a lo largo de los bordes longitudinales y se cortan.

Habiendo recibido los espacios en blanco, los artesanos los envían a la producción de productos específicos. La mayoría de las necesidades en la carpintería las resuelve el enrutador. Las fresadoras para trabajar la madera producen un procesamiento de relieve y superficie de productos con alta precisión, lo que es posible debido a la alta velocidad de la máquina: alrededor de 15.30 mil revoluciones por minuto. Cuanta más potencia y mayor velocidad, más profesional y suave será el procesamiento.

En el 99% de los casos, para la fabricación de productos específicos, se utilizan en serie máquinas con módulo de control numérico (CNC). Las fresadoras están equipadas con cortadores-cortadores de una forma especial, capaces de producir una muesca, un socavado, un afilado o un alisado perfectamente uniformes de bordes específicos. Un ejemplo de tal pieza en bruto es un panel de inserción para puertas de madera clásicas, piezas de marco talladas para ventanas puramente de madera o compuestas de madera.

Un ensamblador es un plano largo. En comparación con un plano corto, es más conveniente en el uso manual, con su ayuda puede recortar fácilmente un piso irregular de tablas que tienen un defecto de fábrica (madera con bordes de baja calidad). Las cepilladoras manuales han sido reemplazadas por una ensambladora. De hecho, cepilladora manual: un accionamiento eléctrico con un cortador especial, que a una velocidad de al menos 3000 rpm corta las irregularidades de la madera capa por capa, que tienen defectos graves en la superficie.

Una tabla aserrada toscamente hecha con un aserradero de baja velocidad o una sierra circular se nivela sobre toda la superficie con una cepilladora.

Las cepilladoras automáticas están equipadas con un mecanismo de paso de carro que, colocando tablas, vigas o listones entre dos guías laterales, muele las capas a la profundidad requerida para que la cuchilla del volante no toque estas tiras de ajuste con su punta (son hecho, por regla general, de acero). La cepilladora también se reemplaza por una fresadora, mientras que las irregularidades al moler las capas de madera no son importantes. No importa cuán sesgada resulte la pieza de madera, la cepilladora-fresadora universal la convertirá en una tabla plana, barra o barra.

Las máquinas universales y puramente cepilladoras se controlan utilizando la misma unidad de CNC: el trabajador establece la profundidad de la ranura (el borde por el que pasará la cepilladora eléctrica o la cortadora motorizada) en cada caso específico, mientras que la pieza de trabajo original se fija de forma segura a lo largo de las guías . Con la ayuda de una electrofuger, después de procesar una de las superficies, girando la pieza de madera hacia el otro lado, se obtiene una pieza perfectamente plana para realizar otras tareas.

Un medidor de espesor es un dispositivo que establece una proyección idealmente estricta para cepillar una tabla. La regruesadora contiene este mecanismo... El medidor de espesor en sí no está completo sin elementos de rueda de rodillos con una carrera de rodamiento. El dispositivo de regrueso contiene un eje con elementos de corte que eliminan la capa superior de madera durante el funcionamiento. Esto aplana la superficie superior de la pieza de trabajo para que quede estrictamente paralela a la parte inferior. Los últimos modelos de regruesadoras están equipados con un avance uniforme, que permite retirar una capa de madera del mismo espesor a lo largo de toda la superficie.

La cepilladora y la cepilladora de espesor se combinan en una unidad más versátil. El cepillado (cepillado), realizado en un tamaño determinado, se lleva a cabo debido al efecto guía de la regruesadora. Aplicaciones: por ejemplo, espacios en blanco para muebles donde se requiere una suavidad y un grosor perfectos. De forma similar, por ejemplo, se produce la Euro-tabla ranurada para suelos de la más alta calidad, donde la ausencia de nudos y la homogeneidad de la madera motivan a los decoradores a manipular dicho material de construcción con extrema precaución. El regrueso con juntas simultáneas es una operación costosa, pero las tablas y vigas perfectamente aserradas, cepilladas y procesadas adicionalmente (bordes, picos y ranuras) se consideran un atributo del interior de lujo.

Entre las máquinas rusas, la más popular es la marca Muravei de producción de Yaroslavl.... La potencia consumida de la red es de 2,7 kW, la unidad es universal, con la funcionalidad de cepillado y regruesado, aserrado y taladrado, fresado, torneado. Ancho de cepillado - 25 cm, profundidad de corte - 8.5. El cepillado se realiza en capas de hasta 3 mm de espesor. El dispositivo funciona desde 220 o 380 voltios, velocidad del motor, hasta 4200 por minuto. Además de los componentes prefabricados, el kit incluye una abrazadera de sujeción para la fijación de las guías.

Entre los modelos extranjeros, uno de los mejores es la máquina. JET JWL-1015... La longitud de los componentes procesados ​​alcanza los 0,9 m, lo que fue posible gracias al marco alargado de hierro fundido. La transmisión se realiza sobre la base de correas, la correa se instala y se retira con la suficiente rapidez.

Equipo sueco de la empresa. Logosol durante más de 50 años ha tenido una gran demanda. El precio y la calidad de estos dispositivos se encuentran en una combinación óptima. La empresa produce máquinas universales con funciones de copiado de gran circulación de piezas de un solo tipo. La demanda de estos modelos está formada por fábricas, fábricas y artesanos reconocidos en el mercado local, cuyos productos tienen una gran demanda.

Producto bielorruso (Mogilev) en el mercado de la máquina herramienta: máquinas del fabricante. La calidad está notablemente por encima de la media, las máquinas de esta planta compiten con sus homólogas suecas. Especialización: producción de escritorio, así como máquinas domésticas para realizar operaciones de un rango decente de complejidad.

Metabo TS 254 - Calidad alemana y facilidad de personalización, alta calidad y montaje duradero. El consumo de energía del motor de la red es de 2 kW, es posible instalar discos de gran diámetro hasta 254 mm. Ancho de corte - 63 cm, profundidad - 8,7 cm La hoja de sierra gira en un ángulo de 47 grados con respecto al plano de corte original. La máquina tiene la funcionalidad de arranque suave y parada de emergencia del variador. El dispositivo es fácil de transportar y se transporta a un nuevo lugar de trabajo si es necesario.

DeWALT DW745 tiene un peso relativamente pequeño (no más de 22 kg). Fabricado en los Estados Unidos, con una potencia nominal de 1850 vatios. La hoja de sierra gira 45 grados. El diámetro de la hoja de sierra está limitado por una marca de 25 cm. La profundidad de corte es de 7,7 cm. El conjunto incluye una mesa bien engrasada y un tope paralelo. La unidad tiene un marco soldado de tubos de acero.

Makita 2704 corta 9,1 cm de profundidad, el motor acelera a 4800 rpm. Utiliza hojas de sierra circular de 25,5 cm. La unidad la configura el propio usuario.

BOSCH PTS-10 sierras de 7,5 cm de profundidad, hay un motor de 1,4 kilovatios, peso - 26 kg. Se conecta a una aspiradora de construcción para eliminar virutas y aserrín.

Las mini-máquinas de carpintería para ebanistería y cerrajería para taller de casa o garaje no tienen una capacidad superior a unos pocos kilovatios. En la vida cotidiana, el consumo se limita a 3,3 kW, disyuntores estándar y un medidor eléctrico no soportaría una carga mayor. La gran potencia, que excede varios kilovatios, es inútil en el hogar: se usa en la producción, donde se conecta al taller una línea trifásica más potente diseñada para 10 kW o más. Por ejemplo, las máquinas calibradoras, las máquinas ranuradoras y las máquinas de acabado no requieren un límite de potencia superior.

La funcionalidad puede jugar un papel decisivo en la elección. Por ejemplo, cuando un maestro se dedica a la producción de muebles y productos de arte, entonces no se puede prescindir de fresado, regruesado y cepillado.En este caso, un producto universal será la mejor solución. El equipamiento de las máquinas universales, como el de las fresadoras, es bastante diverso.

La velocidad del motor determina la calidad del corte primario de piezas y piezas de trabajo. Una máquina con 3000 revoluciones del motor por minuto (50 - por segundo) es el requisito mínimo. Menos ingenio no le permitirá planificar y rectificar piezas de manera perfecta y sin problemas. La mejor opción es una máquina con una velocidad de 10 mil revoluciones por minuto o más. El golpeteo no requiere revoluciones demasiado altas.

En el 99,9% de los casos, no hay acceso a una red trifásica de 380 V. Esto le permite enfocar la elección en máquinas que operan con precisión desde 220 V monofásicos. La potencia de la máquina se puede reducir significativamente: la transmisión de electricidad trifásica se considera económicamente más rentable, al igual que su uso en el lugar de trabajo.

El uso seguro le hace prestar atención a los componentes de protección y al apagado de emergencia, por ejemplo, cuando se atasca una hoja de sierra o un cortador, un cortador, un taladro u otras herramientas que están procesando piezas.

El equipo de protección de cualquier máquina moderna, ante el cual se establecen tareas serias, permite en general trabajar de forma segura. Por ejemplo, una visera-visera y una aspiradora conectados a la cámara de trabajo previenen en al menos un 80% la dispersión de polvo de madera, virutas y aserrín por la habitación donde se está trabajando.

El uso de un mono, por ejemplo, un mono de protección general, permite al artesano proteger la piel de la entrada y la adhesión del mismo polvo de madera.... Esto es especialmente cierto en los casos en que no hay un cuarto de ducha bien equipado en el área de trabajo. Si la visera protectora del tipo de visera se acorta en la máquina, es decir, no permite que las partículas de alta velocidad que vuelan permanezcan en el interior antes de que sean aspiradas por una aspiradora de construcción conectada a dicha máquina, la presencia de overoles, un respirador y anteojos no solo es deseable, sino necesario.

La ropa de trabajo está hecha de tela gruesa y áspera natural (o no completamente sintética). En el caso más simple, puede ser una lona, ​​que no es fácil de encender con una gran cantidad de chispas al rojo vivo.

La habitación donde se realiza la carpintería debe estar ventilada con una campana extractora y debe haber ventilación de entrada desde el costado de las ventanas o puertas. La forma más sencilla es abrir las ventanas en modo de microventilación para proporcionar aire fresco. Esto también se debe al hecho de que la madera sobrecalentada evapora la resina del árbol, e incluso es capaz de emitir no vapor, sino humo.