Todo lo que necesita saber sobre las máquinas de corte por láser de madera

Las máquinas de corte por láser para madera son equipos diseñados no solo para verdaderos profesionales. Le permite involucrarse en la grabación artística no solo a mano, sino también utilizando tecnología informática.

El dispositivo de una máquina herramienta con control numérico incluye los siguientes componentes: un marco con una mesa de trabajo horizontal, una plataforma móvil con herramientas. El último componente se encuentra encima del que se nombró originalmente. La superficie de trabajo está equipada con una pistola láser. Se incluye con la unidad láser. Las lentes y las superficies de los espejos que reflejan y redirigen el flujo son componentes del sistema óptico.

Una máquina de corte láser para madera se complementa con un motor paso a paso que permite que la pistola láser se mueva a las coordenadas deseadas en la hoja o bloque de madera que se está procesando.

El algoritmo de funcionamiento de la máquina láser es el siguiente.

1. Se introduce una mezcla de nitrógeno, helio y dióxido de carbono en el tubo láser.
2. Con la ayuda de un transformador especial, la tensión de red de 220 voltios se convierte al valor nominal necesario para el correcto e ininterrumpido funcionamiento de la instalación láser.
3. Los rayos láser se enfocan mediante espejos y lentes. Como resultado, por ejemplo, una hoja de madera contrachapada se procesa con un cabezal láser.
4. El agua que fluye o circula en el circuito de refrigeración se lleva una parte importante del calor que emite la pistola láser. Si no hubiera sido por un sistema confiable de eliminación de calor en el sistema láser, el tubo no habría funcionado durante un minuto sin enfriamiento, incluso en modo pulsado.

El pleno funcionamiento también requerirá una fuente de corriente, un medio activo y un concentrador óptico de la energía radiada. El rayo láser tiene un potencial muy concentrado.

Todos los tipos de máquinas CNC tienen una característica importante: están automatizadas. Una estufa de leña manual, incluso una equipada con un láser, no puede considerarse una máquina en toda regla. Las unidades láser se clasifican principalmente por tamaño. Los modelos pequeños que no cuentan con el tubo láser más potente son aptos para uso doméstico, mientras que el bajo consumo de energía, que no supera los 400 vatios, no es capaz de hacer frente al flujo completo de pedidos, ya que cada uno de ellos tardaría mucho más en completarse. .

Para un taller en casa, las máquinas láser no tienen un kilovatio (o más) de potencia, ya que no es necesario. No solo quemaría madera, sino que fundiría y vaporizaría (se convertiría en plasma) incluso en granito y acero. La máquina para trabajar en casa tiene un consumo de energía que comienza desde unos pocos vatios, suficiente para encender un fósforo o quemar leña.Cualquier combustible y lubricante se inflamaría con un rayo delgado, cuyo ancho del rayo alcanza los 25 micrones, por lo que siempre debe tener cuidado con el láser. Una mini máquina de escritorio no ocupará más de 0,5 m2, dada la pequeña área de las piezas de trabajo que está procesando. Los modelos más profesionales ocuparán una mesa grande, o incluso dos de estas mesas, pueden caber con éxito en un banco de trabajo con un área de 1 * 2 m.

Empresa rusa Multicut, por ejemplo, problemas modelo de máquina 3000 - bajo el encargo. Son utilizados por empresas de carpintería, cuyas actividades están relacionadas con el procesamiento de la madera, la producción de muebles y la fabricación de productos publicitarios y de souvenirs. El modelo 3000 funciona con todos los materiales de madera, incluido el compuesto (MDF), tiene un conjunto extendido de funciones. La potencia permitida y declarada de las tres modificaciones de este modelo es de 60, 80 y 150 W (consumo de energía de la red).

El láser de dióxido de carbono permite cortar chapas, contrachapados, madera maciza y materiales de grabado. Para hacer esto, es necesario seleccionar una pequeña potencia de decenas de vatios: permitirá procesar cualquier especie de madera y cualquier material de madera aserrada prensada y encolada. Para el procesamiento de metales y sus aleaciones, se puede requerir una potencia de más de 100 vatios.

Reemplazar el tubo láser requeriría dos razones: un recurso gastado o reemplazar el anterior por uno más poderoso.

El haz óptico visible a simple vista (a través de gafas protectoras) se concentra en la pieza de trabajo que se está procesando. La óptica para su re-reflexión y concentración en un haz estrecho debe ser bastante transparente, de lo contrario comenzará a calentarse y fallará. Las lentes colectoras están hechas de seleniuro de zinc y arseniuro de galio. Son muy frágiles; en el proceso de movimiento descuidado de la máquina a otro lugar, pueden romperse fácilmente, al igual que la tubería misma. Pero transmiten muy bien el 99% de los rayos sin retenerlos en su grosor. Las lentes de vidrio liso ya absorben un pequeño porcentaje de la energía láser, aunque se utiliza vidrio templado para producirlas.

Las lentes de enfoque largo son adecuadas para el procesamiento de madera, las lentes de enfoque corto son adecuadas para películas y grabados, no para quemar. La distancia focal es de 1 a 4 pulgadas.

El formato de la mesa de trabajo de la máquina es de 1,5 * 3 y 2 * 3 m. El grosor del tablero de la mesa no excede los 3 cm. El tablero de la mesa se elige de tal manera que el rayo, al cortar las piezas de trabajo, no estropee la superficie de la plataforma de trabajo y no cree deslumbramiento de la radiación láser reflejada. Cortar espacios en blanco delgados le permite usar una mesa con relleno de malla, lo que evita que las películas se comben y obtengan un corte curvo. Las máquinas de producción en serie están equipadas con una línea transportadora que permite que el material se alimente directamente desde el rollo.

Asegúrate de que el set incluya munición protectora, que siempre comienza con gafas. Debido al incumplimiento de las precauciones de seguridad, los artesanos sin experiencia perdieron parcialmente la vista, habiendo recibido una quemadura en la retina con los rayos láser reflejados, no se alejaron a una distancia segura y no se alejaron en los momentos en que el rayo quemó madera o se derritió / evaporó. metal.

Decida cuánta potencia, y con qué propósito, necesita. La reserva de esta potencia debe ser triple, y no "de un extremo a otro", ya que el tubo funcionará un orden de magnitud más a una potencia mucho menor. La carga óptima es 30 ... 35%. Es mejor pagar de más una vez que perder tiempo en reparaciones adicionales.

Asegúrese de que la óptica y el tubo no estén dañados, y que las lentes y los espejos en sí no estén nublados o rayados. Las ópticas usadas, empañadas por una gran cantidad de defectos internos o arañazos masivos (esto sucede cuando se reutilizan lentes y espejos que quedan después de la reparación), no pueden transmitir completamente los rayos ópticos a través de ellos mismos. Las lentes y los espejos deben ser nuevos.

Para cortar, cortar en una máquina de escritorio, es adecuada una gran potencia: 150 W o más. Para quemar, incluido el trabajo delicado en un edificio residencial, es adecuado un parámetro de 60 ... 100 W. Esto se aplica no solo a las máquinas de corte por láser Multicut, sino también a otros fabricantes. El alcance de la máquina láser es el arte y la publicidad, la medicina y las tecnologías espaciales, la ingeniería mecánica y cualquier procesamiento técnico de materiales, hasta el acero. La máquina láser ayuda a fabricar piezas en serie del mismo tipo, simplemente "trazándolas" en el proceso de mecanizado CNC.

El consumo de material para el corte por láser y el grabado con láser es mínimo, la precisión es del cien por cien, el trabajo se acelera hasta cualquier límite concebible que se pueda imaginar sin ir más allá de las características de consumo del equipo. Los láseres funcionan con material de 100 micrones de espesor. El gas residual generado durante el corte se elimina automáticamente del sistema. Si, al cortar piezas en bruto y fabricar productos, el gas es innecesariamente dañino (por ejemplo, fenol-formaldehído, vapores que contienen azufre y otros compuestos), entonces el material se envía para fresado / torneado, y no para procesamiento con láser, ya que este procedimiento es considerado peligroso para la salud de los operadores de máquinas. En equipos con láser, puede trabajar con la mayoría de los metales y aleaciones (excepto los compuestos que contienen mercurio y plomo, materiales radiactivos), madera - pero no se recomienda cortar y grabar plástico y caucho: el primero se arruga, el segundo se hunde y se desmorona, mientras se libera un humo acre y venenoso. Si sospecha la liberación de toxinas, debe pensar en métodos de procesamiento sin láser, en los que se excluye el calentamiento del material a cientos de grados, incluso con un alto rendimiento de materiales.