Cepilladoras transversales

Las cepilladoras transversales son equipos especiales para cortar piezas de trabajo pequeñas y medianas. Las unidades se caracterizan por su tamaño compacto y una larga vida útil debido a su diseño robusto. Los fabricantes producen diferentes tipos de cepillos transversales, vale la pena considerar las características estructurales del equipo con más detalle.

Los cepillos transversales se distinguen por su propósito universal, que se puede lograr gracias a un dispositivo especial. El diseño se basa en el conjunto cigüeñal-balancín, que es responsable de la posición del deslizador en el rango de 20 a 500 mm. Características estándar de cualquier máquina.

1. El desplazamiento máximo de la superficie sobre la que se fija la pieza es de 310 a 500 mm. Curiosamente, una palanca controlada por el usuario es responsable del movimiento. La velocidad de cizallamiento promedio es de 2,23 m / min.

2. La precisión de control del dispositivo es de 100 micrones.

3. Las dimensiones máximas de las piezas de trabajo que puede procesar el dispositivo son 380x375 mm en las superficies laterales y 500x360 mm en la parte superior.

4. Tipo de montaje: en las patas proporcionadas por el diseño con la ayuda de ranuras en forma de T.

5. El desplazamiento vertical máximo del cortador cuando la máquina está encendida es de 170 mm.

6. El movimiento angular máximo de la cabeza es de 60 grados.

La mayoría de los modelos no tienen una función que levante automáticamente la herramienta en caso de una parada inesperada del mecanismo. Sin embargo, algunas máquinas modernas tienen esta opción, lo que hace que el equipo sea más cómodo de usar. El diseño del torno transversal incluye una serie de componentes básicos.

1. Énfasis. Además, fija la mesa, actuando como punto de apoyo. Cada parada está equipada con una barra que se puede ajustar manualmente.

2. Mesa. Es necesario fijar la pieza de trabajo con su posterior traslado al área de trabajo. La superficie puede moverse tanto horizontal como verticalmente.

3. Guías. El diseño incluye guías horizontales y verticales. Responsable de mover la mesa.

4. Portaherramientas. Encargado de fijar el elemento de corte, equipado con un mecanismo de retracción del cortador, que evita daños en la cuchilla.

5. Calibrar. Elemento que se utiliza para establecer la profundidad de corte y ajustar el alcance del cortador hacia la pieza de trabajo.

Las máquinas cinemáticas están equipadas con una cama y un travesaño, que también regulan el movimiento de la estructura. En cuanto a los parámetros técnicos, la máquina media de este tipo tiene las siguientes características:

• tipo de impulsión - motor;

• potencia - hasta 5,5 kW;

• el número máximo de revoluciones por minuto - 1400;

• esfuerzo máximo del control deslizante durante la operación - 1800 kg;

• la longitud de la carrera de la mesa doble - hasta 0,5 m;

• la velocidad de corte máxima permitida del material es de 140 m / min.

La longitud estándar de la máquina es de 2335 mm, la altura alcanza los 1540 mm y el ancho no supera los 1355 mm.

El objetivo principal del equipo es cortar los planos de varias piezas y piezas de trabajo. Y también el equipo se utiliza para:

• la formación de surcos y surcos;

• molienda;

• molienda.

La funcionalidad de la instalación para el corte de metal se amplía mediante accesorios adicionales en forma de un cabezal de fresado o rectificado, por ejemplo, que se utiliza en lugar de un soporte. Los cabezales se pueden girar 360 grados para un fresado y rectificado de alta calidad. En este caso, la máquina se vuelve capaz de procesar elementos en diferentes ángulos.

Otro objetivo básico de la máquina es el cizallamiento de virutas. El esquema de funcionamiento de la instalación es bastante simple: los deslizadores proporcionados por el diseño, al retroceder, reducen ligeramente la fuerza de tracción en comparación con la carrera de trabajo directa, por lo que es posible lograr el resultado deseado.

Finalmente, un propósito adicional de la cepilladora transversal es el laminado de roscas, que se realiza mediante matrices y bloques de matrices. La unidad es capaz de procesar sujetadores en forma de tornillos con un diámetro de 3 a 6 mm. Para formar un hilo, la máquina está equipada con herramientas especiales.

Principio de enrollado del hilo.

1. Se colocan Klupps o troqueles en la máquina. Un elemento está montado en un deslizador, que se proporciona en el cuerpo y está conectado al portaherramientas. El segundo está montado en un portamatrices.

2. El control deslizante comienza a moverse, cambiando la posición estándar. En esta etapa, puede ajustar la posición del ariete en el soporte del ariete en la dirección lateral.

3. Los espacios en blanco de los pernos se colocan en el receptor, el cargador de la máquina, mediante carga manual o mecánica.

4. Por cada doble golpe del deslizador, el receptor entrega una pieza de trabajo, que se pone en funcionamiento mediante un troquel móvil. El elemento comienza a girar alrededor de su eje, rodando sobre el sujetador y formando un hilo.

La pieza de trabajo no se deforma en el proceso, por el contrario, se mejoran las características de resistencia de la pieza.

No asigne el propósito directo de las máquinas.

El mercado de la máquina herramienta está representado por una amplia gama de modelos de cepilladoras transversales de diferentes fabricantes. Entre la amplia variedad, cabe destacar un par de fábricas que producen equipos fiables.

El principal desarrollador de equipos de cepillado transversal es una planta doméstica en Orenburg. Los modelos producidos por el fabricante difieren:

• diseño confiable;

• excelentes características de rendimiento;

• larga vida útil;

• amplia funcionalidad.

El diseño robusto de la máquina asegura un funcionamiento eficiente y resultados de calidad. La mayoría de los modelos son compactos, pero también hay grandes instalaciones para procesar piezas grandes.

El segundo fabricante más popular es Gomel SZ. La empresa produce máquinas básicas equipadas con una superficie de trabajo giratoria y fotocopiadoras. El equipo se utiliza para procesar superficies de acero, la longitud del deslizador no supera los 700 mm.